本發(fā)明涉及一種破碎裝置，特別是一種用于球化劑的篩破一體機(jī)。

背景技術(shù)：

在鑄造領(lǐng)域中，作為生產(chǎn)球墨鑄鐵必不可少的球化劑越來越受到普遍關(guān)注。工業(yè)中，需要將大塊狀的球化劑破碎至合適的粒徑才能使用，以達(dá)到預(yù)期的球化效果，因此球化劑的破碎就成為一項(xiàng)必不可少的加工工序，目前，球化劑的破碎設(shè)備主要是人工破碎、環(huán)錘式破碎機(jī)、齒輥式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)。

但這些破碎設(shè)備的不足之處在于：工業(yè)上對(duì)球化劑的粒徑要求在毫米量級(jí)，而經(jīng)這些破碎設(shè)備的破碎后的球化劑還需進(jìn)一步篩分后才能得到合適粒徑，通常破碎裝置和篩分裝置是兩個(gè)分立的設(shè)備，從而大量增加了球化劑的生產(chǎn)、加工工序和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種用于球化劑的篩破一體機(jī)，有效解決了球化劑生產(chǎn)、加工工序繁瑣、效率不高、成本大等問題，使得球化劑經(jīng)一次處理后即可達(dá)到較好的粒徑分布。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種用于球化劑的篩破一體機(jī)，包括：

機(jī)體，其內(nèi)設(shè)置有容置空腔，所述機(jī)體的上端開設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；破碎裝置，其設(shè)置在所述機(jī)體的上部，所述破碎裝置底部設(shè)置有用于傳送經(jīng)破碎處理后球化劑的落料口；篩分裝置，其設(shè)置在所述機(jī)體的下部，所述篩分裝置由若干個(gè)篩網(wǎng)上下疊放組成，最上端的篩網(wǎng)橫向設(shè)置在所述落料口的下端，若干個(gè)所述篩網(wǎng)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述破碎裝置包括：

破碎板，其為開口向上的弧形結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)主軸，其設(shè)置在所述弧形結(jié)構(gòu)的包絡(luò)腔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)主軸上間隔設(shè)置有若干個(gè)齒環(huán)錘和圓環(huán)錘，所述旋轉(zhuǎn)主軸的位置以所述齒環(huán)錘和圓環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)起來后與所述破碎板的距離由大漸小的方式設(shè)置；小孔篩板，其設(shè)置在所述破碎板底部，所述小孔篩板與所述落料口連通；大孔篩板，其設(shè)置在所述小孔篩板和圓環(huán)錘相切路徑的下端。

優(yōu)選的，所述用于球化劑的篩破一體機(jī)還包括用于傳送粒徑不合格球化劑的廢料出口，其與所述大孔篩板連通。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)為圓形結(jié)構(gòu)，其中心與所述落料口對(duì)齊。

優(yōu)選的，若干個(gè)所述篩網(wǎng)中心通過轉(zhuǎn)軸上下疊放，所述轉(zhuǎn)軸通過齒輪箱與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)外周設(shè)置有用于收集過篩后的球化劑的儲(chǔ)存室，其與所述篩網(wǎng)上表面連通，且所述儲(chǔ)存室與所述機(jī)體固定連接。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)存室通過出料導(dǎo)管從所述機(jī)體中引出。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

1)設(shè)備集成破碎和篩分功能，簡化了球化劑的加工流程，且出料質(zhì)量顯著提高；

2)篩破一體機(jī)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，進(jìn)料和出料操作方便易行；

3)將破碎后的球化劑按粒徑大小逐層篩選，可得到不同粒徑大小的產(chǎn)品，擴(kuò)大了產(chǎn)品應(yīng)用范圍；

4)采用封閉式結(jié)構(gòu)，噪聲小，同時(shí)也降低了粉塵污染。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于球化劑的篩破一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1所示的是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)形式，其中包括：

機(jī)體2，其內(nèi)設(shè)置有容置空腔，所述機(jī)體2的上端開設(shè)有進(jìn)料口1，球化劑從進(jìn)料口1內(nèi)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，所述機(jī)體2通過底座20設(shè)置在地面上，所述底座22上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)18；破碎裝置，其設(shè)置在所述機(jī)體2的上部，球化劑從進(jìn)料口1進(jìn)入破碎裝置中進(jìn)行破碎處理，所述破碎裝置底部設(shè)置有用于傳送經(jīng)破碎處理后球化劑的落料口9；篩分裝置，其設(shè)置在所述機(jī)體2的下部，用于將經(jīng)破碎后的球化劑進(jìn)行篩分處理，篩選合格粒徑的球化劑，所述篩分裝置由若干個(gè)篩網(wǎng)上下疊放組成，由上而下，篩網(wǎng)的孔徑逐漸變小，最上端的篩網(wǎng)橫向設(shè)置在所述落料口9的下端，若干個(gè)所述篩網(wǎng)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

經(jīng)初步篩選后的球化劑由進(jìn)料口1進(jìn)入破碎裝置，經(jīng)破碎處理后，從落料口9流入到篩分裝置的最上層篩網(wǎng)上，本實(shí)施例中有三層篩網(wǎng)，由上而下分別為第一篩網(wǎng)11、第二篩網(wǎng)12和第三篩網(wǎng)13，第一篩網(wǎng)11到第三篩網(wǎng)13，篩網(wǎng)的孔徑逐漸變小，經(jīng)不同篩網(wǎng)篩選后，可得到不同粒徑的球化劑，工業(yè)中，不同的使用條件需要不同粒徑的球化劑，從而擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，同時(shí)簡化了破碎和篩選的設(shè)備，設(shè)備的工作效率更高。

上述技術(shù)方案中，所述破碎裝置包括：

破碎板3，其為開口向上的弧形結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口1設(shè)置在弧形結(jié)構(gòu)的一端；旋轉(zhuǎn)主軸6，其設(shè)置在所述弧形結(jié)構(gòu)的包絡(luò)腔內(nèi)，且與弧形結(jié)構(gòu)的軸向方向平行設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)主軸6上間隔設(shè)置有若干個(gè)齒環(huán)錘4和圓環(huán)錘5，用于將球化劑錘擊、剪切、擠壓而破碎，所述旋轉(zhuǎn)主軸6的位置以所述齒環(huán)錘4和圓環(huán)錘5的旋轉(zhuǎn)起來后與所述破碎板3的距離由大漸小的方式設(shè)置，本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)主軸6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒環(huán)錘4和圓環(huán)錘5與破碎板3的距離由大到小遞減，從而使球化劑逐級(jí)破碎至小粒徑；小孔篩板7，其設(shè)置在所述破碎板3底部，經(jīng)過破碎后置最小粒徑后的球化劑經(jīng)過所述小孔篩板7篩選，粒徑合格的球化劑落入到落料口9中，再進(jìn)入到篩分裝置中；大孔篩板8，其設(shè)置在所述小孔篩板7的逆時(shí)針方向下端，粒徑較大的球化劑從大孔篩板8中通過，從廢料出口10移出機(jī)體2內(nèi)，再進(jìn)行回收利用。

上述技術(shù)方案中，所述各個(gè)篩網(wǎng)為圓形結(jié)構(gòu)，其中心與所述落料口9上下對(duì)齊，保證球化劑落在篩網(wǎng)的中心。若干個(gè)所述篩網(wǎng)中心通過轉(zhuǎn)軸14上下疊放，所述轉(zhuǎn)軸14通過齒輪箱19與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)18連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)18驅(qū)動(dòng)各個(gè)篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，落在篩網(wǎng)中心的球化劑逐漸向外擴(kuò)散，增加了與篩網(wǎng)的基礎(chǔ)面積，從而提高了篩分效率和效果，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的破碎篩分過程。

在另一實(shí)施例中，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，各個(gè)所述篩網(wǎng)外周設(shè)置有用于收集過篩后的球化劑的儲(chǔ)存室16，其與所述篩網(wǎng)上表面通過小孔15連通，且所述儲(chǔ)存室16與所述機(jī)體2固定連接，不隨篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，在各層篩網(wǎng)上的球化劑動(dòng)小孔15中被甩出儲(chǔ)存室16，所述儲(chǔ)存室16通過出料導(dǎo)管17從所述機(jī)體2中引出，也就是說不同粒徑大小的球化劑分別從機(jī)體2的不同出口處自動(dòng)流出，方便收集。

本發(fā)明的用于球化劑的篩破一體機(jī)，設(shè)備集成破碎和篩分功能，經(jīng)過一次處理即可得到粒徑符合要求的球化劑產(chǎn)品，簡化了球化劑的加工流程，且出料質(zhì)量顯著提高；篩破一體機(jī)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，進(jìn)料和出料操作方便易行，減少了人員工作量；將破碎后的球化劑按粒徑大小逐層篩選，可得到不同粒徑大小的產(chǎn)品，擴(kuò)大了產(chǎn)品應(yīng)用范圍；采用封閉式結(jié)構(gòu)，噪聲小，同時(shí)也降低了粉塵污染，降低了企業(yè)的治理成本，由此可見此種破碎機(jī)具有非常廣泛的實(shí)用價(jià)值。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。