本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其涉及一種可拆式萃取預(yù)混過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

萃取是化工和生物技術(shù)常用的技術(shù)手段，液液萃取一般采用混合、攪拌、靜置分層的方法，萃取設(shè)備如分液漏斗、萃取柱、萃取罐，均需要進(jìn)行攪拌，由于現(xiàn)有原料和萃取劑的加入方式多為直接輸入萃取設(shè)備中，并在攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌下進(jìn)行混合，由于萃取劑與原料密度不同，需要長(zhǎng)時(shí)間攪拌才能混合均勻，導(dǎo)致萃取效率低下，同時(shí)，直接輸入原料和萃取劑時(shí)需要進(jìn)行過(guò)濾，現(xiàn)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)多為固定式結(jié)構(gòu)，維護(hù)困難。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種可拆式萃取預(yù)混過(guò)濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可拆式萃取預(yù)混過(guò)濾裝置，該裝置能將原料與萃取劑進(jìn)行充分預(yù)混合，有效提高萃取效率，同時(shí)，可拆卸式過(guò)濾機(jī)構(gòu)維護(hù)方便快捷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種可拆式萃取預(yù)混過(guò)濾裝置，包括主管、收縮管、噴液管、環(huán)管、數(shù)量不少于2件的第一擾流板、不少于2件的U型滑道、不少于2件的過(guò)濾機(jī)構(gòu)、第二擾流板，所述的收縮管位于主管內(nèi)部左側(cè)，所述的收縮管與主管焊接相連，所述的噴液管位于收縮管右側(cè)，所述的噴液管與收縮管焊接相連，所述的環(huán)管位于主管內(nèi)側(cè)且被噴液管貫穿，所述的環(huán)管與主管焊接相連且與噴液管活動(dòng)相連，所述的環(huán)管的軸線與主管的軸線重合，所述的第一擾流板位于主管內(nèi)側(cè)且位于噴液管右側(cè)，所述的擾流板與主管焊接相連且與噴液管活動(dòng)相連，所述的U型滑道位于主管內(nèi)側(cè)且位于第一擾流板右側(cè)，所述的U型滑道與主管焊接相連且與第一擾流板活動(dòng)相連，所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)一端插入U(xiǎn)型滑道，所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)與U型滑道間隙相連，所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)的另一端位于主管上端，所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)與主管螺紋相連，所述的第二擾流板位于主管內(nèi)側(cè)且位于U型滑道右側(cè)，所述的第二擾流板與主管焊接相連且與U型滑道活動(dòng)相連；所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)還包括封板、殼體、濾網(wǎng)、橡膠墊、拉手，所述的封板位于主管上端，所述的封板與主管螺紋相連，所述的殼體位于封板下端，所述的殼體與封板螺紋相連，所述的濾網(wǎng)位于殼體內(nèi)側(cè)，所述的濾網(wǎng)與殼體緊配相連，所述的橡膠墊位于封板下端，所述的橡膠墊與封板粘接相連，所述的拉手位于封板上端，所述的拉手與封板螺紋相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的主管還設(shè)有第一法蘭，所述的第一法蘭位于主管右側(cè)，所述的第一法蘭與主管焊接相連。

進(jìn)一步的，所述的主管還設(shè)有第二法蘭，所述的第二法蘭位于主管左端，所述的第二法蘭與主管焊接相連。

進(jìn)一步的，所述的噴液管還設(shè)有若干第一噴液孔，所述的第一噴液孔貫穿噴液管主體。

進(jìn)一步的，所述的噴液管還設(shè)有堵頭，所述的堵頭位于噴液管右側(cè)，所述的堵頭與噴液管焊接相連。

進(jìn)一步的，所述的環(huán)管還設(shè)有若干第二噴液孔，所述的第二噴液孔位于環(huán)管內(nèi)側(cè)，所述的第二噴液孔貫穿環(huán)管主體。

進(jìn)一步的，所述的第一擾流板與第二擾流板相同。

進(jìn)一步的，所述的第一擾流板還設(shè)有若干第三噴液孔，所述的第三噴液孔貫穿第一擾流板主體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該拆式萃取預(yù)混過(guò)濾裝置，工作時(shí)，經(jīng)收縮管和噴液管輸入原料，原料經(jīng)第一噴液孔噴出，同時(shí)，向環(huán)管內(nèi)輸入萃取劑，萃取劑經(jīng)第二噴液孔噴出，由于噴液管的軸線與環(huán)管的軸線重合，經(jīng)第一噴液孔噴出的原料與經(jīng)第二噴液孔噴出的萃取劑充分混合后再連續(xù)經(jīng)設(shè)置在第一擾流板上的第三噴液孔流出，進(jìn)而通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)流出，最后，再經(jīng)第二擾流板擾流混合后流出，通過(guò)拉手可以將殼體沿U型滑道拉出，即可更換濾網(wǎng)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料與萃取劑在亂流狀態(tài)下充分混合，極大提高萃取效率，同時(shí)，采用便于維護(hù)的可拆卸式過(guò)濾機(jī)構(gòu)，不僅過(guò)濾效果好而且維護(hù)方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1示出本實(shí)用新型主視圖

圖2示出本實(shí)用新型環(huán)管三維圖

圖3示出本實(shí)用新型第一擾流板側(cè)視圖

圖4示出本實(shí)用新型過(guò)濾機(jī)構(gòu)側(cè)視圖

主管 1 收縮管 2

噴液管 3 環(huán)管 4

第一擾流板 5 U型滑道 6

過(guò)濾機(jī)構(gòu) 7 第二擾流板 8

第一法蘭 101 第二法蘭 102

第一噴液孔 301 堵頭 302

第二噴液孔 401 第三噴液孔 501

封板 601 殼體 602

濾網(wǎng) 603 橡膠墊 604

拉手 605

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種可拆式萃取預(yù)混過(guò)濾裝置，包括主管1、收縮管2、噴液管3、環(huán)管4、數(shù)量不少于2件的第一擾流板5、不少于2件的U型滑道6、不少于2件的過(guò)濾機(jī)構(gòu)7、第二擾流板8，所述的收縮管2位于主管1內(nèi)部左側(cè)，所述的收縮管2與主管1焊接相連，所述的噴液管3位于收縮管2右側(cè)，所述的噴液管3與收縮管2焊接相連，所述的環(huán)管4位于主管1內(nèi)側(cè)且被噴液管3貫穿，所述的環(huán)管4與主管1焊接相連且與噴液管3活動(dòng)相連，所述的環(huán)管4的軸線與主管1的軸線重合，所述的第一擾流板5位于主管1內(nèi)側(cè)且位于噴液管3右側(cè)，所述的擾流板與主管1焊接相連且與噴液管3活動(dòng)相連，所述的U型滑道6位于主管1內(nèi)側(cè)且位于第一擾流板5右側(cè)，所述的U型滑道6與主管1焊接相連且與第一擾流板5活動(dòng)相連，所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)7一端插入U(xiǎn)型滑道6，所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)7與U型滑道6間隙相連，所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)7的另一端位于主管1上端，所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)7與主管1螺紋相連，所述的第二擾流板8位于主管1內(nèi)側(cè)且位于U型滑道6右側(cè)，所述的第二擾流板8與主管1焊接相連且與U型滑道6活動(dòng)相連；所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)7還包括封板601、殼體602、濾網(wǎng)603、橡膠墊604、拉手605，所述的封板601位于主管1上端，所述的封板601與主管1螺紋相連，所述的殼體602位于封板601下端，所述的殼體602與封板601螺紋相連，所述的濾網(wǎng)603位于殼體602內(nèi)側(cè)，所述的濾網(wǎng)603與殼體602緊配相連，所述的橡膠墊604位于封板601下端，所述的橡膠墊604與封板601粘接相連，所述的拉手605位于封板601上端，所述的拉手605與封板601螺紋相連，所述的主管1還設(shè)有第一法蘭101，所述的第一法蘭101位于主管1右側(cè)，所述的第一法蘭101與主管1焊接相連，所述的主管1還設(shè)有第二法蘭102，所述的第二法蘭102位于主管1左端，所述的第二法蘭102與主管1焊接相連，所述的噴液管3還設(shè)有若干第一噴液孔301，所述的第一噴液孔301貫穿噴液管3主體，所述的噴液管3還設(shè)有堵頭302，所述的堵頭302位于噴液管3右側(cè)，所述的堵頭302與噴液管3焊接相連，所述的環(huán)管4還設(shè)有若干第二噴液孔401，所述的第二噴液孔401位于環(huán)管4內(nèi)側(cè)，所述的第二噴液孔401貫穿環(huán)管4主體，所述的第一擾流板5與第二擾流板8相同，所述的第一擾流板5還設(shè)有若干第三噴液孔501，所述的第三噴液孔501貫穿第一擾流板5主體，該拆式萃取預(yù)混過(guò)濾裝置，工作時(shí)，經(jīng)收縮管2和噴液管3輸入原料，原料經(jīng)第一噴液孔301噴出，同時(shí)，向環(huán)管4內(nèi)輸入萃取劑，萃取劑經(jīng)第二噴液孔401噴出，由于噴液管3的軸線與環(huán)管4的軸線重合，經(jīng)第一噴液孔301噴出的原料與經(jīng)第二噴液孔401噴出的萃取劑充分混合后再連續(xù)經(jīng)設(shè)置在第一擾流板5上的第三噴液孔501流出，進(jìn)而通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)6流出，最后，再經(jīng)第二擾流板7擾流混合后流出，通過(guò)拉手605可以將殼體602沿U型滑道6拉出，即可更換濾網(wǎng)603。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料與萃取劑在亂流狀態(tài)下充分混合，極大提高萃取效率，同時(shí)，采用便于維護(hù)的可拆卸式過(guò)濾機(jī)構(gòu)6，不僅過(guò)濾效果好而且維護(hù)方便快捷。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。