本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種速溶葛粉生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
速溶葛粉，是通過將葛根萃取液中的水分蒸發(fā)而獲得的干燥的葛粉提取物，速溶葛粉能夠很快的溶化在熱水中，而且在儲運過程中占用的空間和體積更小，更耐儲存。速溶葛粉生產(chǎn)裝置是用來生產(chǎn)速溶葛粉的設(shè)備，既要考慮到生產(chǎn)的成本，也要考慮到商用的價值和暢銷程度，而速溶葛粉生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出來速溶葛粉區(qū)別于較為繁復(fù)的傳統(tǒng)的使用方式，不需要進行其他的處理，僅需沖泡即可食用，流行程度高，因此速溶葛粉生產(chǎn)裝置的商用價值比傳統(tǒng)的葛粉生產(chǎn)裝置高。
現(xiàn)有的速溶葛粉生產(chǎn)裝置在使用時存在一定的弊端，很多時候不能對裝置內(nèi)部及時快速的清洗，不能有效的除去葛粉中的雜味，且不能有效的減弱震動，不能防止裝置滑動，為此，我們提出一種速溶葛粉生產(chǎn)裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種速溶葛粉生產(chǎn)裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種速溶葛粉生產(chǎn)裝置，包括磨粉機主體和擋板，所述磨粉機主體的上端設(shè)有進料口，所述磨粉機主體的底端設(shè)有減震防滑板，且減震防滑板通過磨粉機主體和進料口固定連接，所述進料口的內(nèi)表面固定安裝有進料隔板，所述相鄰兩個進料隔板之間設(shè)有進料分割板，所述進料隔板的底部活動安裝有喂料輥，所述喂料輥的底部活動安裝有磨輥，所述磨輥的外表面固定安裝有刮刀，所述擋板的外表面設(shè)有清洗裝置和網(wǎng)狀除味層，且網(wǎng)狀除味層通過擋板和清洗裝置固定連接，所述磨粉機主體的外表面設(shè)有調(diào)節(jié)手輪和出料口，所述減震防滑板的上端設(shè)有電機。
優(yōu)選的，所述進料分割板通過進料口和進料隔板固定連接。
優(yōu)選的，所述喂料輥和磨輥的數(shù)量均為四組。
優(yōu)選的，所述減震防滑板和電機固定連接。
優(yōu)選的，所述出料口通過磨粉機主體和調(diào)節(jié)手輪固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該種速溶葛粉生產(chǎn)裝置，能夠?qū)⒊蓧K的葛根放入磨粉機主體中進行處理，將成塊的葛根研磨成葛根粉，在進料口的內(nèi)表面設(shè)置有進料分割板，能夠?qū)⒊蓧K的葛根大致的分開，防止物料過多造成進料口中的物料卡塞，提高進料的速度，通過設(shè)置進料隔板，能夠?qū)⒊蓧K的葛根進一步的分散開，保證成塊的葛根的高速加工處理，通過設(shè)置清洗裝置，保證磨粉機主體內(nèi)部的環(huán)境干凈衛(wèi)生，通過設(shè)置調(diào)節(jié)手輪，能夠隨時調(diào)節(jié)磨輥的運轉(zhuǎn)速率，當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時，能夠提高磨輥的運轉(zhuǎn)速率加快研磨，當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時，能夠減小磨輥的運轉(zhuǎn)速率減弱研磨，避免磨輥運轉(zhuǎn)過快造成危險事故發(fā)生，通過設(shè)置網(wǎng)狀除味層，能夠?qū)⑻幚磉^的葛根及時的除去其中的雜味，避免葛根粉的中其他雜味影響葛根粉的口感，提高產(chǎn)品質(zhì)量，商用價值更高，最后通過設(shè)置減震防滑板，能夠有效的減少生產(chǎn)裝置運轉(zhuǎn)過程中的震動，同時能夠有效的防止生產(chǎn)裝置的滑動，避免危險情況的發(fā)生，提高生產(chǎn)裝置的安全性，較為實用，整個裝置簡單，操作方便，使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種速溶葛粉生產(chǎn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一種速溶葛粉生產(chǎn)裝置的局部視圖。
圖中：1、進料分割板；2、進料口；3、進料隔板；4、喂料輥；5、清洗裝置；6、磨粉機主體；7、調(diào)節(jié)手輪；8、磨輥；9、刮刀；10、擋板；11、網(wǎng)狀除味層；12、出料口；13、電機；14、減震防滑板。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
如圖1-2所示，一種速溶葛粉生產(chǎn)裝置，包括磨粉機主體6和擋板10，磨粉機主體6的上端設(shè)有進料口2，磨粉機主體6的底端設(shè)有減震防滑板14，且減震防滑板14通過磨粉機主體6和進料口2固定連接，進料口2的內(nèi)表面固定安裝有進料隔板3，相鄰兩個進料隔板3之間設(shè)有進料分割板1，進料隔板3的底部活動安裝有喂料輥4，喂料輥4的底部活動安裝有磨輥8，磨輥8的外表面固定安裝有刮刀9，擋板10的外表面設(shè)有清洗裝置5和網(wǎng)狀除味層11，且網(wǎng)狀除味層11通過擋板10和清洗裝置5固定連接，磨粉機主體6的外表面設(shè)有調(diào)節(jié)手輪7和出料口12，減震防滑板14的上端設(shè)有電機13。
其中，進料分割板1通過進料口2和進料隔板3固定連接。
其中，喂料輥4和磨輥8的數(shù)量均為四組。
其中，減震防滑板14和電機13固定連接。
其中，出料口12通過磨粉機主體6和調(diào)節(jié)手輪7固定連接。
需要說明的是，本發(fā)明為一種速溶葛粉生產(chǎn)裝置，在使用時，首先通過設(shè)置進料口2，能夠?qū)⒊蓧K的葛根放入磨粉機主體6中進行處理，將成塊的葛根研磨成葛根粉，在進料口2的內(nèi)表面設(shè)置有進料分割板1，能夠?qū)⒊蓧K的葛根大致的分開，防止物料過多造成進料口2中的物料卡塞，提高進料的速度，通過設(shè)置進料隔板3，能夠?qū)⒊蓧K的葛根進一步的分散開，保證成塊的葛根的高速加工處理，通過設(shè)置喂料輥4，能夠?qū)⒊蓧K的葛根初步處理后，再將成塊的葛根傳送到磨輥8中，而磨輥8能夠?qū)⒊蓧K的葛根研磨成葛根粉，方便葛根粉的進一步加工處理，通過設(shè)置清洗裝置5，能夠?qū)⒓庸ぬ幚硗瓿珊蟮哪シ蹤C主體6及時的清洗，保證磨粉機主體6內(nèi)部的環(huán)境干凈衛(wèi)生，同時清洗裝置5可以噴灑消毒劑，能夠防止磨粉機主體6內(nèi)部的細(xì)菌霉變從而傳播疾病，通過設(shè)置調(diào)節(jié)手輪7，能夠隨時調(diào)節(jié)磨輥8的運轉(zhuǎn)速率，當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪7時，能夠提高磨輥8的運轉(zhuǎn)速率加快研磨，當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪7時，能夠減小磨輥8的運轉(zhuǎn)速率減弱研磨，避免磨輥8運轉(zhuǎn)過快造成危險事故發(fā)生，通過設(shè)置擋板10，能夠?qū)⑽锪戏指铋_，減少處理過程中的物料對磨粉機主體6內(nèi)部的損壞，通過設(shè)置網(wǎng)狀除味層11，能夠?qū)⑻幚磉^的葛根及時的除去其中的雜味，避免葛根粉的中其他雜味影響葛根粉的口感，提高產(chǎn)品質(zhì)量，商用價值更高，通過設(shè)置電機13，為整個生產(chǎn)裝置提供必需的動力，保證整個生產(chǎn)裝置正常的工作，最后通過設(shè)置減震防滑板14，能夠有效的減少生產(chǎn)裝置運轉(zhuǎn)過程中的震動，同時能夠有效的防止生產(chǎn)裝置的滑動，避免危險情況的發(fā)生，提高生產(chǎn)裝置的安全性，較為實用。本發(fā)明的一種速溶葛粉生產(chǎn)裝置，設(shè)有清洗裝置5、網(wǎng)狀除味層11和減震防滑板14，能夠?qū)ρb置內(nèi)部及時快速的清洗，并能有效的除去葛粉中的雜味，有效的減弱震動，防止裝置滑動，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。