本發(fā)明屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自恢復(fù)空氣過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

在日常的生產(chǎn)生活中常用空氣過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾空氣或液體中的雜質(zhì)，而作為空氣過(guò)濾器核心的濾芯材料是具有一定的使用壽命，當(dāng)使用一定時(shí)間次數(shù)后濾芯材料吸附了足夠的雜質(zhì)就無(wú)法繼續(xù)有效的過(guò)濾。濾芯材料常用活性炭作為吸附材料，其中活性炭材料是經(jīng)過(guò)加工處理所得的無(wú)定型碳，具有很大的比面積，對(duì)氣體、溶液中的無(wú)機(jī)或有機(jī)質(zhì)及膠體顆粒等都有良好的吸附能力，廣泛運(yùn)用于化工、環(huán)保、食品等各個(gè)領(lǐng)域。但是活性炭在在使用后就需要更換，而活性炭的成本又很高，頻繁的更換后會(huì)增大過(guò)濾成本。因此有必要設(shè)計(jì)一種可以重復(fù)利用濾芯的空氣過(guò)濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種自恢復(fù)空氣過(guò)濾裝置，通過(guò)對(duì)濾網(wǎng)的清洗和對(duì)濾芯材料進(jìn)行再生處理并重新使用，解決了傳統(tǒng)濾芯只能單次使用，需要頻繁更換的問(wèn)題，具有使用方便節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種自恢復(fù)空氣過(guò)濾裝置包括進(jìn)氣管、自清潔濾網(wǎng)裝置、自恢復(fù)過(guò)濾室、出氣管、控制器和廢料倉(cāng)，在自恢復(fù)過(guò)濾室側(cè)壁底部安裝有進(jìn)氣管，在自恢復(fù)過(guò)濾室頂部安裝有出氣管，在進(jìn)氣管內(nèi)安裝有自清潔濾網(wǎng)裝置，自恢復(fù)過(guò)濾室底部設(shè)有廢料倉(cāng)。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述自清潔過(guò)濾網(wǎng)裝置包括第一擋片、廢料收集袋、過(guò)濾網(wǎng)、第二擋片和空氣壓縮機(jī)，第一擋片轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)氣管的內(nèi)側(cè)壁，在第一擋片下方的進(jìn)氣管壁上開(kāi)設(shè)有廢料口，廢料收集袋套在廢料口上，第二擋片也同樣轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)氣管的內(nèi)側(cè)壁上，在第二擋片的上方開(kāi)設(shè)有高壓氣體進(jìn)氣口，空氣壓縮機(jī)連接至高壓氣體進(jìn)氣口，在第一擋片和第二擋片中間設(shè)有用于過(guò)濾空氣的過(guò)濾網(wǎng)。自恢復(fù)過(guò)濾室包括過(guò)濾室本體、攪拌裝置、活性炭顆粒層、水蒸氣發(fā)生器、鼓風(fēng)機(jī)和儲(chǔ)料倉(cāng)，過(guò)濾室本體為底部為錐形結(jié)構(gòu)的筒體，過(guò)濾室本體中部水平設(shè)有一張將過(guò)濾室本體分為上下兩層的篩網(wǎng)，在濾網(wǎng)的上層放置有活性炭顆粒層，進(jìn)氣管連通至濾網(wǎng)下層的過(guò)濾室本體側(cè)壁，在篩網(wǎng)下層的過(guò)濾室本體側(cè)壁還安裝有鼓風(fēng)機(jī)和水蒸氣發(fā)生器，在鼓風(fēng)機(jī)前設(shè)有單向閥門，過(guò)濾室本體頂端設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng)。篩網(wǎng)由電熱絲編制而成，電熱絲通過(guò)電連接的方式與控制器連接。水蒸氣發(fā)生器包括水倉(cāng)、超聲波霧化片、連接管和第一閥門，水倉(cāng)頂部設(shè)有加水口，水倉(cāng)內(nèi)壁的底端安裝有用于將水霧化的超聲波霧化片，超聲波霧化片通過(guò)電連接的方式與控制器連接，位于水倉(cāng)側(cè)壁的連接管連通至濾網(wǎng)下層的過(guò)濾室本體側(cè)壁，在連接管內(nèi)設(shè)有第一閥門。攪拌裝置位于濾網(wǎng)上層的過(guò)濾室本體側(cè)壁，攪拌裝置包括攪拌電機(jī)和攪拌桿，攪拌電機(jī)固定在過(guò)濾室本體外側(cè)壁，攪拌桿一端與攪拌電機(jī)連接，攪拌桿的另一端穿過(guò)濾室本體側(cè)壁。過(guò)濾室本體頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，出氣口中設(shè)有一個(gè)三通頭換向閥門，三通頭換向閥門包括進(jìn)氣端、第一出氣端和第二出氣端，三通頭換向閥門的進(jìn)氣端連通與出氣口連接，第一出氣端設(shè)有廢氣管，第二出氣端設(shè)有出氣管。過(guò)濾室本體內(nèi)層的頂部還設(shè)有激光測(cè)距傳感器，激光測(cè)距傳感器的傳感頭朝向篩網(wǎng)，激光測(cè)距傳感器通過(guò)電連接的方式與控制器連接，過(guò)濾室內(nèi)壁的頂部安裝有空氣質(zhì)量傳感器，所述空氣質(zhì)量傳感器通過(guò)電連接的方式與控制器連接。

本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)的自動(dòng)清潔，通過(guò)風(fēng)力反向吹動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)的清潔，經(jīng)過(guò)初步的過(guò)濾的空氣進(jìn)入活性炭顆粒過(guò)濾層進(jìn)一步過(guò)濾，活性炭顆粒層可以進(jìn)行熱恢復(fù)，并過(guò)濾掉細(xì)碎的活性炭顆粒，同時(shí)補(bǔ)充新的活性炭顆粒，實(shí)現(xiàn)活性炭顆粒的重復(fù)利用，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的自恢復(fù)空氣過(guò)濾裝置的具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖。

其中，1、進(jìn)氣管，2、第一擋片，3、廢料收集袋，4、過(guò)濾網(wǎng)，5、第二擋片，6、空氣壓縮機(jī)，7、過(guò)濾室本體，8、篩網(wǎng)，9、攪拌電機(jī)，10、攪拌桿，11、偏心輪電機(jī)，12、激光測(cè)距傳感器，13、儲(chǔ)料倉(cāng)，14、鼓風(fēng)機(jī)，15、水蒸氣發(fā)生器，16、廢料倉(cāng)，17、廢氣管，18、出氣管。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖1所示，自恢復(fù)空氣過(guò)濾裝置包括自清潔濾網(wǎng)裝置、自恢復(fù)過(guò)濾室、攪拌裝置、過(guò)濾網(wǎng)4、鼓風(fēng)機(jī)14、水蒸氣發(fā)生器15、廢料倉(cāng)16、控制器和儲(chǔ)藏室，自清潔過(guò)濾網(wǎng)4裝置連通至自恢復(fù)過(guò)濾室，在過(guò)濾室本體7頂端設(shè)有儲(chǔ)存室，其中自清潔過(guò)濾網(wǎng)4裝置包括進(jìn)氣管1、第一擋片2、廢料收集袋3、過(guò)濾網(wǎng)4、第二擋片5和空氣壓縮機(jī)6，第一擋片2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)氣管1的內(nèi)側(cè)壁，在第一擋片2下方的進(jìn)氣管1壁上開(kāi)設(shè)有廢料口，廢料收集袋3套在廢料口上，第二擋片5也同樣轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)氣管1的內(nèi)側(cè)壁上，在第二擋片5的上方開(kāi)設(shè)有高壓氣體進(jìn)氣口，空氣壓縮機(jī)6連接至高壓氣體進(jìn)氣口，在第一擋片2和第二擋片5中間設(shè)有用于過(guò)濾空氣的過(guò)濾網(wǎng)4。所述過(guò)濾室本體7為底部為錐形結(jié)構(gòu)的筒體，在過(guò)濾室本體7中部水平設(shè)有一張篩網(wǎng)8，篩網(wǎng)8由電熱絲編制而成，篩網(wǎng)8的目數(shù)為50目，電熱絲通過(guò)電連接的方式與控制器連接，電熱絲外包裹有耐磨層，篩網(wǎng)8將過(guò)濾室本體7分為上下兩層，進(jìn)氣管1連通至濾網(wǎng)下層的過(guò)濾室本體7側(cè)壁，在濾網(wǎng)下層的過(guò)濾室本體7側(cè)壁還安裝有鼓風(fēng)機(jī)14和水蒸氣發(fā)生器15，鼓風(fēng)機(jī)14前安裝有單向閥門，單向閥門控制氣體單向流入自恢復(fù)過(guò)濾室，所述水蒸氣發(fā)生器15包括水倉(cāng)、超聲波霧化片、連接管和第一閥門，水倉(cāng)頂部設(shè)有加水口，水倉(cāng)內(nèi)壁的底端安裝有用于將水霧化的超聲波霧化片，超聲波霧化片通過(guò)電連接的方式與控制器連接，在水倉(cāng)側(cè)壁頂端設(shè)有連接管，連接管另一端連通至過(guò)濾室本體7底端側(cè)壁，在連接管內(nèi)設(shè)有第一閥門。在濾網(wǎng)的上層放置有活性炭顆粒層，在濾網(wǎng)上層的過(guò)濾室本體7側(cè)壁安裝有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機(jī)9和攪拌桿10，攪拌電機(jī)9固定在過(guò)濾室本體7外側(cè)壁，攪拌桿10一端與攪拌電機(jī)9連接，攪拌桿10的另一端穿過(guò)濾室本體7側(cè)壁伸入過(guò)濾室內(nèi)部，用于翻起攪拌活性炭顆粒層，在自恢復(fù)過(guò)濾室頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，出氣口中設(shè)有一個(gè)三通頭換向閥門，三通頭換向閥門包括進(jìn)氣端、第一出氣端和第二出氣端，三通頭換向閥門的進(jìn)氣端連通與出氣口連接，第一出氣端設(shè)有廢氣管17，第二出氣端設(shè)有出氣管18，在過(guò)濾室本體7頂部安裝有儲(chǔ)料倉(cāng)13，在儲(chǔ)料倉(cāng)13底部設(shè)有出料口，出料口連通至過(guò)濾室的進(jìn)料口上，在出料口與進(jìn)料口之間安裝有第二閥門。在過(guò)濾室本體7的外側(cè)壁安裝有振動(dòng)機(jī)，所述振動(dòng)機(jī)為偏心輪電機(jī)11，在過(guò)濾室本體7底部設(shè)有第三閥門，在第三閥門底下設(shè)有用于收集被篩選下來(lái)活性炭的廢料倉(cāng)16。過(guò)濾室本體7內(nèi)層的頂部還設(shè)有激光測(cè)距傳感器12，激光測(cè)距傳感器12的傳感頭朝向篩網(wǎng)8，激光測(cè)距傳感器12通過(guò)電連接的方式與控制器連接，通過(guò)激光測(cè)距傳感器12可以實(shí)時(shí)檢測(cè)活性炭顆粒層的厚度，通過(guò)厚度判斷是否需要加料。

優(yōu)化的在過(guò)濾室本體7內(nèi)壁的頂部安裝有空氣質(zhì)量傳感器，所述空氣質(zhì)量傳感器通過(guò)電連接的方式與控制器連接。

具體實(shí)施方式，當(dāng)需要過(guò)濾氣體時(shí)，第一擋片2放倒蓋住進(jìn)氣管1壁上的廢料口，第二擋片5放倒蓋住高壓氣體進(jìn)氣口，氣體通過(guò)進(jìn)氣管1的過(guò)濾網(wǎng)4進(jìn)入自恢復(fù)過(guò)濾室，在自恢復(fù)過(guò)濾室中過(guò)濾網(wǎng)4的上方放置有活性炭過(guò)濾層，氣體通過(guò)活性炭過(guò)濾層過(guò)濾后通過(guò)出氣管18排出過(guò)濾后的氣體，當(dāng)空氣質(zhì)量傳感器檢測(cè)到氣體質(zhì)量傳感器檢測(cè)到氣體質(zhì)量下降時(shí)，啟動(dòng)自恢復(fù)空氣過(guò)濾裝置，此時(shí)第一擋片2和第二擋片5均放下將進(jìn)氣管1隔開(kāi)，空氣壓縮機(jī)6放出高壓氣體反向沖刷過(guò)濾網(wǎng)4，過(guò)濾網(wǎng)4上灰塵隨之進(jìn)入廢料收集袋3，于此同時(shí)三通頭換向閥門轉(zhuǎn)向第一出氣端的廢氣管17，攪拌裝置開(kāi)始攪拌活性炭顆粒層，振動(dòng)機(jī)振動(dòng)，較小的活性炭顆粒被篩選至過(guò)濾室底部，第三閥門打開(kāi)，被篩選下的活性炭顆粒落入廢料倉(cāng)16，關(guān)閉第三閥門，篩網(wǎng)8中的電熱絲加熱到一百到一百五十?dāng)z氏度之間，使活性炭顆粒層內(nèi)吸附的水蒸發(fā)，同時(shí)部分沸點(diǎn)低的有機(jī)物也隨之揮發(fā)，然后繼續(xù)加熱，活性炭顆粒層被加熱到一百五十到七百攝氏度之間，此時(shí)不同的有機(jī)物隨溫度升高，分別以揮發(fā)、分解、炭化、氧化的形式從活性炭的基質(zhì)上消除，有機(jī)物經(jīng)高溫談話后，有相當(dāng)一部分炭化殘留物殘留在活性炭微孔中，此時(shí)第一閥門打開(kāi)，水蒸氣發(fā)生器15運(yùn)作向自恢復(fù)過(guò)濾室內(nèi)充入水蒸氣，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)向過(guò)濾室內(nèi)通入空氣，加熱至八百五十?dāng)z氏度，殘留碳化物在八百五十?dāng)z氏度左右氣化成二氧化碳、一氧化碳等氣體，使得活性炭微孔表面得到清理，恢復(fù)其吸附性能，通過(guò)激光測(cè)距傳感器12可以實(shí)施檢測(cè)活性炭顆粒層的厚度，通過(guò)厚度判斷是否需要加料，并根據(jù)需要打開(kāi)第二閥門，補(bǔ)充新的活性炭顆粒。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。