本發(fā)明涉及一種中醫(yī)用醫(yī)療器械，具體是一種可調(diào)節(jié)式中藥高效研磨裝置。

背景技術(shù)：

中藥起源于中國。中藥是指以中醫(yī)藥理論為指導，有著獨特的理論體系和應(yīng)用形式，用于預(yù)防和治療疾病并具有康復與保健作用的天然藥物及其加工代用品，主要包括植物藥、動物藥、礦物藥。

中藥在治療慢性疾病的過程中具有治愈治本、不復發(fā)的優(yōu)勢，獲得的越來越多的關(guān)注，隨著中醫(yī)藥的快速發(fā)展，中藥在配置過程中經(jīng)常需要打碎研磨原始藥材，做到成片、成粉、成顆粒狀才可以售賣并配置入伍。

中藥的制備主要包括切割、搗碎、研磨等工序，但現(xiàn)有的中藥研磨裝置功能單一，且研磨效率低，無法滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求，且由于研磨輥與研磨槽都為固定結(jié)構(gòu)，使人們無法得到不同粗細程度的藥粉，為人們的只用帶來局限性，并且在研磨的過程中，中藥總是貼附在研磨槽的底面上，不能得到有效的翻動，因而研磨速度較慢，研磨效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)式中藥高效研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)式中藥高效研磨裝置，包括底板、研磨輥、研磨槽、調(diào)節(jié)裝置和翻藥裝置，所述底板左上部設(shè)有左側(cè)板，底板右上部設(shè)有右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板頂部固連有頂板，頂板下方設(shè)有安裝板，安裝板上部中間固定有安裝座，安裝座上安裝有電機，電機的輸出軸上固定有第一連桿，第一連桿另一端與第一套筒后側(cè)壁鉸接，第一套筒內(nèi)穿設(shè)有第二連桿，第一套筒與第二連桿滑動配合，第二連桿位于第一連桿前側(cè)，第二連桿頂端與頂板底部中間鉸接，第二連桿底端設(shè)有研磨輥，所述第二連桿下部位于研磨輥兩側(cè)設(shè)有翻藥裝置，翻藥裝置包括l型連桿、連接板、第二套筒、彈簧和翻藥耙，所述l型連桿一端與第二連桿下部固連，l型連桿另一端與連接板上部中間固連，連接板下方設(shè)有第二套筒，第二套筒內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧一端與連接板底部固連，彈簧另一端與翻藥耙連接，所述研磨輥下方設(shè)有研磨槽，研磨槽的底面為弧面，研磨槽下方設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括盒體、第一齒條、第二齒條、第一齒輪和第二齒輪，所述盒體固定于底板上部中間，盒體內(nèi)設(shè)有第一齒輪，第一齒輪左側(cè)設(shè)有第一齒條，第一齒輪與第一齒條嚙合，第一齒輪右側(cè)并排設(shè)有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪右側(cè)設(shè)有第二齒條，第二齒輪與第二齒條嚙合，所述第一齒條和第二齒條與盒體內(nèi)壁通過滑塊滑動連接，盒體頂部開設(shè)有通孔，第一齒條和第二齒條頂端貫穿通孔并與研磨槽底部固定連接，所述第一齒輪安裝于轉(zhuǎn)動軸上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述底板底部固定有支撐腿，支撐腿底端安裝有滾輪，滾輪為自鎖式滾輪。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述安裝板兩端分別與左側(cè)板和右側(cè)板固連。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第二套筒共五個且等距固定于連接板底部。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述翻藥耙套設(shè)于第二套筒內(nèi)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述研磨槽兩側(cè)固定有弧形板。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動軸前端貫穿盒體并與自鎖手搖器連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，設(shè)有電機，第一連桿、第一套筒和第二連桿，電機帶動第一連桿轉(zhuǎn)動，第一連桿帶動第一套筒運動，第一套筒帶動第二連桿往復擺動，第二連桿帶動研磨輥在研磨槽內(nèi)往復運動，研磨輥對研磨槽內(nèi)的中藥進行不斷的反復研磨，提高了研磨效率，設(shè)有翻藥裝置，翻藥裝置與研磨輥同步運動，翻藥裝置的翻藥耙對研磨槽內(nèi)的中藥進行翻動，彈簧使翻藥耙始終與研磨槽底面接觸，保證翻動徹底，進一步提高了研磨效率，設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括盒體、第一齒條、第二齒條、第一齒輪和第二齒輪，根據(jù)需要中藥藥粉的粗細，通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)研磨槽與研磨輥之間的距離，從而得到不同粗細程度的藥粉。

附圖說明

圖1為可調(diào)節(jié)式中藥高效研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可調(diào)節(jié)式中藥高效研磨裝置中翻動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可調(diào)節(jié)式中藥高效研磨裝置另一狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板、2-右側(cè)板、3-盒體、4-第二齒條、5-研磨槽、6-弧形板、7-研磨輥、8-翻藥裝置、9-第二連桿、10-第一套筒、11-頂板、12-第一連桿、13-電機、14-安裝座、15-左側(cè)板、16-安裝板、17-第一齒條、18-通孔、19-第一齒輪、20-支撐腿、21-滾輪、22-滑塊、23-調(diào)節(jié)裝置、24-自鎖手搖器、25-轉(zhuǎn)動軸、26-第二齒輪、27-l型連桿、28-連接板、29-第二套筒、30-彈簧、31-翻藥耙。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種可調(diào)節(jié)式中藥高效研磨裝置，包括底板1、研磨輥7、研磨槽5、調(diào)節(jié)裝置23和翻藥裝置8，所述底板1底部固定有支撐腿20，支撐腿20底端安裝有滾輪21，滾輪21為自鎖式滾輪，底板1左上部設(shè)有左側(cè)板15，底板1右上部設(shè)有右側(cè)板2，左側(cè)板15和右側(cè)板2頂部固連有頂板11，頂板11下方設(shè)有安裝板16，安裝板16兩端分別與左側(cè)板15和右側(cè)板2固連，安裝板16上部中間固定有安裝座14，安裝座14上安裝有電機13，電機13的輸出軸上固定有第一連桿12，第一連桿12另一端與第一套筒10后側(cè)壁鉸接，第一套筒10內(nèi)穿設(shè)有第二連桿9，第一套筒10與第二連桿9滑動配合，第二連桿9位于第一連桿12前側(cè)，第二連桿9頂端與頂板11底部中間鉸接，第二連桿9底端設(shè)有研磨輥7，所述第二連桿9下部位于研磨輥7兩側(cè)設(shè)有翻藥裝置8，翻藥裝置8包括l型連桿27、連接板28、第二套筒29、彈簧30和翻藥耙31，所述l型連桿27一端與第二連桿9下部固連，l型連桿27另一端與連接板28上部中間固連，連接板28下方設(shè)有第二套筒29，第二套筒29共五個且等距固定于連接板28底部，第二套筒29內(nèi)設(shè)有彈簧30，彈簧30一端與連接板28底部固連，彈簧30另一端與翻藥耙31連接，翻藥耙31套設(shè)于第二套筒29內(nèi)，啟動電機13，電機13帶動第一連桿12轉(zhuǎn)動，第一連桿12帶動第一套筒10運動，由于第二連桿9頂端與頂板11底部中間鉸接，故第一套筒10帶動第二連桿9繞著其與頂板11的鉸接點往復擺動，第二連桿9帶動研磨輥7和翻藥裝置8往復運動，所述研磨輥7下方設(shè)有研磨槽5，研磨槽5的底面為弧面，研磨槽5兩側(cè)固定有弧形板6，弧形板6的作用是防止中藥從研磨槽5內(nèi)灑落，研磨槽5下方設(shè)有調(diào)節(jié)裝置23，調(diào)節(jié)裝置23包括盒體3、第一齒條17、第二齒條4、第一齒輪19和第二齒輪26，所述盒體3固定于底板1上部中間，盒體3內(nèi)設(shè)有第一齒輪19，第一齒輪19左側(cè)設(shè)有第一齒條17，第一齒輪19與第一齒條17嚙合，第一齒輪19右側(cè)并排設(shè)有第二齒輪26，第一齒輪19與第二齒輪26嚙合，所述第二齒輪26右側(cè)設(shè)有第二齒條4，第二齒輪26與第二齒條4嚙合，所述第一齒條17和第二齒條4與盒體3內(nèi)壁通過滑塊22滑動連接，盒體3頂部開設(shè)有通孔18，第一齒條17和第二齒條4頂端貫穿通孔18并與研磨槽5底部固定連接，所述第一齒輪19安裝于轉(zhuǎn)動軸25上，轉(zhuǎn)動軸25前端貫穿盒體3并與自鎖手搖器24連接，轉(zhuǎn)動自鎖手搖器24，自鎖手搖器24帶動轉(zhuǎn)動軸25轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸25帶動第一齒輪19轉(zhuǎn)動，第一齒輪19帶動第一齒條17運動，同時第一齒輪19帶動第二齒輪26轉(zhuǎn)動，第二齒輪26帶動第二齒條4運動，第一齒條17與第二齒條4的運動方向相同，從而通過第一齒條17和第二齒條4帶動研磨槽5向上或者向下運動，調(diào)節(jié)研磨槽5與研磨輥7之間的距離，從而實現(xiàn)得到不同粗細藥粉的目的。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明在使用時，首先將中藥放入研磨槽5內(nèi)，然后啟動電機13，電機13帶動第一連桿12轉(zhuǎn)動，第一連桿12帶動第一套筒10運動，由于第二連桿9頂端與頂板11底部中間鉸接，故第一套筒10帶動第二連桿9繞著其與頂板11的鉸接點往復擺動，第二連桿9帶動研磨輥7和翻藥裝置8往復運動，研磨輥7對研磨槽5內(nèi)的中藥進行不斷的反復研磨，提高了研磨效率，同時，在每一次研磨前，翻藥裝置8的翻藥耙31都能對研磨槽5內(nèi)的中藥進行翻動，彈簧30使翻藥耙31始終與研磨槽5底面接觸，保證翻動徹底，進一步提高了研磨效率，當根據(jù)中藥的不同需要得到不同粗細的藥粉時，轉(zhuǎn)動自鎖手搖器24，自鎖手搖器24帶動轉(zhuǎn)動軸25轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸25帶動第一齒輪19轉(zhuǎn)動，第一齒輪19帶動第一齒條17運動，同時第一齒輪19帶動第二齒輪26轉(zhuǎn)動，第二齒輪26帶動第二齒條4運動，第一齒條17與第二齒條4的運動方向相同，從而通過第一齒條17和第二齒條4帶動研磨槽5向上或者向下運動，調(diào)節(jié)研磨槽5與研磨輥7之間的距離，從而實現(xiàn)得到不同粗細藥粉的目的，操作簡單，方便實用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。