技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種電機(jī)噴漆輸送線中的輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
：

自動(dòng)噴漆常采用噴漆輸送線來(lái)輸送待噴漆的產(chǎn)品，現(xiàn)有電機(jī)的噴漆輸送線中的輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為：若干個(gè)滾輪相隔一定間距的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌的一側(cè)面，在每個(gè)滾輪上連接一個(gè)吊鉤，該結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)軌單側(cè)受力，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損嚴(yán)重，繼而會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)不平穩(wěn)。

現(xiàn)有的噴漆輸送線在吊裝電機(jī)時(shí)，普遍是通過(guò)一吊鉤吊接電機(jī)外殼上的連接吊耳，在吊裝沒(méi)有連接吊耳的電機(jī)時(shí)，需要借助鋼絲繩來(lái)捆綁電機(jī)，該種方式操作繁瑣，且電機(jī)在噴漆輸送線中運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易脫離上述鋼絲繩，穩(wěn)定性差。

因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種電機(jī)噴漆輸送線中的輸送機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種電機(jī)噴漆輸送線中的輸送機(jī)構(gòu)，包括第一滾輪、第二滾輪、導(dǎo)軌、支架、安裝板、吊桿、連接座、螺母以及吊具，所述支架固定于安裝板上，兩個(gè)第一滾輪連接在支架上，且該兩第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)置于導(dǎo)軌的兩側(cè)，第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板上，且第二滾輪與導(dǎo)軌的下端面相觸接，吊桿垂直固定在安裝板的下端面上，連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在吊桿上，螺母螺紋連接在吊桿上并將連接座定位于吊桿上，吊具連接在連接座上；

所述吊具包括吊鉤、吊繩和吊框，所述吊框通過(guò)吊繩與吊鉤固定連接，吊鉤掛設(shè)在連接座上；

所述吊框包括第一矩形框體、第二矩形框體和支撐桿體，所述第一矩形框體傾斜固定于第二矩形框體上，兩支撐桿體分別固定于第一矩形框體和第二矩形框體內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述第一矩形框體和第二矩形框體上均固定連接有吊扣。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌的前后端面上均設(shè)有一滑槽，所述滑槽的上、下兩壁上設(shè)有限位邊。

進(jìn)一步地，所述連接座包括上板、立桿、下板和吊耳，所述上板套設(shè)于吊桿上，下板通過(guò)立桿與上板固定連接，吊耳固定于下板的下端面上。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1)本發(fā)明中的第一滾輪置于導(dǎo)軌的兩側(cè)，保證導(dǎo)軌受力的穩(wěn)定，第一滾輪和第二滾輪共同在導(dǎo)軌上滾動(dòng)，保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性；

2)本發(fā)明在吊裝沒(méi)有連接吊耳的電機(jī)時(shí)，直接將電機(jī)置于吊具的矩形框體上即可，操作方便，且穩(wěn)定性好。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明左視圖。

圖3為本發(fā)明中吊具的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明公開(kāi)一種電機(jī)噴漆輸送線中的輸送機(jī)構(gòu)，包括第一滾輪11、第二滾輪12、導(dǎo)軌13、支架14、安裝板15、吊桿16、連接座17、螺母18以及吊具2，支架14固定于安裝板15上，兩個(gè)第一滾輪11連接在支架14上，且該兩第一滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng)置于導(dǎo)軌13的兩側(cè)，第二滾輪12轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板15上，且第二滾輪12與導(dǎo)軌13的下端面相觸接，第二滾輪12的軸向方向與第一滾輪11的軸向方向相平行。吊桿16垂直固定在安裝板15的下端面上，連接座17轉(zhuǎn)動(dòng)連接在吊桿16上，螺母18螺紋連接在吊桿16上并將連接座17定位于吊桿16上。吊具2吊接在連接座17上。

在導(dǎo)軌13的前后端面上均設(shè)有一滑槽131，第一滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該滑槽131內(nèi)。為便于將第一滾輪11更好地定位于滑槽131內(nèi)，在滑槽131的上、下兩壁上設(shè)有限位邊132。

本發(fā)明中的連接座17包括上板171、立桿172、下板173和吊耳174，在上板171的中心處設(shè)有通孔，上板171套接于吊桿16上，下板173通過(guò)立桿172與上板171固定連接，吊耳174固定于下板173的下端面上，吊具2吊接于吊耳174上。

本發(fā)明中的吊具2包括吊鉤21、吊繩22和吊框23，吊框23通過(guò)吊繩22與吊鉤21固定連接，吊鉤21掛設(shè)在連接座17的吊耳174上。

吊框23包括第一矩形框體231、第二矩形框體232和支撐桿體233，第一矩形框體231傾斜固定于第二矩形框體232上，兩支撐桿體233分別固定于第一矩形框體231和第二矩形框體232內(nèi)。在第一矩形框體231和第二矩形框體232上均固定連接有用于連接吊繩22的吊扣234。

在本發(fā)明輸送機(jī)構(gòu)安裝于電機(jī)噴漆輸送線中時(shí)，將本發(fā)明中的吊桿16穿過(guò)電機(jī)噴漆輸送線中的傳動(dòng)鏈條，在傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)本發(fā)明輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩第一滾輪11置于導(dǎo)軌13的兩側(cè)，保證導(dǎo)軌受力的穩(wěn)定。第一滾輪11和第二滾輪12共同在導(dǎo)軌13上滾動(dòng)，保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性。在吊裝沒(méi)有連接吊耳的電機(jī)時(shí)，將電機(jī)直接置于吊具2的矩形框體上。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)噴漆輸送線中的輸送機(jī)構(gòu)，本發(fā)明中的支架固定于安裝板上，兩個(gè)第一滾輪連接在支架上，且該兩第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)置于導(dǎo)軌的兩側(cè)，第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板上，且第二滾輪與導(dǎo)軌的下端面相觸接，吊桿垂直固定在安裝板的下端面上，連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在吊桿上，螺母螺紋連接在吊桿上并將連接座定位于吊桿上，吊具連接在連接座上；所述吊具包括吊鉤、吊繩和吊框，所述吊框通過(guò)吊繩與吊鉤固定連接，吊鉤掛設(shè)在連接座上。本發(fā)明中的第一滾輪置于導(dǎo)軌的兩側(cè)，保證導(dǎo)軌受力的穩(wěn)定，第一滾輪和第二滾輪共同在導(dǎo)軌上滾動(dòng)，保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性；在吊裝沒(méi)有連接吊耳的電機(jī)時(shí)，直接將電機(jī)置于吊具的矩形框體上即可，操作方便，且穩(wěn)定性好。

技術(shù)研發(fā)人員：陶和生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京勝捷電機(jī)制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.08.11