本發(fā)明涉及切片裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種葛根切片裝置。

背景技術(shù)：

葛根具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，對(duì)人體有很好的養(yǎng)生療效，對(duì)葛根進(jìn)行打粉、切片等方式包裝銷售具有很廣的市場(chǎng)價(jià)值；因此,急需一種葛根切片裝置，在不更換刀片的情況下，能滿足不同切片厚度的使用要求，同時(shí)葛根片不易斷碎，且切片效率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種作業(yè)效率高、切片厚度可調(diào)的葛根切片裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

本發(fā)明提供的葛根切片裝置，其包括：

支架和切片裝置本體，所述切片裝置本體設(shè)置在所述支架上，所述切片裝置本體一側(cè)鉸鏈連接有側(cè)蓋，所述側(cè)蓋上設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與設(shè)置在所述切片裝置本體內(nèi)部的切片裝置相配合，所述切片裝置連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述支架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有控制裝置，所述控制裝置設(shè)置在所述切片裝置本體上，所述切片裝置上還設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整所述切片裝置切割葛根的厚度，所述切片裝置下方還設(shè)置有出料口，所述出料口與所述側(cè)蓋相配合。

進(jìn)一步地，所述切片裝置包括驅(qū)動(dòng)軸、罩殼、轉(zhuǎn)盤和多個(gè)刀片，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置在所述切片裝置本體中心處，所述罩殼和轉(zhuǎn)盤間隔地套設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)軸上，且所述轉(zhuǎn)盤位于所述罩殼外側(cè)，多個(gè)所述刀片分別間隔地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)弧形缺口，所述弧形缺口與所述刀片位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)裝置包括多個(gè)彈簧墊圈和多個(gè)緊固螺釘，多個(gè)所述彈簧墊圈設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤和刀片之間，多個(gè)所述緊固螺釘通過(guò)所述彈簧墊圈將所述緊固在所胡轉(zhuǎn)盤上。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、皮帶和驅(qū)動(dòng)輪，所述電機(jī)通過(guò)多個(gè)螺栓固定在所述支架底部，所述電機(jī)通過(guò)所述皮帶與所述驅(qū)動(dòng)輪相連接，所述驅(qū)動(dòng)輪套設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)軸上。

進(jìn)一步地，所述控制裝置包括控制器、顯示屏和控制按鈕，所述控制器設(shè)置在所述切片裝置本體上，所述顯示屏和控制按鈕從左至右依次設(shè)置在所述控制器上，且所述顯示屏和控制按鈕分別與所述控制器相連接，所述控制器與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連接。

進(jìn)一步地，所述切片裝置本體與所述側(cè)蓋之間還設(shè)置有多個(gè)卡扣和多個(gè)鎖緊銷。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口呈螺旋狀，且所述進(jìn)料口與所述轉(zhuǎn)盤、刀片相對(duì)應(yīng)，所述進(jìn)料口上設(shè)置有擋塵蓋，所述支架底部對(duì)稱設(shè)置有萬(wàn)向輪。

本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)切片裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)裝置和控制裝置，切片裝置和調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)在不更換刀片的情況下，能滿足不同葛根切片厚度的使用要求；驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置實(shí)現(xiàn)了切片裝置的智能化控制，提高了葛根切片效率和質(zhì)量；此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，裝置簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度、成本低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的葛根切片裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的葛根切片裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的葛根切片裝置的轉(zhuǎn)盤和刀片結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-3所示，本發(fā)明的葛根切片裝置，其包括：

支架1和切片裝置本體2，切片裝置本體2設(shè)置在支架1上，切片裝置本體2一側(cè)鉸鏈連接有側(cè)蓋3，側(cè)蓋3上設(shè)置有進(jìn)料口4，進(jìn)料口4與設(shè)置在切片裝置本體2內(nèi)部的切片裝置5相配合，切片裝置5連接有驅(qū)動(dòng)裝置6，驅(qū)動(dòng)裝置6設(shè)置在支架1上，驅(qū)動(dòng)裝置6連接有控制裝置8，控制裝置8設(shè)置在切片裝置本體2上，切片裝置5上還設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置7，調(diào)節(jié)裝置7用于調(diào)整切片裝置5切割葛根的厚度，切片裝置5下方還設(shè)置有出料口9，出料口9與側(cè)蓋3相配合。

本發(fā)明通過(guò)切片裝置5、驅(qū)動(dòng)裝置6、調(diào)節(jié)裝置7和控制裝置8，切片裝置5和調(diào)節(jié)裝置7實(shí)現(xiàn)在不更換刀片的情況下，能滿足不同葛根切片厚度的使用要求；驅(qū)動(dòng)裝置6和控制裝置8實(shí)現(xiàn)了切片裝置的智能化控制，提高了葛根切片效率和質(zhì)量；此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，裝置簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度、成本低。

具體地，切片裝置5包括驅(qū)動(dòng)軸51、罩殼52、轉(zhuǎn)盤53和多個(gè)刀片54，驅(qū)動(dòng)軸51設(shè)置在切片裝置本體2中心處，罩殼52和轉(zhuǎn)盤53間隔地套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸51上，且轉(zhuǎn)盤53位于罩殼52外側(cè)，多個(gè)刀片54分別間隔地設(shè)置在轉(zhuǎn)盤53上，轉(zhuǎn)盤53上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)弧形缺口10，弧形缺口10與刀片54位置相對(duì)應(yīng)。通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸51的轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)盤53與多個(gè)刀片54的組合，實(shí)現(xiàn)對(duì)葛根切片和工作效率的提高，弧形缺口10保證切下來(lái)的葛根片完整性，不易因轉(zhuǎn)盤53和刀片54旋轉(zhuǎn)而碎裂，罩殼52使葛根切片順利從切片裝置5下方的出料口9落進(jìn)包裝袋，防止葛根切片因轉(zhuǎn)盤53和刀片54的旋轉(zhuǎn)而被帶入到切片裝置本體2內(nèi)部，造成葛根浪費(fèi)，且不方便清理。

具體地，調(diào)節(jié)裝置7包括多個(gè)彈簧墊圈71和多個(gè)緊固螺釘72，多個(gè)彈簧墊圈71設(shè)置在轉(zhuǎn)盤53和刀片54之間，多個(gè)緊固螺釘72通過(guò)彈簧墊圈71將刀片54緊固在轉(zhuǎn)盤53上。通過(guò)在轉(zhuǎn)盤53和刀片54之間添加彈簧墊圈71的數(shù)量，來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)盤53和刀片54之間的距離，達(dá)到刀片54對(duì)進(jìn)料葛根切片厚度的不同要求。

具體地，控制裝置8包括控制器81、顯示屏82和控制按鈕83，控制器81設(shè)置在切片裝置本體2上，顯示屏82和控制按鈕83從左至右依次設(shè)置在控制器81上，且顯示屏82和控制按鈕83分別與控制器81相連接，控制器81與驅(qū)動(dòng)裝置6相連接。驅(qū)動(dòng)裝置6包括電機(jī)61、皮帶62和驅(qū)動(dòng)輪63，電機(jī)61通過(guò)多個(gè)螺栓11固定在支架1底部，電機(jī)61通過(guò)皮帶62與驅(qū)動(dòng)輪63相連接，驅(qū)動(dòng)輪63套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸51上。工作過(guò)程中，通過(guò)控制按鈕83控制控制器81啟動(dòng)電機(jī)61轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)61通過(guò)皮帶62帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪63轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪63驅(qū)使驅(qū)動(dòng)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤53和多個(gè)刀片54對(duì)進(jìn)料葛根切片工作；此外，通過(guò)控制按鈕83和控制器81的組合，優(yōu)化電機(jī)61的旋轉(zhuǎn)速度，從而優(yōu)化切片裝置5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，達(dá)到在保證刀片54切葛根片的完整性同時(shí)，提高切片速率；此時(shí)，控制器81將設(shè)置參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的模式存儲(chǔ)并通過(guò)顯示屏82進(jìn)行顯示，方便工作人員觀察和下一次設(shè)置。本實(shí)施例中，控制器81可采用單片機(jī)或plc芯片進(jìn)行程序控制，當(dāng)葛根切片裝置出現(xiàn)故障時(shí)，控制器81立即切斷電機(jī)61的旋轉(zhuǎn)，使切片裝置5切片葛根的工作迅速停止，方便工作人員檢查維修。

優(yōu)選的，切片裝置本體2與側(cè)蓋3之間還設(shè)置有多個(gè)卡扣12和多個(gè)鎖緊銷13，從而使切片裝置本體2與側(cè)蓋3連接更加緊固，同時(shí)保證進(jìn)料口4能正常上料葛根，提高切片效率。

優(yōu)選的，進(jìn)料口4呈螺旋狀，且進(jìn)料口4與所述轉(zhuǎn)盤53、刀片54相對(duì)應(yīng)，從而使進(jìn)料的葛根橫截面剛好與轉(zhuǎn)盤53、刀片54相對(duì)應(yīng)，便于切片；進(jìn)料口4上設(shè)置有擋塵蓋14，當(dāng)葛根切片裝置不工作時(shí)，用擋塵蓋14將進(jìn)料口4蓋上，防止工作人員開(kāi)機(jī)時(shí)疏忽未檢查進(jìn)料口4中落進(jìn)的雜物而損壞刀片54；支架1底部對(duì)稱設(shè)置有萬(wàn)向輪15，方便工作人員移動(dòng)葛根切片裝置，提高適用場(chǎng)地。

以上，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。