本發(fā)明涉及空氣過濾領(lǐng)域，具體的講是一種除pm2.5的空氣過濾裝置。

背景技術(shù)：

新風(fēng)系統(tǒng)是由送風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)組成的一套獨立空氣處理系統(tǒng)，它分為管道式新風(fēng)系統(tǒng)和無管道新風(fēng)系統(tǒng)倆種。管道式新風(fēng)系統(tǒng)由新風(fēng)機和管道配件組成，通過新風(fēng)機凈化室外空氣導(dǎo)入室內(nèi)，通過管道將室內(nèi)空氣排出；無管道新風(fēng)系統(tǒng)由新風(fēng)機組成，同樣由新風(fēng)機凈化室外空氣導(dǎo)入室內(nèi)，同時由呼吸寶將室內(nèi)污濁空氣排出。相對來說管道式新風(fēng)系統(tǒng)由于工程量大更適合工業(yè)或者大面積辦公區(qū)使用，而無管道新風(fēng)系統(tǒng)因為安裝方便，更適合家庭使用。

空氣污染已經(jīng)被列為世界三大污染之一，危害和影響都非常大，吸入低質(zhì)量空氣很容易損害身體健康，誘發(fā)各種疾病。采用過濾材料對空氣進(jìn)行過濾，特別是新風(fēng)系統(tǒng)中使用過濾材料過濾是十分普及的。空氣污染中以pm2.5的危害最為巨大，其存在粒徑小，能夠深入到細(xì)支氣管和肺泡，細(xì)顆粒物進(jìn)入人體到肺泡后，直接影響肺的通氣功能，使機體容易處在缺氧狀態(tài)。

現(xiàn)有過濾裝置過濾效果受過濾器體積大小的制約，往往體積小的過濾器其過濾效果不理想，但是過濾器體積增大會大幅增加設(shè)備的成本，同時針對pm2.5吸附效果不夠理想。

因此需要一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠不增加過濾器體積的前提下，能夠增加過濾風(fēng)道，從而提高過濾效果，同時能夠吸附pm2.5，大幅降低過濾后空氣中pm2.5含量的一種除pm2.5的空氣過濾裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有過濾裝置過濾效果受過濾器體積大小的制約，往往體積小的過濾器其過濾效果不理想，但是過濾器體積增大會大幅增加設(shè)備的成本，針對pm2.5吸附效果不夠理想的問題，提供一種除pm2.5的空氣過濾裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是，一種除pm2.5的空氣過濾裝置包括吸氣器、一號喇叭口、進(jìn)氣管、空氣過濾器、水過濾器和出氣管。其中吸氣器內(nèi)設(shè)有風(fēng)機，吸氣器一端與一號喇叭口的大頭端連接。一號喇叭口的小頭端與進(jìn)氣管連接，水過濾器內(nèi)盛有過濾液，水過濾器的進(jìn)液口與進(jìn)液管連接，水過濾器的出液口與出液管連接，水過濾器的出氣口位于過濾液液面上方，且通過連接管與空氣過濾器的進(jìn)氣口連接。進(jìn)氣管伸入水過濾器，且進(jìn)氣管位于水過濾器內(nèi)的一端開口在過濾液液面下方?？諝膺^濾器出氣口與出氣管連接，空氣過濾器內(nèi)設(shè)有過濾膜和柵板。柵板豎向設(shè)置在空氣過濾器內(nèi)，一部分柵板與空氣過濾器內(nèi)壁底部連接，另一部分柵板與空氣過濾器內(nèi)壁頂部連接，且與空氣過濾器內(nèi)壁底部連接的柵板和與空氣過濾器內(nèi)壁頂部連接的柵板交替設(shè)置，柵板長度小于空氣過濾器內(nèi)壁頂部與內(nèi)壁底部的間距。

這樣設(shè)計的目的在于，將整個空氣凈化過程分為兩個階段，一個是通過水過濾器對空氣中pm2.5進(jìn)行吸附和清理，大幅度降低輸入到空氣過濾器中pm2.5含量，然后通過在空氣過濾器中增加?xùn)虐澹瑢⒃械倪^濾風(fēng)道長度大幅度增加，可以在不增加過濾器體積的前提下，提高過濾效果。

同時與水過濾器連接的進(jìn)液管和出液管，調(diào)節(jié)水過濾器中過濾液的液位，保證吸附過濾pm2.5的效果。

進(jìn)一步的，一號喇叭口內(nèi)連接有第一連接桿和第二連接桿。第一連接桿靠近一號喇叭口的大頭端，第一連接桿上設(shè)有第一格擋板。第一格擋板均勻分布有第一組透氣孔，第二連接桿靠近一號喇叭口的小頭端，第二連接桿上設(shè)有第二格擋板，第二格擋板均勻分布有第二組透氣孔。

進(jìn)一步的，第一連接桿一端與一號喇叭口內(nèi)壁頂部連接，第二連接桿一端與一號喇叭口內(nèi)壁底部連接。

進(jìn)一步的，第一格擋板的中心和第二格擋板的中心與進(jìn)氣管的中心在同一直線。

這樣設(shè)計的目的在于，通過在喇叭口內(nèi)設(shè)置第一連接桿和第二連接桿，且在第一連接桿和第二連接桿上分別設(shè)置格擋板，將由風(fēng)機吸進(jìn)的氣體經(jīng)過擋板的阻擋，通過透氣孔氣體分布均勻，可以大幅降低因氣體不均勻?qū)е螺斎氲剿^濾器內(nèi)局部氣流不一致導(dǎo)致的過濾效果不理想的問題。

進(jìn)一步的，第一組透氣孔與第二組透氣孔錯位設(shè)置。

進(jìn)一步的，過濾膜包括玻璃纖維過濾膜、化工纖維過濾膜、植物纖維過濾膜和細(xì)菌纖維素過濾膜。

可選的，玻璃纖維過濾膜、化工纖維過濾膜、植物纖維過濾膜和細(xì)菌纖維素過濾膜沿過濾器內(nèi)氣體流向依次設(shè)置，且玻璃纖維過濾膜、化工纖維過濾膜、植物纖維過濾膜和細(xì)菌纖維素過濾膜均與過濾器內(nèi)壁頂部連接的柵板連接。

這樣設(shè)計的目的在于，根據(jù)空氣中不同異物的大小，采用了玻璃纖維過濾膜、化工纖維過濾膜、植物纖維過濾膜和細(xì)菌纖維素過濾膜，四種過濾膜進(jìn)行過濾，提高過濾效果，大幅降低排出氣體pm2.5值。

可選的，空氣過濾器內(nèi)設(shè)有吸水棉，吸水棉位于空氣過濾器內(nèi)壁頂部和內(nèi)壁底部。

可選的，出氣管另一端與干燥器連接，干燥器內(nèi)設(shè)有干燥片。

這樣設(shè)計的目的在于，干燥器可以降低排入室內(nèi)其他的潮濕度，防止出風(fēng)口區(qū)域霉化。

可選的，干燥器出風(fēng)端與二號喇叭口的小頭端連接。

本發(fā)明的有益效果至少包括以下之一；

1、將整個空氣凈化過程分為兩個階段，一個是通過水過濾器對空氣中pm2.5進(jìn)行吸附和清理，大幅度降低輸入到空氣過濾器中pm2.5含量，然后通過在空氣過濾器中增加?xùn)虐?，將原有的過濾風(fēng)道長度大幅度增加，可以在不增加過濾器體積的前提下，提高過濾效果。

2、通過在喇叭口內(nèi)設(shè)置第一連接桿和第二連接桿，且在第一連接桿和第二連接桿上分別設(shè)置格擋板，將由風(fēng)機吸進(jìn)的氣體經(jīng)過擋板的阻擋，通過透氣孔氣體分布均勻，可以大幅降低因氣體不均勻?qū)е逻^濾器內(nèi)部過濾元件因局部氣流不一致導(dǎo)致的堵塞問題。

3、通過將第一組透氣孔與第二組透氣孔錯位設(shè)置，可以提高喇叭口氣體分布均勻效果。

4、根據(jù)空氣中不同異物的大小，采用了玻璃纖維過濾膜、化工纖維過濾膜、植物纖維過濾膜和細(xì)菌纖維素過濾膜，四種過濾膜進(jìn)行過濾，提高過濾效果，大幅降低排出氣體pm2.5值。

5、通過由細(xì)菌素制得的纖維素帶狀束寬為70-80nm，其直接遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于玻璃纖維、化工纖維和植物纖維，具有高透氣性，可以將其他過濾材料很難過濾的干凈的物質(zhì)進(jìn)行過濾，大幅降低導(dǎo)入室內(nèi)的pm2.5含量。

6、干燥器可以降低排入室內(nèi)其他的潮濕度，防止出風(fēng)口區(qū)域霉化。

附圖說明

圖1為一種除pm2.5的空氣過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為喇叭口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：1為吸氣器、2為一號喇叭口、3為空氣過濾器、4為干燥器、5為風(fēng)機、6為第一連接桿、7為第二連接桿、8為第一格擋板、9為第二格擋板、10為柵板、11為迷宮腔、12為出氣管、13為吸水棉、14為玻璃纖維過濾膜、15為化工纖維過濾膜、16為植物纖維過濾膜、17為細(xì)菌纖維素過濾膜、18為干燥片、19為二號喇叭口、20為第一組透氣孔、21為第二組透氣孔、22為進(jìn)氣管、23為水過濾器、24為過濾液、25為進(jìn)液管、26為出液管、27為連接管。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點能夠更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明保護(hù)內(nèi)容。

實施例1

如圖1所示，一種除pm2.5的空氣過濾裝置包括吸氣器1、一號喇叭口2、進(jìn)氣管22、空氣過濾器3、水過濾器23和出氣管12，吸氣器1內(nèi)設(shè)有風(fēng)機5，吸氣器1一端與一號喇叭口2的大頭端連接，一號喇叭口2的小頭端與進(jìn)氣管22連接，水過濾器23內(nèi)盛有過濾液24，水過濾器23的進(jìn)液口與進(jìn)液管25連接，水過濾器23的出液口與出液管26連接，水過濾器23的出氣口位于過濾液24液面上方，且通過連接管27與空氣過濾器3的進(jìn)氣口連接，進(jìn)氣管22伸入水過濾器23，且進(jìn)氣管22位于水過濾器23內(nèi)的一端開口在過濾液24液面下方，空氣過濾器3出氣口與出氣管12連接，空氣過濾器3內(nèi)設(shè)有過濾膜和柵板10，柵板10豎向設(shè)置在空氣過濾器3內(nèi)，一部分柵板10與空氣過濾器3內(nèi)壁底部連接，另一部分柵板10與空氣過濾器3內(nèi)壁頂部連接，且與空氣過濾器3內(nèi)壁底部連接的柵板10和與空氣過濾器3內(nèi)壁頂部連接的柵板10交替設(shè)置，柵板10長度小于空氣過濾器3內(nèi)壁頂部與內(nèi)壁底部的間距。

使用中，將整個空氣凈化過程分為兩個階段，一個是通過水過濾器對空氣中pm2.5進(jìn)行吸附和清理，大幅度降低輸入到空氣過濾器中pm2.5含量，然后通過在空氣過濾器中增加?xùn)虐?，將原有的過濾風(fēng)道長度大幅度增加，可以在不增加過濾器體積的前提下，提高過濾效果。

同時與水過濾器連接的進(jìn)液管和出液管，調(diào)節(jié)水過濾器中過濾液的液位，保證吸附過濾pm2.5的效果。

實施例2

基于實施例1，如圖2所示，一號喇叭口2內(nèi)連接有第一連接桿6和第二連接桿7，第一連接桿6靠近一號喇叭口2的大頭端，第一連接桿6上設(shè)有第一格擋板8，第一格擋板8均勻分布有第一組透氣孔20，第二連接桿7靠近一號喇叭口2的小頭端，第二連接桿7上設(shè)有第二格擋板9，第二格擋板9均勻分布有第二組透氣孔21。第一連接桿6一端與一號喇叭口2內(nèi)壁頂部連接，第二連接桿7一端與一號喇叭口2內(nèi)壁底部連接。第一格擋板8的中心和第二格擋板9的中心與進(jìn)氣管22的中心在同一直線。第一組透氣孔20與第二組透氣孔21錯位設(shè)置。

使用中，通過在喇叭口內(nèi)設(shè)置第一連接桿和第二連接桿，且在第一連接桿和第二連接桿上分別設(shè)置格擋板，將由風(fēng)機吸進(jìn)的氣體經(jīng)過擋板的阻擋，通過透氣孔氣體分布均勻，可以大幅降低因氣體不均勻?qū)е逻^濾器內(nèi)部過濾元件因局部氣流不一致導(dǎo)致的堵塞問題。通過將第一組透氣孔與第二組透氣孔錯位設(shè)置，可以提高喇叭口氣體分布均勻效果。

實施例3

基于實施例1，過濾膜包括玻璃纖維過濾膜14、化工纖維過濾膜15、植物纖維過濾膜16和細(xì)菌纖維素過濾膜17。玻璃纖維過濾膜14、化工纖維過濾膜15、植物纖維過濾膜16和細(xì)菌纖維素過濾膜17沿空氣過濾器3內(nèi)氣體流向依次設(shè)置，且玻璃纖維過濾膜14、化工纖維過濾膜15、植物纖維過濾膜16和細(xì)菌纖維素過濾膜17均與空氣過濾器3內(nèi)壁頂部連接的柵板10連接。

實施例4

基于實施例1，空氣過濾器3內(nèi)設(shè)有吸水棉13，吸水棉位于空氣過濾器3內(nèi)壁頂部和內(nèi)壁底部。

實施例5

基于實施例1，出氣管12另一端與干燥器4連接，干燥器4內(nèi)設(shè)有干燥片18。干燥器4出風(fēng)端與二號喇叭口19的小頭端連接。