技術(shù)領(lǐng)域：應(yīng)用于國民經(jīng)濟各行業(yè)應(yīng)用于煤炭行業(yè)金屬礦與非金屬礦行業(yè)水泥生產(chǎn)行業(yè)大氣污染環(huán)境治理
背景技術(shù)：
：當(dāng)今大氣中有塵粒及pm2.5濃度居高不下，霧霾得不到治理，嚴重危害了人們的身體健康，煤炭行業(yè)煤塵的治理沒有得到根除，金屬礦與非金屬礦開采過程中產(chǎn)生的礦塵也沒有從根本上解決，在國民經(jīng)濟日益發(fā)展的狀況下，建筑行業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，所需水泥在生產(chǎn)過程中，不但帶來危害和安全隱患，而且排放到大氣中產(chǎn)生大氣污染，國民經(jīng)濟發(fā)展中所需電力大部分用煤進行發(fā)電，煤在發(fā)電過程中產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣，因此，有必要找到更好地解決降塵問題的治理方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
：1.將具有吸附力的煤粉制成空洞狀吸塵材料，將具有吸附力的煤粉制成多孔材料，產(chǎn)生更強的對塵粒的吸附能力。
2.發(fā)明了有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料，在材料的空洞中加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合材料，產(chǎn)生更強的對塵粒的吸附能力。
3.發(fā)明吸附塵及霧霾口罩，此口罩由具有吸附力的煤粉制成多孔材料與套子制作，此口罩由有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合材料及套子制作。
4.發(fā)明了有吸附性質(zhì)的煤顆粒分別與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種及一種以上材料相混合，產(chǎn)生更強的對塵粒的吸附能力。
5.發(fā)明了有吸附性質(zhì)煤顆粒與膠原纖維固化鐵，膠原纖維固化鋯，膠原纖維固化鋁三種材料中的一種材料以上混合或三種材料同時混合，產(chǎn)生更強的對塵粒的吸附能力。
6.發(fā)明了有吸附性質(zhì)煤顆粒與白土混合，產(chǎn)生更強的對塵粒的吸附能力。
7.發(fā)明了有吸附性質(zhì)煤顆粒與多空材料混合，制造出復(fù)合多孔材料，產(chǎn)生更強的對塵粒的吸附能力。
具體實施方式：1.各種材料混合可在降塵現(xiàn)場混合，也可在工廠車間混合，混合好后到降塵現(xiàn)場使用，也可在實驗室混合，混合好后到降塵現(xiàn)場使用，混合工具可使用機械設(shè)備及人工混合，所用機械設(shè)備可用混合機。
混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
氣體和低粘度液體混合器特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
混合機配件主要有耐磨合金材料制造，包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等。
中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。
熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。
機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)會引起許多局部渦流擴散。
對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。
混合機常見混合機類型：
常見的混合機有：犁刀混合機，螺帶混合機，無重力混合機，v型混合機，雙螺旋錐形混合機，高低速液體混拌機，行星動力混合機等。
雙螺旋錐形混合機
一、主要用途：
錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設(shè)備，它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、煤顆粒與其它顆粒物混合。
雙螺旋錐形混合機
飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。
二、主要特點
(1)結(jié)構(gòu)先進、操作方便、運行安全可靠。
(2)混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
(3)節(jié)能效果顯著，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。
(4)對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。
(5)混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。
(6)本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。
(7)本機的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機及擺線針輸減速機完成。
三、工作原理
(1)由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
(2)由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。
(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。
(4)螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復(fù)合運動。因此，粉體在混合機內(nèi)能迅速達到均勻的混合。
臥式螺帶混合機
臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內(nèi)物料受兩個相反方向運動的轉(zhuǎn)子運動，進行著復(fù)合運動，雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內(nèi)壁做順逆兩個時針旋轉(zhuǎn)，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，于是造成物料筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合.
產(chǎn)品特點：
(1).采用u型桶體結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。
(2).采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高
(3).軸承在攪拌機兩端，物料不容易進入，維修率低。
(4).螺旋輸送機上料方便，進料口與地面齊平，進料省力方便。
(5).內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計用材通過iso9001國際質(zhì)量體系認證。臥式雙軸螺帶混合機工作原理：本機械由上料和攪拌混合兩部分組成
(1).上料部分：由進料斗進入，通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機內(nèi)進入攪拌筒內(nèi)進行攪拌混合。
(2).混合部分：當(dāng)物料進入攪拌筒內(nèi)進行往返交錯運動，攪拌混合效果好。
三維擺動混合機
三維護擺動混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉(zhuǎn)動、搖滾運動、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動-平移-顛倒落體”等復(fù)雜的運動狀態(tài)，即所謂的turbula狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動物料，運動產(chǎn)生的湍動則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點具有不能的運動狀態(tài)，各質(zhì)點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿意的混合效果。
三維擺動混合機由機座、驅(qū)動系統(tǒng)、三維運動機構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。
系列三維擺動是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達到最佳效果。
性能特點：
(1).具有多方向的運動，使筒體內(nèi)的物料混合點多，混合效果顯著，其混合均勻度要高于一般混合機的均勻度，；
(2).三維擺動混合機的混合筒設(shè)計身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光；設(shè)備安裝
(1)本機在出廠前均進行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用。
(2)運輸方式：600立升(包括600型)采用整機出廠，不配制地腳、螺栓；600立升以上采用分體式運輸，配制地腳、螺栓。
(3)操作
①本機采用電磁調(diào)速(或變頻器調(diào)速)，開機前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動電動機按鈕，再啟動調(diào)速面板上通斷開關(guān)(變頻器可按觸摸按鈕)，指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達到正常的混合轉(zhuǎn)速；
②如用戶需廟宇混合時間，應(yīng)在合同中制定此項內(nèi)容，我廠可能安裝時間繼電器，使用戶根據(jù)物料的混合要求規(guī)定混合時間；
③混合結(jié)束后，按開機順序反之關(guān)機，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點動按鈕達到下料要求。
八、注意事項
(1)本機的混合是三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內(nèi)加安全保護欄，以免發(fā)生人生安全事故。開機前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生；
(2)在裝、卸料時，設(shè)備的電動必須停機，以防電器失靈，造成不必要的事故；
真空干燥混合機
工作原理：
雙錐真空干燥混合機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài)，且罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
用途：
本機用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：
(1)不能接受高溫的熱敏性物料；
(2)容易氧化，有危險的物料；
(3)需回收溶劑和有毒氣體的物料；
(4)要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；
(5)對結(jié)晶形狀有要求的物料；
2將煤制作成吸附性的降塵材料可用下列方法，將硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩可做成粉粒也可用下列方法，所制成粉粒材料顆粒的粒徑可小于10微米也可大于10微米，硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩可做成粉粒可做成納米材料也可用下列方法。
吸附性質(zhì)煤顆粒所用煤可用無煙煤，煙煤，褐煤，所用無煙煤，煙煤，褐煤，按照中國國家標(biāo)準(zhǔn)gb5751-2009《中國煤炭分類》將煤進行分類。
對煤進行磨細所使用設(shè)備有，在原煤磨的過程中，所用機械設(shè)備有，各種磨機，轉(zhuǎn)筒磨機，棒磨機，球磨機，自磨機，振動磨機，離心式粉碎機，塔式磨機，攪拌磨，攪拌介質(zhì)沉砂磨機，輥壓機，懸輥式磨機，
煤晶體結(jié)構(gòu)和性質(zhì)發(fā)生的變化有以下情況(1)煤晶體畸變，機械沖擊力，剪切力，壓力都會造成煤晶體形變，借助x射線衍射分析，紅外光譜，差熱分析等手段可檢驗出形變程度，(2)煤顆粒的非晶化，由于機械力的作用，結(jié)晶煤顆粒表面的結(jié)晶構(gòu)造受到強烈的破壞而形成非晶態(tài)層，隨粉碎的繼續(xù)進行，非晶態(tài)層變厚，最后導(dǎo)致整個結(jié)晶顆粒無定形化，機械粉碎作用增進煤晶體顆粒無定形化，其變化程度和磨煤方式，磨煤時間，被磨煤尺寸等條件有關(guān)(3)煤晶型轉(zhuǎn)變，煤在常溫下由機械變形力的作用，會發(fā)生晶型的轉(zhuǎn)變，粉碎過程中晶型轉(zhuǎn)變，是由于粉碎微細化過程中出現(xiàn)無定形化，中間結(jié)晶相等狀態(tài)，使體系自由能增大，形成不穩(wěn)定相，同時在壓縮，剪切，彎曲，延展等力的不斷作用下，當(dāng)其能量超過相轉(zhuǎn)變的結(jié)晶作用活化能時，則完成晶型的轉(zhuǎn)變，(4)煤結(jié)晶構(gòu)造整體結(jié)構(gòu)變形，在機械粉碎過程中，，由于機械力化學(xué)作用，還會使煤礦物發(fā)生結(jié)晶構(gòu)造的整體變形，這種變化主要發(fā)生在具有層狀結(jié)構(gòu)的煤礦物質(zhì)中或與原煤在一起的其它混合物中，層狀結(jié)構(gòu)晶體，在粉碎過程中，由于層間質(zhì)點結(jié)合力教弱，于是在剪切力的作用下，首先沿層面平行地劈裂開，變成結(jié)晶度教低的構(gòu)造，如果繼續(xù)粉碎，煤中礦物或與原煤在一起的其它混合物最終失去結(jié)晶構(gòu)造，逐步完成整體結(jié)構(gòu)的變化。
一些煤顆粒屬于非晶質(zhì)礦物，非晶體煤顆粒的變化基本上不同于晶體煤顆粒的變化，在應(yīng)力作用下，位錯移動及擴散都會引起非晶質(zhì)煤顆粒固體變硬，非晶質(zhì)煤顆粒位錯運動可通過偏振光檢測，非晶質(zhì)煤顆粒振動運動和位錯間的相互作用可以引起物質(zhì)無序或有序化。
煤礦物顆粒在粉碎過程中，機械力可誘發(fā)煤顆粒產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的變化，(1)分散度的變化，表征煤顆粒分散度的方法是測量煤體系的比表面積，開始磨煤時煤顆粒的分散度與磨礦時間成線性關(guān)系，之后煤顆粒的比表面積和磨礦時間呈指數(shù)關(guān)系，再后，煤顆粒的分散度增量為負值，煤顆粒表面出現(xiàn)不飽和力場及帶電的結(jié)構(gòu)單元，使煤顆粒處于不穩(wěn)定的高能狀態(tài)，在比較弱的引力作用下就團聚，使顆粒變粗了，細磨，超細磨所引起的晶體結(jié)構(gòu)，物理化學(xué)性質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)等一系列機械力化學(xué)現(xiàn)象主要發(fā)生在這一階段。(2)溶解度與溶解速率，煤固體顆粒細化后，煤的溶解度與溶解速率增大，煤顆粒細化后，對煤的機械活化作用也有影響(3)密度變化，干法磨煤顆粒，煤礦物密度減小，濕法磨煤顆粒，煤礦物密度減小，(4)煤顆粒的電性變化，機械力化學(xué)作用改變煤顆粒導(dǎo)電性，表面電行為及半導(dǎo)體性質(zhì)(5)煤顆粒表面的吸附能力，煤顆粒被粉碎，在斷裂面上出現(xiàn)不飽和鍵和帶電的結(jié)構(gòu)單元，導(dǎo)致煤顆粒處于不穩(wěn)定的高能狀態(tài)，從而增加煤顆?；钚?，提高表面吸附能力，機械活化作用促進煤礦物表面吸附性的提高(6)引起煤顆粒礦物離子交換或置換能力的改變(7)引起煤顆粒表面自由能的變化
對煤固體顆粒施加光，電，磁，熱，輻射等形式的能量，引起煤顆粒物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的變化，引起煤顆粒分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，引起煤顆粒原子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，引起煤顆粒晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使變化后的煤能夠提高煤的發(fā)熱量與煤的其它經(jīng)濟價值，降低煤的內(nèi)在水分，降低煤的灰分，提高煤的揮發(fā)分，提高煤中碳原素含量，可在工廠及實驗室用當(dāng)代現(xiàn)有設(shè)備及儀器對煤固體顆粒施加光，電，磁，熱，輻射等形式的能量
使變化后的煤顆粒具有降塵性質(zhì)，對煤固體顆粒施加光強度達到10cd以上光強度簡稱光強，國際單位是candela(坎德拉)簡寫cd，對煤固體顆粒施加電強度達10v/m或10n/c以上，單位伏每米(v/m)或牛每庫(n/c)，對煤固體顆粒施加磁強度達10gs或10t以上磁感強度單位有高斯(gs)，毫特(mt)，特斯拉(t)，煤固體顆粒施加熱強度達100kcal以上，或1(kw)以上、大卡(kcal)、噸蒸發(fā)量(t)、瓦(w)、千瓦(kw)，對煤固體顆粒施加輻射強度達10w/m2以上，輻射力是指單位時間內(nèi)物體單位表面積向半球空間所有方向發(fā)射出去的全部波長的輻射能的總量，它的常用單位是w/m2，對煤施加光強度的設(shè)備有，固態(tài)激光陀螺儀，高氣壓微波等離子體激勵裝置，對煤對煤施加電強度的設(shè)備有，增強懸浮性能液體施加電荷設(shè)備，對煤對煤施加磁強度的設(shè)備有，磁粉探傷機施加磁場強度的方法和周向磁化，對煤施加熱強度的設(shè)備有，高周波加熱設(shè)備，高周波是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫，對煤施加輻射強度的設(shè)備有，改變x射線輻射的局部強度的設(shè)備，該設(shè)備包括帶有多個可填充以鐵磁流體的吸收室，x射線濾波器，吸收室，在x射線輻射方向上堆疊地布置。此外，x射線濾波器包括多個其內(nèi)可存儲鐵磁流體的存儲容器。
煤固體顆粒在機械力作用下，引起煤顆粒物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的變化，機械力與光，電，磁，熱，輻射等形式的能量一樣，也可以引起物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的變化，這種機械力誘發(fā)的物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，稱為機械力化學(xué)反應(yīng)，對煤進行機械力可對煤進行破碎及研磨，對煤進行破碎及研磨可在煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場，選煤廠，降塵煤生產(chǎn)工廠或?qū)嶒炇抑袑嵤?，對煤使用機械力的設(shè)備有粗碎機，顎式破碎機，雙肘板布萊克破碎機，單肘板顎式破碎機，旋回破碎機，對煤進一步破碎可使用的設(shè)備有，園錐破碎機，盤式旋回破碎機，rhonda破碎機，輥式破碎機，沖擊式破碎機，巴馬克破碎機，滾筒破碎機，
對煤進行磨細所使用設(shè)備有，在原煤磨的過程中，所用機械設(shè)備有，各種磨機，轉(zhuǎn)筒磨機，棒磨機，球磨機，自磨機，振動磨機，離心式粉碎機，塔式磨機，攪拌磨，攪拌介質(zhì)沉砂磨機，輥壓機，懸輥式磨機，
3.將煤制作成納米材料可用
吸附性質(zhì)煤顆粒所用煤可用無煙煤，煙煤，褐煤，煤可用無煙煤，所用煙煤，褐煤，按照中國國家標(biāo)準(zhǔn)gb5751-2009《中國煤炭分類》將煤進行分類。
將煤制成納米級材料可用現(xiàn)有技術(shù)在工廠或?qū)嶒炇覂?nèi)生產(chǎn)，將煤制備成納米級超細材料可用機械粉碎法，氣體蒸發(fā)法，溶液法，激光合成法，等離子體合成法，射線輻照合成法，溶膠-凝膠法等，
氣體蒸發(fā)法是一種物理方法，將煤原料加熱，蒸發(fā)，使之成為原子或分子，再使許多原子或分子凝聚，形成極細微的煤納米顆粒，蒸發(fā)法制備煤納米顆?？煞譃?，真空蒸發(fā)法，氣體蒸發(fā)法，按加熱蒸發(fā)技術(shù)手段，可將蒸發(fā)法分為電極蒸發(fā)，高頻感應(yīng)蒸發(fā)，電子束蒸發(fā)，等離子體蒸發(fā)，激光束蒸發(fā)等，
可用超臨界流體法將煤制成納米級材料，制備的主要步驟為，第一，制得醇鹽的醇溶液，再計量加水，使之水解形成溶膠或凝膠，第二，把制好的膠移入高壓釜內(nèi)，密封升溫，使溶劑達到超臨界狀態(tài)，此時放出溶劑與抽提出來的水，第三，用惰性氣體吹靜表面殘留的溶液
可用等離子體噴霧法將煤制成納米級材料，利用等離子體噴槍能產(chǎn)生50000k高溫的特點，將這種噴槍的噴出煤急驟冷卻就能生成煤納米級材料，在等離子體噴焰中可以實現(xiàn)裂解，合成，氮化和氧化還原等反應(yīng)，如果將反應(yīng)的生成物突然冷卻，也可以制成超微粒子。
5.有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合材料，硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩的材料顆粒粒徑小于具有吸附力的煤粉制成的多孔材料孔洞的洞徑，吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料，也可稱多孔材料所帶電正負性與所加材料，如硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合材料所帶電正負性相反，吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料，也可稱多孔材料所帶磁性與所加材料，如硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合材料所帶磁性相反。
6.材料的制作及混合過程中有干燥須要的，可通過干燥機械設(shè)備進行干燥
一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進行干燥操作，干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料，干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。
干燥機
干燥機工作原理
如木材在制作木模，木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂，另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”)，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。
在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備，制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。
發(fā)展和分類
近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機的使用，標(biāo)志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。
20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。
用于進行干燥操作的機械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流，逆流和錯流。
按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
優(yōu)勢：
1、設(shè)計精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效果良好的消音器
4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器
5、可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥
按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥；介電式干燥機是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。
優(yōu)勢：1、采用高性能蒸發(fā)器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定
2、采用高效氣水分離結(jié)構(gòu)，油水分離效率高；
按濕物料的運動方式，干燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu)，干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉(zhuǎn)式干燥機、流化床式干燥機、氣流式干燥機、振動式干燥機、噴霧式干燥機以及組合式干燥機等多種。
干燥設(shè)備常識：常見的預(yù)烘干機在我國有常見的噴霧干燥器，空氣干燥機，流化床干燥機，閃蒸干燥機，流化床干燥機，如噴霧造粒。閃蒸干燥機噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個最先進的設(shè)備。傳統(tǒng)方法的三種霧化：旋轉(zhuǎn)霧化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個大(噴霧量可達二百噸/小時)，將負責(zé)將容易控制，操作的靈活性，以及更廣泛應(yīng)用。壓力霧化噴霧干燥的特點是粗顆?？梢詣?chuàng)造，以便日后進行維修。由于噴嘴孔很小，很容易堵塞，必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損，耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu)，稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力，周圍環(huán)境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段：第一形成液膜壓力噴嘴，電影是第二空氣霧化，從而使更多的小水滴。這種類型的噴嘴：(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，可以調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單，(2)生產(chǎn)，高粘度的液體，它可以霧化液滴罰款，(3)如果您禁用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物，它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體，使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動干燥技術(shù)成熟，如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設(shè)計。
流化床干燥機流化床干燥機噴霧干燥機。飼喂設(shè)置分為部分流化床干燥機攪拌器和傳熱流化床干燥機。當(dāng)團結(jié)是易于使用的流化床干燥，或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象，這個時候成立的飼料攪拌機上述情況，消除集束問題，以實現(xiàn)正常流動。后者是熱傳導(dǎo)和對流換熱的組合，使用時的正常流動的熱空氣量遠遠不夠的國家，以滿足所需的熱干燥使用設(shè)置的換熱器，供給部分或大部分熱量，哪些類型的操作可以大大節(jié)省能源。采取多種形式的換熱器。流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實行普通振動流化床說，振動流化床。有一個流動的振動的振動源可分為兩類：一為振動電機驅(qū)動，其他為普通電機通過激振箱產(chǎn)生振動，使彈簧。振動時，床的大小，后者更好。流化床噴霧造粒干燥機的過程中，流態(tài)化技術(shù)，霧化技術(shù)和干燥的有機結(jié)合三個。它是將霧化噴淋液體進入流化床的種子，所以種子繼續(xù)增長和干燥，以達到所需的規(guī)模，時間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力，可創(chuàng)造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。
常州市是中國干燥設(shè)備之鄉(xiāng)，也是現(xiàn)在的全國最大的干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)集聚地，干燥設(shè)備企業(yè)數(shù)量全國第一，并且產(chǎn)品也占據(jù)了全國40％的市場，干燥產(chǎn)品遠銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區(qū)。2010年干燥行業(yè)制定18項“國標(biāo)”，常州市干燥企業(yè)全程參與。
干燥機選型
①物料原始形狀顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。
③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。
④物料進、出口含水率干基、濕基。
⑤物料性質(zhì)化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。
⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。
⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。
⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。
⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。
⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。
干燥系統(tǒng)，干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積，設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求。
干燥機1.開箱驗收
新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位(或接收單位)進行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。
干燥機2.設(shè)備安裝施工
按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。
(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要，
(2)應(yīng)方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理，
(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離，
(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求，
(5)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等，
應(yīng)按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術(shù)交底，組織施工人員認真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項。
安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。
3.設(shè)備試運轉(zhuǎn)
設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗三種。
(1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。
(2)設(shè)備的負荷實驗：試驗設(shè)備在數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質(zhì)量如何，對于設(shè)備使用壽命影響極大。
(3)設(shè)備的精度實驗：一般應(yīng)在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進行。
4.運行后的工作
首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：
(1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試，使設(shè)備進入最佳使用狀態(tài)；
(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；
(3)整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況(包括故障排除)記錄；
(4)對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。
(5)對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。
5.設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用。
(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單?；A(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。
(2)設(shè)備安裝工程的最后驗收，在設(shè)備調(diào)試合格后進行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、安全性能、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。
(3)設(shè)備驗收合格后辦理移交手續(xù)
設(shè)備開箱驗收(或設(shè)備安裝移交驗收單)、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗中的安全問題進行建檔。
(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù).
干燥機小型烘干機
脫水烘干機的產(chǎn)品說明：脫水、烘干同步進行，無水漬及污點出現(xiàn)，可避免工件氧化或生銹，提高成品光澤度及質(zhì)量；脫水槽為不銹鋼材質(zhì)，堅固耐用，內(nèi)藍可提出，方便工件裝?。?/p>
脫水烘干機設(shè)有腳踏式煞車器，提高使用的安全性；采用自動控制的電源系統(tǒng)，脫水烘干完成或打開不銹鋼蓋時，自動切斷電源，本機采用鑄銑底座，重心穩(wěn)，內(nèi)外筒采用不銹鋼制成，堅固耐用；加熱器裝配在上面不銹鋼蓋，直接加熱，電源及煞車系統(tǒng)均采自動控制。
脫水烘干機的特點：適用于各種金屬零件經(jīng)研磨拋光，浸防銹液后脫水烘干用；各電鍍及研磨拋光加工廠，烘干必備機器。
脫水烘干機的又叫離心烘干機，熱風(fēng)機，風(fēng)干機
微波技術(shù)是在第二次世界大戰(zhàn)期間為了研制雷達而成熟起來的。當(dāng)大戰(zhàn)將結(jié)束時，美國調(diào)整雷達的工程師發(fā)現(xiàn)自己口袋里的巧克力經(jīng)常熔化了！立刻明白，這是電磁波對物質(zhì)的作用所引起的，是和大功率電纜中絕緣介質(zhì)損耗發(fā)熱是一回事。好奇心驅(qū)使他們用微波裝置作爆米花取得成功。這就是微波功率應(yīng)用設(shè)備的雛形。早在三十年代在調(diào)試大功率無線電發(fā)射機時，常常發(fā)現(xiàn)蒼蠅或昆蟲干癟的死在空心螺線管中，這些偶然發(fā)現(xiàn)，明白的向人們啟示了微波和無線電波均可造成加熱、干燥現(xiàn)象。其實，微波和無線電波均是電磁波，只是微波的頻率在300兆赫以上，而無線電波的頻率在300兆赫以下。當(dāng)然，發(fā)展無線電技術(shù)早期的工作技術(shù)重點，是采用各種頻率的電磁波運載信息或獲取信息，以構(gòu)造現(xiàn)代絢麗多彩的生活。初創(chuàng)階段不可能把昂貴的無線電和雷達設(shè)備用于加熱干燥。采用無線電波加熱作為工業(yè)應(yīng)用，早于微波加熱，稱為射頻加熱。隨著微波技術(shù)的發(fā)展，所產(chǎn)生的微波功率不斷提高，成本降低，就有可能將微波電磁場的能量轉(zhuǎn)變?yōu)槲镔|(zhì)分子的能量，作為科研、生產(chǎn)和醫(yī)療的手段。這種透入物質(zhì)內(nèi)部，即時轉(zhuǎn)化為分子熱能的方法，改變了傳統(tǒng)加熱由表及里的概念，創(chuàng)造了快速升溫的新技術(shù)。
1.原理和微波功率應(yīng)用設(shè)備微波電磁波具有兩種傳送狀態(tài)。第一種，是由天線定向向空間傳播，和光線一樣，是直線傳播。第二種，是由人為設(shè)置的導(dǎo)行傳輸狀態(tài)，也就是制約電磁波在空心管道中傳送，這種空心管道稱為波導(dǎo)管，一般是矩形或圓形，由銅或鋁等良導(dǎo)體制成。波導(dǎo)管采用的截面尺寸和所用微波的頻率有關(guān)。在空心波導(dǎo)管中傳播的微波電磁波，是將能量封閉起來傳送?？梢赃h距離傳送，能量損失極小。若在波導(dǎo)管中充以非金屬物質(zhì)，造成傳輸功率的損耗，傳送的距離就有限。是由于產(chǎn)生了電磁場和物質(zhì)的相互作用，已將電磁波的部份能量轉(zhuǎn)變?yōu)槲镔|(zhì)分子的能量，其轉(zhuǎn)換比例是和電磁波的頻率與該物質(zhì)的損耗因子有關(guān)。從原理上說，可以把引入波導(dǎo)管中封閉傳送的電磁波能量全部轉(zhuǎn)變?yōu)槲镔|(zhì)分子的能量。溫度的升高是物質(zhì)分子增加能量的主要標(biāo)志。電磁波是以光的速度傳播的，電磁波透入物質(zhì)的速度也是和光的速度傳播速度相接近的；而將電磁波的能量轉(zhuǎn)變?yōu)槲镔|(zhì)分子的能量的時間近似是即時的，在微波頻段轉(zhuǎn)換時間快于千萬分之一秒。這就是微波可構(gòu)成內(nèi)外同時快速加熱的原理。傳統(tǒng)加熱固體物料，必須處在一個加熱的環(huán)境中，然后由表及里，逐漸傳導(dǎo)入固體的內(nèi)部，獲得熱平衡的條件，這就需要較長的時間。加熱環(huán)境，一般不可能很嚴格的絕熱封閉，在很長的加熱時間，就可能對環(huán)境散發(fā)了很多的熱量。而微波功率是全部牌封閉狀態(tài)，以光速滲入物體內(nèi)部，即時轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?，就?jié)省了長時間加熱過程中的熱散失，這就是微波加熱的節(jié)能原理。微波加熱和射頻加熱相比的特點：
a.場能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿谋壤撸?/p>
b.容易將電磁波屏蔽起來，不逸散實際的微波功率設(shè)備，一般由(1)微波功率源(2)應(yīng)用器(3)波導(dǎo)元件和應(yīng)用器饋能結(jié)構(gòu)(4)傳感和控制四個部份組成。
產(chǎn)生微波功率的微波功率源，一般采用磁控管作振，在該管中，熱陰極發(fā)射電子，在強恒磁場作用下，電子作圓周運動；磁控管內(nèi)部的諧振腔使電子減速，這樣就使電子的動能，轉(zhuǎn)變?yōu)殡姶挪ǖ哪芰浚谥C振腔中積累，送入波導(dǎo)管中，再送入應(yīng)用器供使用。磁控管需要直流高壓供電，燈絲加熱供電及恒磁場線圈供電并需要相應(yīng)的保護和控制電路，組成微波功率源的整機。直流高壓或恒磁場的勵磁電流，均可控制微波功率的輸出量。微波應(yīng)用器是擴大了的波導(dǎo)管，采用它作為電磁波和物質(zhì)相互作用的場所。設(shè)計考慮是適應(yīng)加工物料的形態(tài)和處理要求，可分為行波型和諧振型。波導(dǎo)元件是微波功率源和應(yīng)用器之間的連結(jié)部件，是為了解決既讓磁控管獲得最佳的負載工作條件，而又使應(yīng)用器能獲得有效的饋入效果，從微波技術(shù)的角度來考慮，是通過多種波導(dǎo)元件和饋能結(jié)構(gòu)來完成的，同時波導(dǎo)元件提供了入射功率量和溢出反射功率量的數(shù)據(jù)。傳感器的配置，是為了覺察場和物質(zhì)作用的程度，是否符合加工需要，如溫度傳感和濕度傳感等。設(shè)備可根據(jù)實時的傳感數(shù)據(jù)和微波功率源實時工作狀態(tài)，對功率源的輸出及傳送速度等實施有效的控制。
將微波功率應(yīng)用設(shè)備分為四部份，是非常必要的。一般而言，應(yīng)用設(shè)備均是單件生產(chǎn)或小批量的生產(chǎn)，是必須按照特定的使用要求進行設(shè)計的，是一種類似“量體裁衣”的過程。將微波功率應(yīng)用設(shè)備分為四部份，其中微波功率源和波導(dǎo)元件是微波工程設(shè)計、傳感和控制工程設(shè)計。這三部份具有較強的通用性，并不受應(yīng)用對象不同而變更。多年來，我們強化了這三部份的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化工作，提高了這些部件的可靠性和穩(wěn)定性，為整機的可靠性提供了有力的基礎(chǔ)，并縮短了研制整機的周期。微波應(yīng)用器設(shè)計具有較強的針對性，因不同的應(yīng)用對象的處理要求、不同的狀態(tài)、形狀、大小而異，是多學(xué)科會合的工程設(shè)計，我們采用微波應(yīng)用器系列設(shè)計的方法，不同的系采用特定的通用部件組裝，將新設(shè)計的部件降到極少，這樣，進一步縮短了設(shè)備的研制周期，并保證了設(shè)備的可靠質(zhì)量。
2.我國微波功率應(yīng)用的現(xiàn)狀我國在七十年代的初期，就關(guān)注著國外微波功率應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展。早在1972年底電子工業(yè)部在南京772廠(即三樂電氣總公司)召開的一次微波電子管技術(shù)研討會上，著重討論了微波電子管在新領(lǐng)域中的應(yīng)用可能發(fā)展，新領(lǐng)域即是微波加熱干燥的工業(yè)應(yīng)用、微波治療、微波診斷及微波等離子體等領(lǐng)域。而開展新領(lǐng)域的研究工作的先導(dǎo)，必須研制大功率連續(xù)波磁控管。當(dāng)年772廠即著手研制915mhz和450mhz的連續(xù)波磁控管，并在研制成功兩個頻段連續(xù)波磁控管的基礎(chǔ)上，又研制了我國首臺2450mhz微波理療儀，及915mhz微波加熱設(shè)備。1974年春首臺微波加熱設(shè)備在北京展出，展示的微波快速加熱現(xiàn)象，吸引了工業(yè)界人士的普遍關(guān)注。1974年11月電子工業(yè)部在南京772廠召開了微波能應(yīng)用技術(shù)座談會，會議介紹了國外微波功率在工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和醫(yī)療事業(yè)中的應(yīng)用，討論了在我國發(fā)展的前景。經(jīng)過二十多年的努力，我國已經(jīng)將微波功率應(yīng)用這個研究領(lǐng)域初步建立了基礎(chǔ)，772廠研制的微波功率設(shè)備已在食品、木材和竹制品加工、制藥、紙品、釀酒、橡膠、化工等工業(yè)生產(chǎn)中站穩(wěn)了腳根，改善了生產(chǎn)條件，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，所研制的多種微波等離子設(shè)備、微波高溫設(shè)備和微波真空干燥設(shè)備已成為多種學(xué)科的重要科研手段。
就全國的情況來說，我國微波功率應(yīng)用技術(shù)的推廣，二十多年來是一段十分艱辛的路程，取得了初步成績，奠定了繼續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，這個基礎(chǔ)的主要標(biāo)志是：(1)微波加熱干燥、微波食品加工和微波殺菌、殺蟲已在多種工業(yè)中廣泛應(yīng)用(2)家用微波爐已形成規(guī)模生產(chǎn)的能力；(3)微波醫(yī)療儀的臨床應(yīng)用已取得了普遍的成功；(4)多個領(lǐng)域前沿課題，采用微波功率這個有力工具，已取得了許多可喜進展，拓展新領(lǐng)域研究陣地，已跟上了世界的步伐
3.微波功率應(yīng)用正在走向高科技領(lǐng)域從世界各國研究動向來看，微波功率應(yīng)用正處在向新領(lǐng)域發(fā)展的時期，即研究的重點已從傳統(tǒng)的加熱干燥、食品加工轉(zhuǎn)向多個高新技術(shù)領(lǐng)域，作為研究工作的一種嶄新工具。主要的領(lǐng)域有：微波催化化學(xué)反應(yīng)、新材料微波加工處理、微波氣體放電的多種應(yīng)用的研究等。微波化學(xué)的實驗研究，幾乎遍及化學(xué)、化工所有領(lǐng)域，大量的文選報告顯示了微波電磁場可以加速化學(xué)反應(yīng)，可將反應(yīng)時間縮短到原需時間的十分之一到千分之一，給化學(xué)工業(yè)引入了誘人的前景。微波高溫技術(shù)可以燒結(jié)精細陶瓷，可焊接陶瓷，并可加工和處理材料，如高分子材料的熱定型，非金屬材料熱處理，微波方法優(yōu)于常規(guī)方法。微波氣體放電，即以微波電磁場形成低溫等離子體，是微波功率應(yīng)用研究的一個主要方面。微波等離子體化學(xué)氣相沉積制膜(mpcvd)和等離子體刻蝕，是微電子加工的主要工藝手段，金剛石薄膜的制備和光纖的制備也采用mpcvd方法，超細粉末的制取，微波等離子體方法，具有多種優(yōu)點。微波等離子體中，多種粒子的活性強于射頻等離子體，用于化學(xué)反應(yīng)及材料處理具有更有利的條件。此外，由微波無電極放電構(gòu)成強照明光源(如硫燈)，微波臭氣發(fā)生器等，有可能逐步走向產(chǎn)業(yè)化。據(jù)初步的文選調(diào)研，我國正在進行的微波功率新領(lǐng)域研究工作的熱點，可以列舉如下：(1)微波選礦(微波輔助熱解)的研究，有色金屬的硫化物轉(zhuǎn)化為氧化物，鎳的碳酸鹽轉(zhuǎn)化為氧化鎳，金礦砂的脫硫和放射性同位素的硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氧化物等已取得了實驗室成果。(2)微波輔助有機和無機化學(xué)反應(yīng)，提高化學(xué)反應(yīng)速率做了大量的實驗室工作。(3)微波輔助萃取技術(shù)的研究。微波電場能加快溶解速率，改善溶解度，已在多種實驗室取得了顯著成效。用微波輔助萃取方法，科學(xué)規(guī)范生產(chǎn)，將是必然趨勢。(4)以天然氣代石油制取乙烯等化工原料，采用微波輔助催化化學(xué)反應(yīng)和微波等離子體技術(shù)，在實驗室中已取得了較好的收率。(5)活性碳和柴油過濾器的微波再生方法，已得到了良好的實驗效果。(6)我國早在八十年代初期就開始研制多種微波等離子設(shè)備，如mpcvd設(shè)備，等離子刻蝕設(shè)備，激光的微波泵源的研制工作。并且又開始研制微波無線電極放電硫燈強光源，微波氣體放電構(gòu)成臭氧發(fā)生器(在臭氧的環(huán)境下，延長糧食的保質(zhì)期，是一種有效方法)。(7)微波高溫技術(shù)，用于燒結(jié)陶瓷和焊接陶瓷，我國已經(jīng)取得了許多實驗成果。國外的趨勢是常規(guī)加溫技術(shù)并結(jié)合微波高溫方法，以改進陶瓷工業(yè)的生產(chǎn)，已有小規(guī)模的生產(chǎn)設(shè)備。我國也具有這方面的基礎(chǔ)和經(jīng)驗，應(yīng)早日啟動該項工作。(8)從八十年代初就已經(jīng)立項從事煤和石油的微波脫硫的研究工作，目的希望早日形成燃燒過程中清潔排放。對固、液、氣三態(tài)的廢物處理，也結(jié)合微波方法，進行了初步的實驗研究。從這些課題的內(nèi)容可以看到，對新領(lǐng)域的研究工作，我國和國外的差距并不太大。應(yīng)切實解決許多實際難題，以加強向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的力度，才能對我國的經(jīng)濟建設(shè)和生態(tài)環(huán)境的改善見實效。
4.加強微波應(yīng)用基礎(chǔ)研究是進一步發(fā)展的基本條件如上所述，我國對微波功率應(yīng)用對新領(lǐng)域開拓性的實驗研究工作涉及的面很廣，積累了很多經(jīng)驗，取得了許多開創(chuàng)性的研究成果，這是令人鼓舞的。但是，把這些實驗室的結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)力，使產(chǎn)業(yè)化的進程趕上世界前進的步伐，還不容樂觀。從微波工程的角度來看，我國用于新領(lǐng)域?qū)嶒炑芯康脑O(shè)備，尚屬較原始的狀態(tài)，而且處理量一般較小，擴大到產(chǎn)業(yè)化的規(guī)模，還有許多具體難點需要解決，走向產(chǎn)業(yè)化還有一段艱苦奮斗的路程。從國外新領(lǐng)域的實驗研究表明：需要對微波功率應(yīng)用設(shè)備有更高的要求。停留在原有水平的設(shè)備，難于適應(yīng)新領(lǐng)域研究的需要。首先，對微波功率源就有較高的要求，要求工作高可靠，輸出的微波功率具有高穩(wěn)定度和重調(diào)精確度，低波紋因素，并具有調(diào)制功能，以適應(yīng)改變條件，取得較佳的實驗效果，并具有可靠的重復(fù)性。第二，設(shè)備遠實時傳感，監(jiān)示和高速是需要的。傳感設(shè)置，是國產(chǎn)設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，需要完善這些功能。為了確保監(jiān)示的精確性，及調(diào)整的可靠性，需要著手改進大功率波導(dǎo)元件的性能，及研制應(yīng)用器的多種適應(yīng)性強的饋入結(jié)構(gòu)。
7.材料混合后，制作復(fù)合多孔材料，多孔材料可由下面方法制作
含一定數(shù)量孔洞的固體叫多孔材料，是一種由相互貫通或封閉的孔洞構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的材料，孔洞的邊界或表面由支柱或平板構(gòu)成，典型的孔結(jié)構(gòu)有一種是由大量多邊形孔在平面上聚集形成的二維結(jié)構(gòu)，由于其形狀類似于蜂房的六邊形結(jié)構(gòu)而被稱為“蜂窩”材料更為普遍的是由大量多面體形狀的孔洞在空間聚集形成的三維結(jié)構(gòu)，通常稱之為“泡沫”材料，有的文獻把孔隙率充分的叫多孔材料，大于的叫泡沫材料，而從大量的國內(nèi)外文獻來看，稱為泡沫材料的孔隙率并未大于，如熟知的泡沫鋁，其孔隙率往往低于，有的文獻把孔隙率從一的叫泡沫材料，還有的文獻則認為，由于該材料最初采用發(fā)泡法制備，曾稱之為發(fā)泡材料，以后發(fā)展了滲流等制備法，稱之為通氣性材料，更合適的名稱應(yīng)為多孔泡沫材料，簡稱多孔材料或泡沫材料，總之，沒有一個統(tǒng)一、嚴格，公認的定義，多數(shù)學(xué)者將多孔材料和泡沫材料視為等同概念，多孔材料在自然界中普遍存在如木材，軟木，海綿和珊瑚等(“cellulose”這個詞就來源于意為“充滿小孔的”拉丁小詞“cellula”)，千百年來，這些天然的多孔材料被人們廣泛利用，在多年前的古埃及金字塔中就已經(jīng)使用了木制建材在羅馬時代軟木就被用作酒瓶的瓶塞，近代人們開始自己制造多孔材料，其中最簡單的是由大量相似的棱形孔洞組成的蜂窩狀材料，可用作輕質(zhì)構(gòu)件，更常見的是高分子泡沫材料，其用途廣泛，可用于小到隨處可見的咖啡杯，大到飛機坐艙的減震墊，現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展使得金屬，陶瓷，玻璃等材料也能像聚合物那樣發(fā)泡，這些新型泡沫材料正逐漸地被用作絕緣，緩沖，吸收沖擊能量的材料，從而發(fā)揮了其由多孔結(jié)構(gòu)決定的獨特的綜合性能，
上面按孔徑尺寸分類的方法源國際純化學(xué)及應(yīng)用化學(xué)組織，為推動多孔材料的研究，推薦了上述專門術(shù)語，按照孔徑大小的不同，多孔材料又可以分為微孔(孔徑小于2nm)材料，介孔(孔徑2-50nm)材料和大孔(孔徑大于50nm)材料，
相對連續(xù)介質(zhì)材料而言，多孔材料一般具有相對密度低，比強度高，比表面積高，重量輕，隔音，隔熱，滲透性好等優(yōu)點，具體來說，多孔材料一般有如下六種特性，
滲透性
由于人們已經(jīng)能制造出規(guī)則孔型而且排列規(guī)律的多孔材料，并且，孔的尺寸和方向已經(jīng)可以控制，利用這種性能可以制成分子篩，比如高效氣體分離膜，可重復(fù)使用的特殊過濾裝置等，
多孔材料吸附性
由于每種氣體或液體分子的直徑不同，其運動的自由程度不同，所以不同孔徑的多孔材料對不同氣體或液體的吸附能力就不同，可以利用這種性質(zhì)制作出用于空氣或水凈化的高效氣體或液體分離膜，這種分離膜甚至還可重復(fù)使用，
多孔材料化學(xué)性能
多孔材料由于密度的變小，一般材料的活性都將增加，基于具有分子識別功能的多孔材料而產(chǎn)生的造人酶，能大大提高催化反應(yīng)速度，燒結(jié)多孔材料雖然力學(xué)性能和耐腐蝕性能等因存在孔隙而不如致密金屬，但有些性能如熱交換能力，電化學(xué)活性，催化作用等卻因比表面增大而比致密金屬好得多，多孔材料還具有一系列致密金屬所沒有的功能，如孔隙能透過氣，液介質(zhì)，能吸收能量，或起緩沖作用，燒結(jié)多孔材料因用途不同而各具特殊性能，如對過濾材料要求過濾精度，透過性和再生性，對某些多孔材料要求熱交換效率，電化學(xué)活性，聲阻性，電子發(fā)射能力等，
表征多孔結(jié)構(gòu)的主要參數(shù)是，孔隙度，平均孔徑，最大孔徑，孔徑分布，孔形和比表面，除材質(zhì)外，材料的多孔結(jié)構(gòu)參數(shù)對材料的力學(xué)性能和各種使用性能有決定性的影響，由于孔隙是由粉末顆粒堆積，壓緊，燒結(jié)形成的，因此，原料粉末的物理和化學(xué)性能，尤其是粉末顆粒的大小，分布和形狀，是決定多孔結(jié)構(gòu)乃至最終使用性能的主要因素，多孔結(jié)構(gòu)參數(shù)和某些使用性能(如透過性等)都有多種測定原理和方法，孔徑常用氣泡法，氣體透過法，吸附法和汞壓法等來測定，比表面常用低溫氮吸附法和流體透過法來測定，選擇測定方法時應(yīng)盡量選用與使用條件相近的方法，流體透過多孔體的運動在層流條件下服從達西公式，即流速與壓力梯度成正比，與流體粘度成反比，其比例常數(shù)即透過系數(shù)為反映材料透過能力的特征參數(shù)，當(dāng)貫通孔隙度，孔徑增大時，或多孔體厚度，流體粘度減小時，燒結(jié)多孔材料的透過能力隨之增大，燒結(jié)多孔材料的力學(xué)性能不僅隨孔隙度，孔徑的增大而下降，還對孔形非常敏感，即與“缺口”效應(yīng)有關(guān)，孔隙度不變時，孔徑小的材料透過性小，但因顆粒間接觸點多，故強度大，過濾精度即阻截能力是指透過多孔體的流體中的最大粒子尺寸，一般與最大孔徑值有關(guān)，孔徑分布是多孔結(jié)構(gòu)均勻性的判據(jù)，對于過濾材料要求在有足夠強度的前提下，盡可能增大透過性與過濾精度的比值，根據(jù)這些原理，發(fā)展出用分級的球形粉末為原料，制成均勻的多孔結(jié)構(gòu)，用粉末軋制法制造多孔的薄帶和焊接薄壁管，發(fā)展出粗孔層與細孔層復(fù)合的雙層多孔材料，
多孔材料可由多種金屬和合金以及難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物和硅化物等制成，但常用的是青銅，不銹鋼，鎳及鈦等，多孔材料的孔隙度一般在15％以上，最高可達90％以上，孔徑從幾百埃到毫米級，多孔材料的孔隙度一般粗分為低孔隙度(＜30％)，中孔隙度(30～60％)，高孔隙度(＞60％)三類，孔徑分為粗孔(＞50nm)，中等孔(2～50nm)和微孔(＜2nm)三種，低孔隙度的多孔材料主要是含油軸承，高孔隙度的還包括金屬纖維多孔材料和泡沫金屬，主要用于電池極板，絕熱，消音，防震等，大量使用的過濾材料和發(fā)汗冷卻材料(見金屬發(fā)汗材料)多為中等孔隙度，過濾用的多孔材料可按過濾精度和流量分成等級系列
制造多孔材料的粉末原料，可根據(jù)用途和性能要求，選用球形和不規(guī)則形狀的粉末或金屬纖維，用球形粉末易于獲得流體阻力小，結(jié)構(gòu)均勻，再生性好的過濾和流態(tài)控制用的多孔材料，但這種粉末制品的力學(xué)性能不如不規(guī)則形狀粉末的制品，不規(guī)則形狀粉末或纖維用于制造孔隙度高的材料，為了獲得由粉末顆粒疊排造成的多孔結(jié)構(gòu)，制造多孔材料的成形壓力和燒結(jié)溫度一般低于制造燒結(jié)致密材料，
多孔材料的孔徑，強度等性能在很大程度上取決于所選用粉末的平均粒度，粒度分布，顆粒形狀等，為了制出預(yù)定性能的材料，通常要對粉末進行預(yù)處理，如退火，粒度分級，球化和球選以及加入各種添加劑(造孔劑，潤滑劑，增塑劑)等，成形工藝除一般的冷模壓-燒結(jié)工藝外，還可根據(jù)制品的形狀尺寸等，選用松裝燒結(jié)(簡單異形制品)，粉末軋制(厚度0.1～3mm的板，帶，管)，擠壓(異形長制品)，等靜壓制(異形大制品)和粉漿澆注(復(fù)雜異形制品)等工藝(見粉末冶金燒結(jié)，粉末冶金成形)，如以金屬纖維作原料，常用在液體中沉積的方法制備均勻分布的纖維氈，然后再壓制，燒結(jié)成金屬纖維多孔材料，用粉末制造泡沫金屬，要將發(fā)泡劑和固化劑同粉末均勻混合成形，并在加熱過程中經(jīng)發(fā)泡固化和燒結(jié)，這類泡沫金屬的孔隙度可高達90％以上，為改善綜合性能，還可用不同粒度的粉末制作不同孔徑的雙層或多層結(jié)構(gòu)的材料，或?qū)⒎勰┡c金屬網(wǎng)或纖維一起成形，制成纖維增強材料，
在眾多的多孔材料中，制備角度，無序孔多孔材料的制備較易，成本較低，易于大量推廣和使用，例如泡沫金屬，常見的方法有五種：(1)粉末冶金法，它又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種(2)滲流法(3)噴射沉積法(4)熔體發(fā)泡法(5)共晶定向凝固法，將一定粒徑的可溶性鹽粒裝填在模具中壓實，并隨模具一起放入爐內(nèi)加熱，同時在電阻式坩堝爐內(nèi)配制所需的合金，待合金熔化完畢，出爐澆入模具中，通過在金屬液表面施加一定的壓力使其滲透到粒子之間的縫隙之中，當(dāng)金屬液凝固后便可得到金屬合金與粒子的復(fù)合體，用水將復(fù)合體中的鹽粒溶去，即可制得具有三維連通泡孔的泡沫合金，但是這種方法生產(chǎn)的材料性能不均勻，質(zhì)量很難控制，這些方法也可用于非金屬材料及松散體材料制作多孔材料，
可控孔多孔材料的制備過程相對復(fù)雜，且技術(shù)條件要求較高，從前面分析的特性來看，可控孔多孔材料擁有許多無序孔多孔材料所不具備的特性，隨著新技術(shù)的發(fā)展，可控孔多孔材料的制備方法將越來越成熟，這類方法必將成為今后多孔材料科學(xué)的發(fā)展。
8將具有吸附力的煤粉制成空洞狀吸塵材料，將具有吸附力的煤粉制成多孔材料，產(chǎn)生更強的對塵粒的吸附能力，用具有吸附力的煤粉制成的吸附空洞材料，也可稱作多孔材料，多孔材料的制作見權(quán)利7有關(guān)多孔材料的制作方法，在煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中加入其它材料，可在煤粉制成空洞狀吸塵材料空洞中放入硅膠，可在煤粉制成空洞狀吸塵材料空洞中放入活性炭，可在煤粉制成空洞狀吸塵材料空洞中放入硅藻土，可在煤粉制成空洞狀吸塵材料空洞中放入活性氧化鋁，可在煤粉制成空洞狀吸塵材料空洞中放入沸石，也可在煤粉制成空洞狀吸塵材料空洞中放入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石中的兩種及兩種以上組成的材料，由于霧霾顆粒與煤顆粒吸附產(chǎn)生速度，引起局部旋流，局部旋流逐步擴大，產(chǎn)生風(fēng)流，讓空中懸浮的小顆粒吸入空洞或吸在煤粉的表面，空中懸浮的小顆粒凝聚成大顆粒下降到地面，硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩的材料顆粒粒徑小于具有吸附力的煤粉制成的多孔材料孔洞的洞徑，吸附工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵或吸附空氣中的霧霾，所制成的材料吸附工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵顆粒直徑小于10微米，也可大于10微米，降低空氣中pm2.5的濃度，所制成的材料吸附降解地球大氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，所制成的材料吸附降解地球大氣中直徑大于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，所制成的吸附材料顆粒的粒徑可小于10微米，所制成的吸附材料顆粒的粒徑可大于10微米，有吸附性煤粉制成空洞狀吸塵材料，也可稱多孔材料，此空洞狀吸塵材料所帶電正負性與所添加材料，如硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合材料所帶電正負性相反，吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料，也可稱多孔材料所帶磁性與所添加材料，如硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合材料所帶磁性相反，制作吸附性質(zhì)煤顆粒所用煤可用無煙煤，煙煤，褐煤，無煙煤，煙煤，褐煤可按照中國國家標(biāo)準(zhǔn)gb5751-2009《中國煤炭分類》將煤進行分類，硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩可做成粉粒，所制成粉粒材料顆粒的粒徑可小于10微米也可大于10微米，硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩可做成粉?？勺龀杉{米材料。
9.具有吸附力的煤粉制成的吸附空洞材料既多孔材料在吸附塵及霧霾顆粒時，塵霧霾存的引力場發(fā)生變化，具有吸附力的煤粉制成的吸附空洞材料既多孔材料在吸附塵或霧霾顆粒，塵或霧霾顆粒凝聚時，由于塵或霧霾顆粒與吸附力的煤粉制成的吸附空洞材料既多孔材料在相互吸附時產(chǎn)生速度，引起局部速度與壓力不平衡，產(chǎn)生局部風(fēng)流，局部風(fēng)流逐步擴大，產(chǎn)生更大范圍風(fēng)流，在有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合吸附材料吸附塵及霧霾顆粒時，塵或霧霾顆粒凝聚時，由于塵或霧霾顆粒與有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中再加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合材料相互吸附時產(chǎn)生速度，引起局部壓力不平衡，產(chǎn)生風(fēng)流，局部風(fēng)流逐步擴大，產(chǎn)生更大范圍風(fēng)流，具有吸附力的煤粉制成的吸附空洞材料既多孔材料與有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合吸附材料能夠吸附工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵或吸附空氣中的霧霾，具有吸附力的煤粉制成的吸附空洞材料既多孔材料與有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合吸附材料可吸附工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵顆粒直徑小于10微米，也可大于10微米，降低空氣中pm2.5的濃度，具有吸附力的煤粉制成的吸附空洞材料既多孔材料與有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合吸附材料可吸附降解地球大氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，具有吸附力的煤粉制成的吸附空洞材料既多孔材料與有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合吸附材料吸附降解地球大氣中直徑大于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，其有吸附力的煤粉制成的吸附空洞材料既多孔材料與有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合吸附材料的顆粒粒徑可小于10微米，具有吸附力的煤粉制成的吸附空洞材料既多孔材料與有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合吸附材料的顆粒粒徑可大于10微米。
3.有吸附性質(zhì)的煤顆粒分別與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種相混合，有吸附性質(zhì)的煤顆粒也可分別與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合，混合條件為常溫常壓，常溫高壓，常溫低壓，低溫高壓，低溫常壓，低溫低壓，高溫低壓，高溫常壓，高溫高壓，常溫是攝氏10℃-35℃之間，低于攝氏10℃稱低溫，高于攝氏35℃稱高溫，壓力一個大氣壓是常壓，低于一個大氣壓是低壓，高于一個大氣壓是高壓，煤顆?？捎眉庸ず玫木哂形叫再|(zhì)的煤顆粒，煤顆粒的粒徑小于2厘米，煤顆粒與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合后，使大氣及水環(huán)境治理效果更好，更好降低大氣中的污染顆粒濃度，降低大氣中pm2.5濃度，治理霧霾，治理有塵的地方，更好降低水的污染程度，有吸附性的煤顆粒與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合后，混合物可撒在地面，讓地面可以吸附霧霾顆粒，也可將有吸附性的煤顆粒與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合后，混合物拋向空中，也可將有吸附性的煤顆粒與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合后，混合物拋向有塵的地方，可將有吸附性的煤顆粒與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合后，混合物放在有塵的地方，上述煤顆?；旌衔锛从形阶饔妹侯w粒與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種相混合，有吸附性質(zhì)的煤顆粒分別與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合，混合物吸附工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵或吸附空氣中的霧霾，有吸附性的煤顆粒與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合后，混合物吸附工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵顆粒直徑小于10微米，也可大于10微米，降低空氣中pm2.5的濃度，有吸附性的煤顆粒與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合后，混合物吸附降解地球大氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，有吸附性的煤顆粒與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合后，混合物吸附降解地球大氣中直徑大于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，有吸附性的煤顆粒與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合后，混合物顆粒的粒徑可小于10微米，有吸附性的煤顆粒與硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩其中的一種，或兩種，或三種，或四種，或五種，或六種相混合后，混合物粒徑可大于10微米，
硅膠是由硅酸凝膠msio2·nh2o適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)，具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，比表面(單位質(zhì)量的表面積)很大，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑，吸附劑，硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復(fù)使用，在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進行攪拌，即生成硅酸凝膠，或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠，將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類，在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠，將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠，用它作干燥劑時，吸水前是藍色，吸水后變紅色，從顏色的變化可以看出吸水程度，以及是否需要再生處理，硅膠還廣泛用于蒸氣的回收，石油的精煉和催化劑的制備等方面，無機硅膠作為干燥劑來使用，可具體到以下幾個方面，第一，主要用于儀器，儀表，設(shè)備等在密閉條件下的吸潮防銹，第二，與普通硅膠干燥劑配合使用，指示干燥劑的吸潮程度和判斷環(huán)境的相對濕度，硅膠吸附劑是粉末狀多孔固體，其起到吸附作用的基因是硅醇基上的羥基，這些羥基所處的形態(tài)不同，其吸附能力也不同，為增強硅膠的吸附力，應(yīng)該增加吸附劑的活潑型結(jié)構(gòu)單元，因此，如果將硅膠煅燒使其完全脫水，則硅膠的硅羥完全被破壞而減少甚至沒有吸附能力，如果硅膠中加入大量水分，其吸附力也將減少，
這是因為硅羥基與水形成了太多的氫鍵從而降低了其活活潑比例，將具有吸附作用的煤顆粒與活性炭相混合，
活性炭，是黑色粉末狀或塊狀，顆粒狀，蜂窩狀的無定形碳，也有排列規(guī)整的晶體碳，活性炭中除碳元素外，還包含兩類摻和物，一類是化學(xué)結(jié)合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學(xué)結(jié)合，如用水蒸氣活化時，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化；另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分，灰分在活性碳中易造成二次污染，椰維炭是以椰殼為原料，經(jīng)高溫活化、碳化處理，同時負載光觸媒，碳纖維而成的一種新型活性炭，其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快椰維炭具有發(fā)達的比表面積，豐富的微孔徑，比表面積可達1000-1600m2/g，微孔體積90％左右，其微孔孔徑為10a-40a，具有比表面積大，孔徑適中，分布均勻，吸附速度快，雜質(zhì)少等優(yōu)點，活性炭的主要原料幾乎可以是所有富含碳的有機材料，如煤，木材，果殼，椰殼，核桃殼，杏殼，棗殼等，這些含碳材料在活化爐中，在高溫和一定壓力下通過熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭，在此活化過程中，巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，而所謂的吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進行的，活性炭中孔隙的大小對吸附質(zhì)有選擇吸附的作用，這是由于大分子不能進入比它孔隙小的活性炭孔徑內(nèi)的緣故，活性炭是由含炭為主的物質(zhì)作原料，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑，活性炭含有大量微孔，具有巨大無比的表面積，能有效地去除色度，臭味，可去除二級出水中大多數(shù)有機物，包含某些有毒的重金屬，影響活性炭吸附的因素有，活性炭污染物和某些無機的特性，被吸附物的特性和濃度，廢水的ph值，懸浮固體含量等特性，接觸系統(tǒng)及運行方式等，活性炭能有效吸附氯代烴，有機磷和氨基甲酸酯類殺蟲劑，還能吸附苯醚，正硝基氯苯，萘，乙烯，二甲苯酚，苯酚，ddt，艾氏劑，烷基苯磺酸及許多酯類和芳烴化合物，二級出水中也含有不被活性炭吸附的有機物，如蛋白質(zhì)的中間降解物質(zhì)，比原有的有機物更難被活性炭吸附，活性炭對thms的去除能力較低，僅達到23-60％，活性炭吸附法與其他處理方法聯(lián)用，出現(xiàn)了臭氧-活性炭法，混凝吸附活性炭法，habberer工藝，活性炭-硅藻土法等，使活性炭的吸附周期明顯延長，用量減少，處理效果和范圍大幅度提高，成型的晶碳，不含有機或無機膠成份，幾乎都是碳元素，利用碳元素本身的粘接力定型為塊狀和蜂窩狀，極少含灰份，不造成二次污染，特點是做為設(shè)備一部份，方便安裝，不需要另外的包裝物，可以附載各式催化劑而實現(xiàn)功能化，活性炭過濾原理，活性炭過濾器是將水中懸浮狀態(tài)的污染物進行截留的過程，被截留的懸浮物充塞于活性炭間的空隙，濾層孔隙尺度以及孔隙率的大小，隨活性炭料粒度的加大而增大，即活性炭粒度越粗，可容納懸浮物的空間越大，其表現(xiàn)為過濾能力增強，納污能力增加，截污量增大，同時，活性炭濾層孔隙越大，水中懸浮物越能被更深地輸送至下一層活性炭濾層，在有足夠保護厚度的條件下，懸浮物可以更多地被截留，使中下層濾層更好地發(fā)揮截留作用，機組截污量增加從嚴格的理論上講，活性炭所具有的對懸浮物的截留能力來自活性炭所提供的表面積，流速低時，機組的過濾能力主要地來自活性炭的篩除作用，而流速快時，過濾能力來自活性炭顆粒表面的吸附作用，在過濾過程中活性炭所提供的顆粒表面積越大，對水中懸浮物的附著力越強，
活性炭吸附原理，根據(jù)吸附過程中，活性炭分子和污染物分子之間作用力的不同，可將吸附分為兩大類，物理吸附和化學(xué)吸附(又稱活性吸附)，在吸附過程中，當(dāng)活性炭分子和污染物分子之間的作用力是范德華力(或靜電引力)時稱為物理吸附，當(dāng)活性炭分子和污染物分子之間的作用力是化學(xué)鍵時稱為化學(xué)吸附，物理吸附的吸附強度主要與活性炭的物理性質(zhì)有關(guān)，與活性炭的化學(xué)性質(zhì)基本無關(guān)，由于范德華力較弱，對污染物分子的結(jié)構(gòu)影響不大，這種力與分子間內(nèi)聚力一樣，故可把物理吸附類比為凝聚現(xiàn)象，物理吸附時污染物的化學(xué)性質(zhì)仍然保持不變，由于化學(xué)鍵強，對污染物分子的結(jié)構(gòu)影響較大，故可把化學(xué)吸附看做化學(xué)反應(yīng)，是污染物與活性炭間化學(xué)作用的結(jié)果化學(xué)吸附一般包含電子對共享或電子不是簡單的微擾或弱極化作用，是不可逆的化學(xué)反應(yīng)過程，物理吸附和化學(xué)吸附的根本區(qū)別在于產(chǎn)生吸附鍵的作用力，吸附過程是污染物分子被吸附到固體表面的過程，分子的自由能會降低，因此，吸附過程是放熱過程，所放出的熱稱為該污染物在此固體表面上的吸附熱，由于物理吸附和化學(xué)吸附的作用力不同，它們在吸附熱，吸附速率，吸附活化能，吸附溫度，選擇性，吸附層數(shù)和吸附光譜等方面表現(xiàn)出一定的差異，吸附是一種物質(zhì)附著在另一種物質(zhì)表面上的緩慢作用過程，吸附是一種界面現(xiàn)象，其與表面張力，表面能的變化有關(guān)，引起吸附的推動能力有兩種，一種是溶劑水對疏水物質(zhì)的排斥力，另一種是固體對溶質(zhì)的親和吸引力，廢水處理中的吸附，多數(shù)是這兩種力綜合作用的結(jié)果，活性炭的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)直接影響其吸附能力，在選擇活性炭時，應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)通過試驗確定，對印染廢水宜選擇過渡孔發(fā)達的炭種，此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附性能愈好，吸附質(zhì)分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附，吸附質(zhì)濃度對活性炭吸附量也有影響，在一定濃度范圍內(nèi)，吸附量是隨吸附質(zhì)濃度的增大而增加的，另外，水溫和ph值也有影響，吸附量隨水溫的升高而減少，
硅藻土是一種硅質(zhì)巖石，主要分布在中國，美國，日本，丹麥，法國，羅馬尼亞等國，是一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖，它主要由古代硅藻的遺骸所組成，其化學(xué)成分以sio2為主，可用sio2·nh2o表示，礦物成分為蛋白石及其變種，我國硅藻土儲量3.2億噸，遠景儲量達20多億噸，主要集中在華東及東北地區(qū)，其中規(guī)模較大，儲量較多的有吉林(54.8％，其中吉林省臨江市探明儲量占亞洲第一位)，浙江，云南，山東，四川等省，分布雖廣，但優(yōu)質(zhì)土僅集中于吉林長白山地區(qū)，其他礦床大多數(shù)為3～4級土，由于雜質(zhì)含量高，不能直接深加工利用，硅藻土的化學(xué)成分主要是sio2，含有少量的al2o3，fe2o3，cao，mgo等和有機質(zhì)，硅藻土的密度1.9-2.3g/cm3，堆密度0.34-0.65g/cm3，比表面積40-65m/g，孔體積0.45-0.98m，吸水率是自身體積的2-4倍，熔點1650c-1750℃，在電子顯微鏡下可以觀察到特殊多孔的構(gòu)，含有少量的al2o3，fe2o3，cao，mgo，k2o，na2o，p2o5和有機質(zhì)，sio2通常占80％以上，最高可達94％，優(yōu)質(zhì)硅藻土的氧化鐵含量一般為1～1.5％，氧化鋁含量為3～6％，硅藻土的礦物成份主要是蛋白石及其變種，其次是粘土礦物-水云母，高嶺石和礦物碎屑，礦物碎屑有石英，長石，黑云母及有機質(zhì)等，有機物含量從微量到30％以上，硅藻土的顏色為白色，灰白色，灰色和淺灰褐色等，有細膩，松散，質(zhì)輕，多孔，吸水性和滲透性強的性質(zhì)，硅藻土的氧化硅多數(shù)是非晶體，堿中可溶性硅酸含量為50～80％，非晶型sio2加熱到800～1000℃時變?yōu)榫?，堿中可溶性硅酸可減少到20～30％，硅藻土由無定形的sio2組成，并含有少量fe2o3，cao，mgo，al2o3及有機雜質(zhì)，硅藻土通常呈淺黃色或淺灰色，質(zhì)軟，多孔而輕，顯微鏡下可觀察到天然硅藻土的特殊多孔性構(gòu)造，這種微孔結(jié)構(gòu)是硅藻土具有特征理化性質(zhì)的原因，硅藻土作為載體的主要成分是sio2，例如工業(yè)釩催化劑的活性組分是v2o5，助催化劑為堿金屬硫酸鹽，載體為精制硅藻土，實驗表明，sio2對活性組分起穩(wěn)定作用，且隨k2o或na2o含量增加而加強，催化劑的活性還與載體的分散度及孔結(jié)構(gòu)有關(guān)，硅藻土用酸處理后，氧化物雜質(zhì)含量降低，sio2含量增高，比表面積和孔容也增大，所以精制硅藻土的載體效果比天然硅藻土好，硅藻土一般是由統(tǒng)稱為硅藻的單細胞藻類死亡以后的硅酸鹽遺骸形成的，其本質(zhì)是含水的非晶質(zhì)sio2，硅藻在淡水和咸水中均可生存，種類很多，一般可分為，“中心目”硅藻和“羽紋目”硅藻每一目中，又有許多“屬”，相當(dāng)復(fù)雜，天然硅藻土的主要成分是sio2，優(yōu)質(zhì)者色白，sio2含量常超過70％，單體硅藻無色透明，硅藻土的顏色取決于粘土礦物及有機質(zhì)等，不同礦源硅藻土的成分不同，硅藻土，是被稱之為硅藻的單細胞植物死亡后經(jīng)過1至2萬年左右的堆積期，形成的一種化石性的硅藻堆積土礦床，硅藻是最早在地球上出現(xiàn)的原生生物之一，生存在海水或者湖水中，這種硅藻土是由單細胞水生植物硅藻的遺骸沉積所形成，這種硅藻的獨特性能在于能吸收水中的游離硅形成其骨骸，當(dāng)其生命結(jié)束后沉積，在一定的地質(zhì)條件下形成硅藻土礦床，它具有一些獨特的性能，如，多孔性，較低的密度，較大的比表面積，相對的不可壓縮性及化學(xué)穩(wěn)定性，在通過對原土的粉碎，分選，煅燒，氣流分級，去雜等加工工序改變其粒度的分布狀態(tài)及表面性藻土提純方法主要分為，物理、化學(xué)和物理化學(xué)綜合，擦洗法，可適用于涂料油漆添加劑等多種工業(yè)要求，擦洗法提純硅藻土的前提是通過擦洗將原料顆粒打細，盡量使固結(jié)，在硅藻殼上的粘土等礦物雜質(zhì)脫離，為分離提純創(chuàng)造條件，然后根據(jù)各礦物性質(zhì)和顆粒范圍的不同，其中石英泥含鐵礦物，砂的顆粒大，因沉降快可先分出，而粘土雜質(zhì)蒙脫石經(jīng)攪拌擦洗已經(jīng)分散成很小的顆粒，并與硅藻土帶有相同的負電荷，彼此同性相斥，所以具有良好的懸浮性和分散性，故可以在料漿中加入氧氧化鈉等分散劑來強化蒙脫石的懸浮性和分散性，蒙脫石粒子很難沉淀，而硅藻土粒子在料漿中沉降速度比蒙脫石粒子要快很多，把以蒙脫石為主的懸浮液分出，就可獲得以硅藻土為主的硅藻精土，通過擦洗法去除部分蒙脫石等粘土礦物和粗粒泥沙，使硅藻土的比表面積和孔容積略增，艾顯盛等以內(nèi)蒙赤峰低品位硅藻土為原料，研究了擦洗濃度，擦洗時間，擦洗次數(shù)，分散劑等對其物理提純效果的影響，擦洗法可去除硅藻殼體外面的雜質(zhì)，但對清除硅藻微孔內(nèi)的雜質(zhì)作用不大，擦洗法提純硅藻土工藝簡單，設(shè)備投資少，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，但占地面積較大，用水量大，生產(chǎn)周期較長，硅藻精土烘干耗能也較大，酸浸法通過剝片后酸洗，除去了礦漿中大部分鐵和鋁等雜質(zhì)，沉降分級第二次得到硅的含量為91.27％的硅藻土精礦，經(jīng)過粗選，剝，酸浸處理的精礦達到了預(yù)期要求，硅含量由71.86％增至91.27％，有效的去除了雜質(zhì)，提升了比表面積，整個工藝流程產(chǎn)率約為40，gullingzhang等研究了酸浸對于硅藻孔結(jié)構(gòu)的修飾作用，認為酸浸法不但提高硅藻土含量，還可以對硅藻孔結(jié)構(gòu)進行修飾，osmansan等研究了酸浸對硅藻土過濾性能及孔隙率的影響，并利用酸浸硅藻土制備硅藻土過濾材料和多孔陶瓷材料，文斐等人通過剝片后酸洗，除去了礦漿中大部分鐵和鋁等雜質(zhì)，再經(jīng)一次沉降分級得到硅含量91.27％的硅藻土精礦，經(jīng)過粗選，剝片，酸浸處理后的最終精礦達到了預(yù)期要求，硅含量由71.86％增至91.27％，雜質(zhì)得以有效去除，比表面也有很大提升，整個工藝流程產(chǎn)率約為40％。guilongzhang等人研究了酸浸對于硅藻孔結(jié)構(gòu)的修飾作用，認為酸浸法不僅可以提高硅藻含量，還可以對硅藻孔結(jié)構(gòu)進行修，osmansan等人研究了酸浸對硅藻土過濾性能及孔隙率的影響，并利用酸浸硅藻土制備硅藻土，過濾材料與多孔陶瓷材料，但常規(guī)酸浸法提純時間長，酸用量大，成本高，污染環(huán)境等，不利于工業(yè)生產(chǎn)，大大影響了其應(yīng)用前景，微波強化硅藻土酸浸提純工藝研究不僅能較好地縮短浸取時間，而且能使浸出率提高，日本北見工業(yè)大學(xué)的研究成果表明，用硅藻土生產(chǎn)的室內(nèi)外涂料，裝修材料除了不會散發(fā)出對人體有害的化學(xué)物質(zhì)外，還有改善居住環(huán)境的作用，首先，可以自動調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，硅藻土的主要成分是硅酸質(zhì)，用它生產(chǎn)的室內(nèi)外涂料，壁材具有超纖維，多孔質(zhì)等特性，其超微細孔比木炭還要多出5000到6000倍，在室內(nèi)的濕度上升時，硅藻土壁材上的超微細孔能夠自動吸收空氣中的水份，將其儲存起來，如果室內(nèi)空氣中的水份減少，濕度下降，硅藻土壁材就能夠?qū)Υ嬖诔⒓毧字械乃葆尫懦?，其次，硅藻土壁材還具有消除異味的功能，保持室內(nèi)清潔，研究和實驗結(jié)果表明，硅藻土能起到除臭劑的作用，如果在硅藻土中添加氧化鈦制成復(fù)合材料，能夠長時間消除異味和吸收，分解有害化學(xué)物質(zhì)，并能夠長期保持室內(nèi)墻面清潔，即使家中有吸煙者，墻壁也不會發(fā)黃，第三，研究報告認為，硅藻土裝修材料還能夠吸收和分解引起人過敏的物質(zhì)，產(chǎn)生醫(yī)療效果，硅藻土壁材對水分的吸收和釋放能夠產(chǎn)生瀑布效果，將水分子分解成正負離，由于水分子被包裹，形成正負離子群，然后以水分子為載體，在空氣中四處浮游，擁有殺菌能，在空氣中到處浮游的正負離子群遇到了過敏物質(zhì)以及其他細菌，霉菌等有害物質(zhì)，就能立即將其進行包圍和隔，然后，正負離子群中性能最活躍的氫氧根離子與這些有害物質(zhì)進行劇烈的化學(xué)反應(yīng)，最后將它們徹底分解成水分子等無害，硅藻土的主要礦物成分為蛋白石，并含有粘土(高嶺石類、水分母類及少量膠嶺石類)，炭質(zhì)(有機質(zhì))，鐵質(zhì)(褐鐵礦，赤鐵礦，黃鐵礦)，碳酸鹽礦物(方解石，白云石，少量菱鐵礦)，石英，白云母，海綠石，長石，蛋白石本身無色，呈半透明狀的產(chǎn)生一種乳光，由于吸附帶色的雜質(zhì)及離子，使蛋白石呈顯各種色調(diào)，如鐵質(zhì)混染使蛋白石里黃褐，褐色，炭質(zhì)混染呈灰黑，蛋白石常成致密塊狀，鐘乳狀，瘤狀團塊，結(jié)核狀和球粒結(jié)構(gòu)及各類沉積巖中的次生充填物，當(dāng)?shù)鞍资撍瓣惢饔没驊?yīng)力作用，則產(chǎn)生電裂紋和角礫狀外貌，轉(zhuǎn)化為變膠體礦物石英，石髓，或蛋白石在偏光作用下顯示局部不均一的非均質(zhì)，2、粘土礦物，炭質(zhì)粘土礦物及炭質(zhì)是硅藻土中主要伴生礦物，粘土礦物呈顯微鱗片狀分布于硅藻粒四周，當(dāng)粘土礦物含量為主要成分時，則起著膠結(jié)硅藻的作用，炭質(zhì)成質(zhì)點狀，塊狀或成層狀與硅藻土共生，炭質(zhì)均為變質(zhì)程度很低的，硅仍保留植物結(jié)構(gòu)的泥炭及褐煤，藻土是一種具有生物結(jié)構(gòu)的巖石，主要由80～90％，有的達90％以上的硅藻殼組成，海水，湖水中的氧化硅的主要消耗者就是硅藻，構(gòu)成硅藻軟泥，在成巖過程中經(jīng)石化階段形成硅藻土，硅藻殼由蛋白石組成，硅藻在生長繁衍過程中，吸取水中膠態(tài)二氧化硅，并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榈鞍资?，硅藻土中硅藻含量越多，雜質(zhì)越少，則顏色越白，質(zhì)越輕，比重一般在0.4-0.9g/cm3，由于硅藻體具有眾多的殼體孔洞，使硅藻土具多孔質(zhì)構(gòu)造，硅藻土的孔隙度達90-92％，吸水性強烈，粘舌，由于硅藻顆粒細小，使硅藻土細膩，滑潤，硅藻土在酸中(hcl、h2so4、hno3)不溶解，但溶于hf和koh，硅藻土是一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖，主要由古代硅藻遺體組成，其化學(xué)成份主要是sio2，含有少量al2o3，fe2o3，cao，mgo，k2o，na2o，p2o5和有機質(zhì)，硅藻土中的硅藻有許多不同的形狀，如圓盤狀，針狀，筒狀，羽狀等，松散密度為0.3-0.5g/cm3，莫氏硬度為1～1.5(硅藻骨骼微粒為4.5-5mm)，孔隙率達80-90％，能吸收其本身重量1.5-4倍的水，是熱，電，聲的不良導(dǎo)體，熔點1650-1750℃，化學(xué)穩(wěn)定性高，除溶于氫氟酸以外，不溶于任何強酸，但能溶于強堿溶液中，有吸附性質(zhì)的煤顆粒與活性氧化鋁(氧化鐵，氧化猛)混合，降解工業(yè)廢氣及汽車尾氣排放所產(chǎn)生的霧霾，氧化鋁指的是氧化鋁的水合物加熱脫水而形成的多孔物質(zhì)，氧化鋁可以吸附極性分子，氧化鋁依據(jù)制備工藝不同，通常比表面積可在每克達150-300米，并且可以在高溫條件下再生，氧化鋁品相結(jié)構(gòu)中能起吸附作用的主要是y-型，這種y-型氧化鋁(也稱活性氧化鋁)常用作石油氣的脫硫及含氟廢氣的凈化，有吸附性質(zhì)煤顆粒與沸石混合，1932年，mcbain提出了“分子篩”的概念，表示可以在分子水平上篩分物質(zhì)的多孔材料，雖然沸石只是分子篩的一種，但是沸石在其中最具代表性，因此“沸石”和“分子篩”這兩個詞經(jīng)常被混用，人造沸石是，磺酸化聚苯乙烯，天然沸石，鋁硅酸鈉，沸石族礦物常見于噴出巖，特別是玄武巖的孔隙中，也見于沉積巖、變質(zhì)巖及熱液礦床和某些近代溫泉沉積中，河北省圍場縣為目前我國境內(nèi)已發(fā)現(xiàn)的沸石儲量最高的地區(qū)，沸石儲量20億噸以上，沸石的一般化學(xué)式為，ambpo2p·nh2o，結(jié)構(gòu)式為a(x/q)[(alo2)x(sio2)y]n(h2o)其中，a為ca，na，k，ba，sr等陽離子，b為al和si，p為陽離子化合價，m為陽離子數(shù)，n為水分子數(shù)，x為al原子數(shù)，y為si原子數(shù)，(y/x)通常在1～5之間，(x+y)是單位晶胞中四面體的個數(shù)，分子量，218.247238.einecs號215-283-8自然界已發(fā)現(xiàn)的沸石有80多種，較常見的有方沸石，菱沸石，鈣沸石，片沸石鈉沸石，絲光沸石，輝沸石等，都以含鈣，鈉為主，它們含水量的多少隨外界溫度和濕度的變化而變化，晶體所屬晶系隨礦物種的不同而異，以單斜晶系和正交晶系(斜方晶系)的占多數(shù)，方沸石，菱沸石常呈等軸狀晶形，片沸石，輝沸石呈板狀，毛沸石、絲光沸石呈針狀或纖維狀，鈣十字沸石和輝沸石雙晶常見，純凈的各種沸石均為無色或白色，但可因混入雜質(zhì)而呈各種淺色，玻璃光澤，解理隨晶體結(jié)構(gòu)而異，莫氏硬度中等，比重介于2.0～2.3，含鋇的則可達2.5～2.8，沸石主要形成于低溫?zé)嵋弘A段，常見于噴出巖氣孔中，也見于熱液礦床和近代溫泉沉積中，沸石可以借水的滲濾作用，以進行陽離子的交換，其成分中的鈉，鈣離子可與水溶液中的鉀，鎂等離子交換，工業(yè)上用以軟化硬水，沸石的晶體結(jié)構(gòu)是由硅(鋁)氧四面體連成三維的格架，格架中有各種大小不同的空穴和通道，具有很大的開放性，堿金屬或堿土金屬離子和水分子均分布在空穴和通道中，與格架的聯(lián)系較弱，不同的離子交換對沸石結(jié)構(gòu)影響很小，但使沸石的性質(zhì)發(fā)生變化，晶格中存在的大小不同空腔，可以吸取或過濾大小不同的其他物質(zhì)的分子，工業(yè)上常將其作為分子篩，以凈化或分離混合成分的物質(zhì)，如氣體分離，石油凈化，處理工業(yè)污染等，沸石有很多種，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的就有36種，它們的共同特點就是具有架狀結(jié)構(gòu)，就是說在它們的晶體內(nèi)，分子像搭架子似地連在一起，中間形成很多空腔，因為在這些空腔里還存在很多水分子，因此它們是含水礦物，這些水分在遇到高溫時會排出來，比如用火焰去燒時，大多數(shù)沸石便會膨脹發(fā)泡，像是沸騰一般，沸石的名字就是因此而來，不同的沸石具有不同的形態(tài)，如方沸石和菱沸石一般為軸狀晶體，片沸石和輝沸石則呈板狀，絲光沸石又成了針狀或纖維狀等等，各種沸石如果內(nèi)部純凈的話，它們應(yīng)該是無色或白色，但是如果內(nèi)部混入了其他雜質(zhì)，便會顯出各種淺淺的顏色來，沸石還具有玻璃樣的光澤，我們知道沸石中的水分可以跑出來，但這并不會破壞沸石內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)，因此，它還可以再重新吸收水或其他液體，于是，這也成了人們利用沸石的一個特點，我們可以用沸石來分離煉油時產(chǎn)生的一些物質(zhì)，可以讓它使空氣變得干燥，可以讓它吸附某些污染物，凈化和干燥酒精等等，沸石礦物有布，特別多見于由火山碎屑形成的沉積巖石中，在土壤中也，有發(fā)現(xiàn)，沸石的晶體構(gòu)造可分為三種組分，(1)鋁硅酸鹽骨架，(2)骨架很廣的分內(nèi)含可交換陽離子m的孔道和空洞，(3)潛在相的水分子，即沸石水，沸石的構(gòu)造與石英，長石的骨架有些不同，石英，長石的骨架構(gòu)造比較嚴緊，比重2.6～2.7，而沸石的骨架構(gòu)造比較空疏，比重2.0～2.2，其脫水后的空腔可大至47％，如菱沸石，甚至50％，如合成沸石，在長石構(gòu)造中，金屬陽離子都限制在o離子構(gòu)成的晶體骨架的空隙間，除非晶體被破壞，這些金屬陽離子是很難自由活動的，na或k被ca交換，必須與si，al的置換同時進行，比的改變，在似長石構(gòu)造中，金屬陽離子位于比較開闊的相互通連的空隙間，即成對置換，必然引起si/al比重2.14～2.45，陽離子可以通過構(gòu)造的通路互相交換，而不破壞其晶體骨架，水方鈉石和水霞石曾被認為是沸石族礦物在沸石構(gòu)造中，金屬陽離子位于晶體構(gòu)造較大并相互通連的孔道或空洞間因此，陽離子可自由地通過孔道發(fā)生交換作用，而不能影響其晶體骨架，像2(na，k)(ca2+)這樣的交換，在沸石中是容易發(fā)生的，而在長石中是不能的，這種形式的交換作用，可能是離子交換的極端形式，只限于沸石及類似的礦物，沸石的水分子與骨架離子和可交換金屬陽離子的聯(lián)系，一般都是松弛而微弱的，這些水分子比陽離子更自由地可以移動和出入孔道，在有熱力的趨使下，可自由地脫，附而不影響其骨架構(gòu)造，是沸石族礦物的總稱，是一種含水的堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸礦物，按沸石礦物特征分為架狀，片狀，纖維狀及未分類四種，按孔道體系特征分為一維，二維，三維體系，任何沸石都由硅氧四面體和鋁氧四面體組成，四面體只能以頂點相連，即共用一個氧原子，而不能“邊”或“面”相連，鋁氧四面體本身不能相連，其間至少有一個硅氧四面體，而硅氧四面體可以直接相連，硅氧四面體中的硅，可被鋁原子置換而構(gòu)成鋁氧四面體，但鋁原子是三價的，所以在鋁氧四面體中，有一個氧原子的電價沒有得到中和，而產(chǎn)生電荷不平衡，使整個鋁氧四面體帶負電，為了保持中性，必須有帶正電的離子來抵消，一般是由堿金屬和堿土金屬離子來補償，如na，ca及sr，ba，k，mg等金屬離子，由于沸石具有獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和結(jié)晶化學(xué)性質(zhì)，因而使沸石擁有多種可供工農(nóng)業(yè)利用的特性，世界上已發(fā)現(xiàn)的天然沸石一般為淺灰色，有時為肉紅色，拿在手上明顯感到比一般石頭輕，這是因為沸石內(nèi)部充滿了細微的孔穴和通道，比蜂房要復(fù)雜得多，假如把沸石比作旅館，那么1立方微米的這種“超級旅館”內(nèi)竟有100萬個“房間”，的這些房間能根據(jù)“旅客”(分子和離子)的性，別、高矮，胖瘦，嗜好的不同自動開門或擋駕，絕對不會讓“胖子”到“瘦子”的房間去，也不會使高個子與矮個子同住一室，根據(jù)沸石的這一特性，人們用它來篩選分子，獲得很好的效果，這對在工業(yè)廢液中回收銅，鉛，鎘，鎳，鉬等金屬微粒具有特別重要的意義，沸石具有吸附性，離子交換性，催化和耐酸耐熱等性能，因此被廣泛用作吸附劑，離子交換劑和催化劑，也可用于氣體的干燥，凈化和污水處理等方面，沸石還具有“營養(yǎng)”價值，在飼料中添加5％的沸石粉，能使禽畜生長加快，體壯肉鮮，產(chǎn)蛋率高，由于沸石的多孔性硅酸鹽性質(zhì)，小孔中存有一定量的空氣，常被用于防暴沸，在加熱時，小孔內(nèi)的空氣逸出，起到了氣化核的作用，小氣泡很容易在其邊角上形成。
10.讓人戴上吸附塵及霧霾口罩，吸附塵及霧霾口罩，此口罩由有具有吸附力的煤粉制成多孔材料與套子制作，此口罩由有吸附力煤粉制成空洞狀吸塵材料的空洞中加入硅膠，活性炭，硅藻土，活性氧化鋁，沸石，其它特殊類型的分子篩中的一種以上的混合材料套子制作，套子可由棉布，化纖原料等制作。
11.有吸附性質(zhì)煤顆粒與膠原纖維固化鐵，膠原纖維固化鋯，膠原纖維固化鋁三種材料中的一種材料以上混合或三種材料同時混合，吸附中草藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的霧霾，煤與膠原纖維固化鐵，膠原纖維固化鋯，膠原纖維固化鋁三種中的兩種同時混合吸附中草藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的霧霾，煤與膠原纖維固化鐵，膠原纖維固化鋯，膠原纖維固化鋁三種中的壹種同時混合吸附中草藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的霧霾，吸附工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵或吸附空氣中的霧霾，所制成的材料吸附工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵顆粒直徑小于10微米，也可大于10微米，降低空氣中pm2.5的濃度，所制成的材料吸附降解地球大氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，所制成的材料吸附降解地球大氣中直徑大于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，所制成的吸附材料顆粒的粒徑可小于10微米，所制成的吸附材料顆粒的粒徑可大于10微米。
12.有吸附性質(zhì)煤顆粒與白土混合，吸附工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵或吸附空氣中的霧霾，工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵顆粒直徑小于10微米，也可大于10微米，降低空氣中pm2.5的濃度，有吸附性質(zhì)煤顆粒與白土混合物可撒在地面，讓地面可以吸附霧霾顆粒，也可將煤與白土混合混合物拋向空中，也可將煤與白土混合混合物拋向有塵的地方，可將煤與白土混合混合物放在有塵的地方，用煤粉降解地球大氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，煤顆粒降解地球大氣中直徑大于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，煤顆粒的直徑小于1毫米，煤顆粒的直徑也可大于1毫米，
白土分為漂白土和酸性白土，漂白土是一種天然粘土，其主要成分為硅鋁酸鹽，這種粘土經(jīng)加熱干燥后，可形成具有多孔結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，so和a120比值教低的白土，不經(jīng)過酸化處理是沒有吸附能力的，只有經(jīng)過硫酸或鹽酸處理后才具有吸附活性，用硫酸處理的工藝條件為，硫酸的濃度為20-40％，溫度為80-110℃，時間為4到112小時，酸處理后的白土經(jīng)洗滌，干燥，碾碎，即可獲得酸性白土，活性白土是用粘土(主要是膨潤土)為原料，經(jīng)無機酸化或鹽或其他方法處理，再經(jīng)水漂洗，干燥制成的吸附劑，外觀為乳白色粉末，無臭，無味，無毒，吸附性能很強，能吸附有色物，有機物，在空氣中易吸潮，放置過久會降低吸附性，使用時宜加熱(以80-100度為宜)復(fù)活，但是，加熱至300攝氏度以上便開始失去結(jié)晶水，使結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響褪色效，活性白土不溶于，有機溶劑和各種油類中，幾乎完全溶于熱燒堿和鹽酸中，相對密度2.3～2.5，在水及油中膨潤極小。
13.有吸附性質(zhì)煤顆粒與多空材料混合，制造出復(fù)合多孔吸附材料，復(fù)合多孔吸附材料吸附工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵或吸附空氣中的霧霾，復(fù)合多孔吸附材料吸附工廠車間及所處環(huán)境中的粉塵顆粒直徑小于10微米，也可大于10微米，降低空氣中pm2.5的濃度，復(fù)合多孔吸附材料吸附降解地球大氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，復(fù)合多孔吸附材料吸附降解地球大氣中直徑大于2.5微米的顆粒，達到治理空氣污染降塵作用，復(fù)合多孔吸附材料顆粒的粒徑可小于10微米，復(fù)合多孔吸附材料顆粒的粒徑可大于10微米，
含一定數(shù)量孔洞的固體叫多孔材料，是一種由相互貫通或封閉的孔洞構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的材料，孔洞的邊界或表面由支柱或平板構(gòu)成，典型的孔結(jié)構(gòu)有一種是由大量多邊形孔在平面上聚集形成的二維結(jié)構(gòu)，由于其形狀類似于蜂房的六邊形結(jié)構(gòu)而被稱為“蜂窩”材料更為普遍的是由大量多面體形狀的孔洞在空間聚集形成的三維結(jié)構(gòu)，通常稱之為“泡沫”材料，有的文獻把孔隙率充分的叫多孔材料，大于的叫泡沫材料，而從大量的國內(nèi)外文獻來看，稱為泡沫材料的孔隙率并未大于，如熟知的泡沫鋁，其孔隙率往往低于，有的文獻把孔隙率從一的叫泡沫材料，還有的文獻則認為，由于該材料最初采用發(fā)泡法制備，曾稱之為發(fā)泡材料，以后發(fā)展了滲流等制備法，稱之為通氣性材料，更合適的名稱應(yīng)為多孔泡沫材料，簡稱多孔材料或泡沫材料，總之，沒有一個統(tǒng)一，嚴格，公認的定義，多數(shù)學(xué)者將多孔材料和泡沫材料視為等同概念，多孔材料在自然界中普遍存在如木材，軟木，海綿和珊瑚等(“cellulose”這個詞就來源于意為“充滿小孔的”拉丁小詞“cellula”)，
千百年來，這些天然的多孔材料被人們廣泛利用，在多年前的古埃及金字塔中就已經(jīng)使用了木制建材在羅馬時代軟木就被用作酒瓶的瓶塞，近代人們開始自己制造多孔材料，其中最簡單的是由大量相似的棱形孔洞組成的蜂窩狀材料，可用作輕質(zhì)構(gòu)件，更常見的是高分子泡沫材料，其用途廣泛，可用于小到隨處可見的咖啡杯，大到飛機坐艙的減震墊，現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展使得金屬，陶瓷，玻璃等材料也能像聚合物那樣發(fā)泡，這些新型泡沫材料正逐漸地被用作絕緣，緩沖，吸收沖擊能量的材料，從而發(fā)揮了其由多孔結(jié)構(gòu)決定的獨特的綜合性能，
上面按孔徑尺寸分類的方法源國際純化學(xué)及應(yīng)用化學(xué)組織，為推動多孔材料的研究，推薦了上述專門術(shù)語，按照孔徑大小的不同，多孔材料又可以分為微孔(孔徑小于2nm)材料，介孔(孔徑2-50nm)材料和大孔(孔徑大于50nm)材料，相對連續(xù)介質(zhì)材料而言，多孔材料一般具有相對密度低，比強度高，比表面積高，重量輕，隔音，隔熱，滲透性好等優(yōu)點，
具體來說，多孔材料一般有如下六種特性，
滲透性
由于人們已經(jīng)能制造出規(guī)則孔型而且排列規(guī)律的多孔材料，并且，孔的尺寸和方向已經(jīng)可以控制，利用這種性能可以制成分子篩，比如高效氣體分離膜，可重復(fù)使用的特殊過濾裝置等，
多孔材料吸附性
由于每種氣體或液體分子的直徑不同，其運動的自由程度不同，所以不同孔徑的多孔材料對不同氣體或液體的吸附能力就不同，可以利用這種性質(zhì)制作出用于空氣或水凈化的高效氣體或液體分離膜，這種分離膜甚至還可重復(fù)使用，
多孔材料化學(xué)性能
多孔材料由于密度的變小，一般材料的活性都將增加，基于具有分子識別功能的多孔材料而產(chǎn)生的造人酶，能大大提高催化反應(yīng)速度，燒結(jié)多孔材料雖然力學(xué)性能和耐腐蝕性能等因存在孔隙而不如致密金屬，但有些性能如熱交換能力，電化學(xué)活性，催化作用等卻因比表面增大而比致密金屬好得多，多孔材料還具有一系列致密金屬所沒有的功能，如孔隙能透過氣，液介質(zhì)，能吸收能量，或起緩沖作用，燒結(jié)多孔材料因用途不同而各具特殊性能，如對過濾材料要求過濾精度，透過性和再生性，對某些多孔材料要求熱交換效率，電化學(xué)活性，聲阻性，電子發(fā)射能力等，
表征多孔結(jié)構(gòu)的主要參數(shù)是，孔隙度，平均孔徑，最大孔徑，孔徑分布，孔形和比表面，除材質(zhì)外，材料的多孔結(jié)構(gòu)參數(shù)對材料的力學(xué)性能和各種使用性能有決定性的影響，由于孔隙是由粉末顆粒堆積，壓緊，燒結(jié)形成的，因此，原料粉末的物理和化學(xué)性能，尤其是粉末顆粒的大小，分布和形狀，是決定多孔結(jié)構(gòu)乃至最終使用性能的主要因素，多孔結(jié)構(gòu)參數(shù)和某些使用性能(如透過性等)都有多種測定原理和方法，孔徑常用氣泡法，氣體透過法，吸附法和汞壓法等來測定，比表面常用低溫氮吸附法和流體透過法來測定，選擇測定方法時應(yīng)盡量選用與使用條件相近的方法，流體透過多孔體的運動在層流條件下服從達西公式，即流速與壓力梯度成正比，與流體粘度成反比，其比例常數(shù)即透過系數(shù)為反映材料透過能力的特征參數(shù)，當(dāng)貫通孔隙度，孔徑增大時，或多孔體厚度，流體粘度減小時，燒結(jié)多孔材料的透過能力隨之增大，燒結(jié)多孔材料的力學(xué)性能不僅隨孔隙度，孔徑的增大而下降，還對孔形非常敏感，即與“缺口”效應(yīng)有關(guān)，孔隙度不變時，孔徑小的材料透過性小，但因顆粒間接觸點多，故強度大，過濾精度即阻截能力是指透過多孔體的流體中的最大粒子尺寸，一般與最大孔徑值有關(guān)，孔徑分布是多孔結(jié)構(gòu)均勻性的判據(jù)，對于過濾材料要求在有足夠強度的前提下，盡可能增大透過性與過濾精度的比值，根據(jù)這些原理，發(fā)展出用分級的球形粉末為原料，制成均勻的多孔結(jié)構(gòu)，用粉末軋制法制造多孔的薄帶和焊接薄壁管，發(fā)展出粗孔層與細孔層復(fù)合的雙層多孔材料，多孔材料可由多種金屬和合金以及難熔金屬的碳化物，氮化物，硼化物和硅化物等制成，但常用的是青銅，不銹鋼，鎳及鈦等，多孔材料的孔隙度一般在15％以上，最高可達90％以上，孔徑從幾百埃到毫米級，多孔材料的孔隙度一般粗分為低孔隙度(＜30％)，中孔隙度(30～60％)，高孔隙度(＞60％)三類，孔徑分為粗孔(＞50nm)，中等孔(2～50nm)和微孔(＜2nm)三種，低孔隙度的多孔材料主要是含油軸承，高孔隙度的還包括金屬纖維多孔材料和泡沫金屬，主要用于電池極板，絕熱，消音，防震等，大量使用的過濾材料和發(fā)汗冷卻材料(見金屬發(fā)汗材料)多為中等孔隙度，過濾用的多孔材料可按過濾精度和流量分成等級系列，
制造多孔材料的粉末原料，可根據(jù)用途和性能要求，選用球形和不規(guī)則形狀的粉末或金屬纖維，用球形粉末易于獲得流體阻力小，結(jié)構(gòu)均勻，再生性好的過濾和流態(tài)控制用的多孔材料，但這種粉末制品的力學(xué)性能不如不規(guī)則形狀粉末的制品，不規(guī)則形狀粉末或纖維用于制造孔隙度高的材料，為了獲得由粉末顆粒疊排造成的多孔結(jié)構(gòu)，制造多孔材料的成形壓力和燒結(jié)溫度一般低于制造燒結(jié)致密材料，
多孔材料的孔徑，強度等性能在很大程度上取決于所選用粉末的平均粒度，粒度分布，顆粒形狀等，為了制出預(yù)定性能的材料，通常要對粉末進行預(yù)處理，如退火，粒度分級，球化和球選以及加入各種添加劑(造孔劑，潤滑劑，增塑劑)等，成形工藝除一般的冷模壓-燒結(jié)工藝外，還可根據(jù)制品的形狀尺寸等，選用松裝燒結(jié)(簡單異形制品)，粉末軋制(厚度0.1～3mm的板，帶，管)，擠壓(異形長制品)，等靜壓制(異形大制品)和粉漿澆注(復(fù)雜異形制品)等工藝(見粉末冶金燒結(jié)，粉末冶金成形)，如以金屬纖維作原料，常用在液體中沉積的方法制備均勻分布的纖維氈，然后再壓制，燒結(jié)成金屬纖維多孔材料，用粉末制造泡沫金屬，要將發(fā)泡劑和固化劑同粉末均勻混合成形，并在加熱過程中經(jīng)發(fā)泡固化和燒結(jié)，這類泡沫金屬的孔隙度可高達90％以上，為改善綜合性能，還可用不同粒度的粉末制作不同孔徑的雙層或多層結(jié)構(gòu)的材料，或?qū)⒎勰┡c金屬網(wǎng)或纖維一起成形，制成纖維增強材料，
在眾多的多孔材料中，制備角度，無序孔多孔材料的制備較易，成本較低，易于大量推廣和使用，例如泡沫金屬，常見的方法有五種：(1)粉末冶金法，它又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種(2)滲流法(3)噴射沉積法(4)熔體發(fā)泡法(5)共晶定向凝固法，將一定粒徑的可溶性鹽粒裝填在模具中壓實，并隨模具一起放入爐內(nèi)加熱，同時在電阻式坩堝爐內(nèi)配制所需的合金，待合金熔化完畢，出爐澆入模具中，通過在金屬液表面施加一定的壓力使其滲透到粒子之間的縫隙之中，當(dāng)金屬液凝固后便可得到金屬合金與粒子的復(fù)合體，用水將復(fù)合體中的鹽粒溶去，即可制得具有三維連通泡孔的泡沫合金，但是這種方法生產(chǎn)的材料性能不均勻，質(zhì)量很難控制，這些方法也可用于非金屬材料及松散體材料制作多孔材料，
可控孔多孔材料的制備過程相對復(fù)雜，且技術(shù)條件要求較高，從前面分析的特性來看，可控孔多孔材料擁有許多無序孔多孔材料所不具備的特性，隨著新技術(shù)的發(fā)展，可控孔多孔材料的制備方法將越來越成熟，這類方法必將成為今后多孔材料科學(xué)的發(fā)展。