本發(fā)明涉及噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空箱體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

物料表面加工完成后，其表面需要經(jīng)過噴涂裝置噴涂，進(jìn)而形成完整漆面，然而目前現(xiàn)有的噴頭裝置通過噴頭直接覆蓋對(duì)應(yīng)的物料表面噴涂，對(duì)于位于噴頭范圍未覆蓋的區(qū)域，其無法一次噴涂完成，需要在工件通過噴頭裝置噴涂之后，再進(jìn)行補(bǔ)涂，其使得整個(gè)噴涂表面的效果差，且使得噴涂效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種真空箱體結(jié)構(gòu)，其用于將通入噴頭箱體的涂料霧化，確保涂料均勻充分涂布于物料的表面，且可對(duì)多余的涂料進(jìn)行收集、并快速循環(huán)利用、確保涂料的高效使用，確保對(duì)應(yīng)的噴涂機(jī)的噴涂效率高。

一種真空箱體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其包括箱體外殼，所述箱體外殼內(nèi)預(yù)設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的下部外接有一氣動(dòng)隔離泵，所述內(nèi)腔的側(cè)部設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī)，所述氣動(dòng)隔膜泵的輸出口用于連接至對(duì)應(yīng)的噴頭箱的進(jìn)料管，所述內(nèi)腔設(shè)置有連通外部的回流入口，所述箱體外殼的一端設(shè)置有涂料進(jìn)口結(jié)構(gòu)，所述涂料進(jìn)口結(jié)構(gòu)連通至所述內(nèi)腔，所述高壓風(fēng)機(jī)將內(nèi)腔內(nèi)的涂料霧化、且可通過回流入口將所述噴頭箱內(nèi)多余涂料抽入內(nèi)腔內(nèi)。

其進(jìn)一步特征在于：

所述高壓風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口位于所述箱體外殼的上部位置，所述回流入口位于所述箱體外殼的下部位置，其確保高壓風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)僅將涂料抽入內(nèi)腔內(nèi)、而不會(huì)將涂料抽離內(nèi)腔；

所述箱體外殼設(shè)置有兩個(gè)回流入口，每個(gè)所述回流入口上設(shè)置有單向閥門結(jié)構(gòu)，確保涂料只能單向進(jìn)入內(nèi)腔內(nèi)；

所述箱體外殼上設(shè)置有外翻的檢修門，用于日常檢修及更換空氣過濾網(wǎng)。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，高壓風(fēng)機(jī)將內(nèi)腔內(nèi)的涂料霧化，之后通過氣動(dòng)隔離泵將霧化后的涂料輸入至噴頭箱內(nèi)，霧化后的涂料可以均勻且充分涂布于物料的表面，且由于所述內(nèi)腔設(shè)置有連通外部的回流入口，回流入口用于連接噴頭箱的回流口，使得多余的涂料直接進(jìn)入到內(nèi)腔內(nèi)，之后被高壓風(fēng)機(jī)再次霧化；綜上，其用于將通入噴頭箱體的涂料霧化，確保涂料均勻充分涂布于物料的表面，且可對(duì)多余的涂料進(jìn)行收集、并快速循環(huán)利用、確保涂料的高效使用，確保對(duì)應(yīng)的噴涂機(jī)的噴涂效率高，使得原先需要經(jīng)過精細(xì)設(shè)計(jì)的噴頭角度和位置可以簡(jiǎn)化設(shè)置，降低了整個(gè)噴涂裝置的設(shè)計(jì)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下：

箱體外殼1、氣動(dòng)隔離泵2、高壓風(fēng)機(jī)3、回流入口4、涂料進(jìn)口結(jié)構(gòu)5、抽風(fēng)口6、單向閥門結(jié)構(gòu)7、檢修門8。

具體實(shí)施方式

一種真空箱體結(jié)構(gòu)，見圖1、圖2：其包括箱體外殼1，箱體外殼1內(nèi)預(yù)設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔的下部外接有一氣動(dòng)隔離泵2，內(nèi)腔的側(cè)部設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī)3，氣動(dòng)隔膜泵2的輸出口用于連接至對(duì)應(yīng)的噴頭箱的進(jìn)料管，內(nèi)腔設(shè)置有連通外部的回流入口4，箱體外殼1的一端設(shè)置有涂料進(jìn)口結(jié)構(gòu)5，涂料進(jìn)口結(jié)構(gòu)5連通至內(nèi)腔，高壓風(fēng)機(jī)3將內(nèi)腔內(nèi)的涂料霧化、且可通過回流入口4將噴頭箱內(nèi)多余涂料抽入內(nèi)腔內(nèi)。

高壓風(fēng)機(jī)3的抽風(fēng)口6位于箱體外殼1的上部位置，回流入口4位于箱體外殼1的下部位置，其確保高壓風(fēng)機(jī)3抽風(fēng)時(shí)僅將涂料抽入內(nèi)腔內(nèi)、而不會(huì)將涂料抽離內(nèi)腔；

箱體外殼1設(shè)置有兩個(gè)回流入口4，每個(gè)回流入口4上設(shè)置有單向閥門結(jié)構(gòu)7，確保涂料只能單向進(jìn)入內(nèi)腔內(nèi)；

箱體外殼1上設(shè)置有外翻的檢修門8，用于檢修。

其工作原理如下：高壓風(fēng)機(jī)3將內(nèi)腔內(nèi)的涂料霧化，之后通過氣動(dòng)隔離泵2將霧化后的涂料輸入至噴頭箱內(nèi)，霧化后的涂料可以均勻且充分涂布于物料的表面，且由于內(nèi)腔設(shè)置有連通外部的回流入口4，回流入口4用于連接噴頭箱的回流口，使得多余的涂料在高壓風(fēng)機(jī)3的作用下通過單向閥結(jié)構(gòu)7進(jìn)入到內(nèi)腔內(nèi)，之后被高壓風(fēng)機(jī)3再次霧化。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種真空箱體結(jié)構(gòu)，其用于將通入噴頭箱體的涂料霧化，確保涂料均勻充分涂布于物料的表面，且可對(duì)多余的涂料進(jìn)行收集、并快速循環(huán)利用、確保涂料的高效使用，確保對(duì)應(yīng)的噴涂機(jī)的噴涂效率高。其包括箱體外殼，所述箱體外殼內(nèi)預(yù)設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的下部外接有一氣動(dòng)隔離泵，所述內(nèi)腔的側(cè)部設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī)，所述氣動(dòng)隔膜泵的輸出口用于連接至對(duì)應(yīng)的噴頭箱的進(jìn)料管，所述內(nèi)腔設(shè)置有連通外部的回流入口，所述箱體外殼的一端設(shè)置有涂料進(jìn)口結(jié)構(gòu)，所述涂料進(jìn)口結(jié)構(gòu)連通至所述內(nèi)腔，所述高壓風(fēng)機(jī)將內(nèi)腔內(nèi)的涂料霧化、且可通過回流入口將所述噴頭箱內(nèi)多余涂料抽入內(nèi)腔內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：曾智偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山豐巧機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.08.11