本發(fā)明涉及一種空氣過濾裝置，該裝置可用于空氣凈化器、空調，風扇等相關領域。

背景技術：

兩百年前，英國開始成為世界工廠，而首都倫敦也被冠名“霧都”。今天中國也成為世界工廠，而恍然間，北京也成為了新的“霧都”。事實上，不僅僅是北京，整個華北都陷入一片霧霾之中?，F(xiàn)代化的發(fā)展所帶來的環(huán)境之殤，清楚明白地展現(xiàn)在我們面前。究竟世界工廠和環(huán)境危機之間有著怎樣的聯(lián)系，富起來的中國又應該怎么處理環(huán)境問題？大部分環(huán)境污染物排放總量與經濟增長的長期關系呈現(xiàn)倒u形曲線關系，這個倒u形曲線的頂點便是環(huán)境污染物排放拐點。國內外的多數國家霧霾污染現(xiàn)象導致的pm2.5、pm10越來越嚴重，隨著化石燃料耗量的增加，其燃燒后產生的二氧化硫和二氧化氮等有害氣體在空氣中濃度不斷增大，這些有害氣體通過陽光和空氣中的水份相互催化進行物理和化學反應，而生成氮氧化物微粒的氣溶膠，霧微粒對人體的危害極其嚴重。

從歐美發(fā)達國家的環(huán)境治理經驗來看，改善環(huán)境質量主要一般包括兩個階段：一是污染物總量控制；二是環(huán)境污染治理，降低污染物濃度。

國內外確實也沒有什么更好的方法，能夠快速、低成本的治理霧霾，霧霾的情況是越來越嚴重的態(tài)勢，這一點是全國各界的共識，必須要想辦法將其快速、低成本的治理掉，否則不但發(fā)展受阻，而且在嚴重霧霾的籠罩下，一切的經濟收益都變得沒有意義。

本發(fā)明專利正是在此大環(huán)境下提出一種空氣過濾裝置，從產品本身出發(fā)，現(xiàn)有市場上空氣凈化設備主流采用的凈化方式為：濾芯式，其過濾材料無法做到自動清潔并難以長期使用。其濾芯因口徑要求需低于2.5微米，制造成本極高，并且由于濾孔過小，容易堵塞，清洗或更換頻率較高，所以運維成本也極高。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種空氣裝置，該空氣過濾裝置對能夠空氣進行過濾，并且可以做到自動清潔濾芯。

為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種空氣過濾裝置，包括上安裝板、下安裝板、活塞式抽氣層和多個呼吸式過濾器，其特征在于：活塞式抽氣層設置在上安裝板和下安裝板之間，活塞式抽氣層包括多個活塞式抽氣閥，呼吸式過濾器設置在上安裝板的外側邊緣，每個呼吸式過濾器對應一個活塞式抽氣閥，呼吸式過濾器朝向安裝板的外側具有進風口，進風口處設置有密集線狀濾芯，活塞抽氣閥包括圓筒外殼和設置在圓筒外殼中的抽氣閥活塞，呼吸式過濾器通過側壁上的吸氣口與活塞式抽氣閥的圓筒外殼相通，在抽氣閥活塞的往復運動中，外界空氣從呼吸式過濾器的進風口經密集線狀濾芯進入圓筒外殼中并從圓筒外殼的出口被排出去。

所述呼吸式過濾器包括兩端開口的筒狀外殼，筒狀外殼內設置有圓柱形的清潔活塞，清潔活塞靠外的一端設置有密集線狀濾芯，筒狀外殼與上安裝板接觸的側壁上設置有吸氣口，吸氣口與活塞式抽氣閥的圓筒外殼相通，吸氣口中設置有進氣單向閥。

所述清潔活塞在筒狀外殼中往復運動，帶動清潔活塞往復運動的轉動軸頂部設置有清潔桿，清潔桿端頭設置有正對密集線狀濾芯的清潔刷頭，清潔刷頭在旋轉到正對呼吸式過濾器進風口時密集線狀濾芯被推出，清潔刷頭對線狀濾芯進行清潔。

抽氣閥活塞上設置有橫向貫穿抽氣閥活塞的單向閥。

下安裝板的底部中央設置有電機，電機的傳動軸伸出下安裝板并在傳動軸的端頭固定有第一偏心轉動盤，第一偏心轉動盤的邊緣上豎直設置有彎折的第一偏心轉動軸，第一偏心轉動軸穿過上安裝板并通過減速箱與第二偏心傳動盤連接，第二偏心傳動盤的邊緣豎直設置有桿狀的第二偏心傳動軸，第二偏心傳動軸的端頭固定有水平的清潔桿。

抽氣閥活塞靠近第一偏心傳動軸的一端與抽氣連桿鉸接，抽氣連桿的另一端與固定在第一偏心轉動軸上的下軸承盤鉸接，第一偏心轉動軸旋轉后帶動抽 氣閥活塞往復運動。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明使用的凈化方式為密集線狀濾芯式，所述密集線狀濾芯為由高韌性高耐磨型線材緊密聚攏后得到，與市場上多層濾板凈化器不同，本濾芯伴隨裝置機械傳動可收緊成為高密度隔離區(qū)，一次性同時過濾空氣中大小漂浮物及細顆粒物；同時又可周期性推伸放開利用清潔桿自動清潔。并且由于原理為收放式，過濾效果優(yōu)于濾孔式，不會堵塞，無需更換可長期使用，制造成本低且大幅度減少運維成本。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明

圖1為本發(fā)明所述空氣過濾裝置的上部結構詳圖；

圖2為本發(fā)明所述空氣過濾裝置的下部結構詳圖；

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述：

實施例1

如圖1-2所示，一種空氣過濾裝置，包括上安裝板8、下安裝板7、活塞式抽氣層30和呼吸式過濾器16，活塞式抽氣層30設置在上安裝板8和下安裝板7之間，呼吸式過濾器16設置在上安裝板8的兩側。

下安裝板7的底部中央設置有電機1，電機1的傳動軸2伸出下安裝板7并在傳動軸2的端頭固定有第一偏心轉動盤3，第一偏心轉動盤3的邊緣上豎直設置有彎折的第一偏心轉動軸4，第一偏心轉動軸4穿過設置在上安裝板8底部的固定軸承5與設置在上安裝板8上表面中央的減速箱15連接，減速箱15的輸出軸端頭固定有第二偏心傳動盤21，第二偏心傳動盤21的邊緣豎直設置有桿狀的第二偏心傳動軸20，第二偏心傳動軸20的端頭固定有水平的清潔桿18，清潔桿18的端頭設置有垂直向下的清潔刷頭19。

第二偏心傳動軸20的中段固定有上軸承盤27，所述上軸承盤27的相對的兩側分別鉸接有過濾器連桿22，過濾器連桿22的末端固定有呼吸式過濾器 16，圖1中左側過濾器連桿22左端連接的部分是右端部分所示呼吸式過濾器16的剖視圖，兩側的結構相同。呼吸式過濾器16包括兩端開口的筒狀外殼23，筒狀外殼23內設置有圓柱形的清潔活塞24，清潔活塞24的圓周外套設有清潔器密封圈26，清潔器密封圈26保證清潔活塞24與筒狀外殼23的密封，清潔活塞24的底部與過濾器連桿22鉸接，清潔活塞24遠離過濾器連桿22的一端設置有密集線狀濾芯17。筒狀外殼23與上安裝板8接觸的側壁上設置有吸氣口25，吸氣口25中設置有進氣單向閥28。

活塞式抽氣層包括位于第一偏心傳動軸4兩側的兩個活塞式抽氣閥6，圖2中左側為活塞式抽氣閥6的剖視圖，兩側的活塞式抽氣閥6結構相同，活塞式抽氣閥6包括一端開口的圓筒外殼，圓筒外殼內設置有抽氣閥活塞12，抽氣閥活塞12的圓周外套設有抽氣閥密封圈10，抽氣閥活塞12靠近第一偏心傳動軸4的一端與抽氣連桿9鉸接，抽氣連桿9的另外一端與固定在第一偏心傳動軸4上的下軸承盤14鉸接，下軸承盤14轉動后帶動抽氣連桿9直線往復運動，抽氣閥活塞12上設置有橫向貫穿抽氣閥活塞12的單向閥11，活塞式抽氣閥6的圓筒外殼與吸氣口25對應的位置設置有進氣孔，圓筒外殼遠離第一偏心傳動軸4一端的開口為活塞式抽氣閥6的出氣口13。

本發(fā)明所述的空氣過濾裝置的工作過程為：電機開動后，通過傳動軸2帶動第一偏心傳動軸4和第二偏心轉動軸20旋轉，從而使清潔桿18帶動清潔刷頭19沿第二偏心傳動軸20旋轉，在清潔桿18旋轉的同時，由于上軸承盤27的旋轉，過濾器連桿22帶動清潔活塞24沿水平方向往復運動，當清潔活塞24將密集線狀濾芯17推出筒狀外殼23時，清潔刷頭19剛好與密集線狀濾芯17接觸，清潔刷頭19從而將密集線狀濾芯17表面的灰塵刷去從而完成密集線狀濾芯17的清潔。

同樣的機理，第一偏心傳動軸4的旋轉帶動下軸承盤14轉動，進而帶動抽氣閥活塞12沿水平方向往復運動，當抽氣閥活塞12朝向出氣口13運動時，抽氣閥活塞12與活塞式抽氣閥6的圓筒外殼底部之間形成為負壓，當抽氣閥活塞12運動至超出吸氣口25所在位置時，由于負壓作用，外界的空氣經 過線狀濾芯17的過濾后從吸氣口25經進氣單向閥28進入到抽氣閥活塞12與圓筒外殼之間的密閉空間中，當抽氣閥活塞12朝向遠離出氣口13運動時，密閉空間中的氣體通過單向閥11從出氣口13排出。在抽氣閥活塞12的一個往復運動過程中，完成了抽氣和排氣的過程。

本領域技術人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內的。