本發(fā)明涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種選礦用帶有破碎功能的篩選裝置。
背景技術(shù):
由于礦產(chǎn)資源的大量開(kāi)發(fā)利用,可供資源量不斷減少,造成原礦開(kāi)采品味日漸降低,冶煉等后續(xù)加工對(duì)選礦產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高,同時(shí),人類的環(huán)保意識(shí)日益加強(qiáng),這些現(xiàn)實(shí)對(duì)選礦設(shè)備提出了越來(lái)越高的要求,促使選礦設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和高效節(jié)能的方向發(fā)展,選礦是根據(jù)礦石中不同礦物之間物理、化學(xué)和物理化學(xué)性質(zhì)的不同,將有用礦物和脈石礦物分離并將有用礦物收集的過(guò)程,現(xiàn)在礦選作業(yè)常用的設(shè)備效率低,分選程序復(fù)雜,分選前不能對(duì)礦石進(jìn)行有效的破碎,使得篩選效果不佳,為此,我們推出一種選礦用帶有破碎功能的篩選裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種選礦用帶有破碎功能的篩選裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種選礦用帶有破碎功能的篩選裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的上端設(shè)有安裝架,所述安裝架的上端左側(cè)安裝有破碎罐,所述破碎罐的上端居中設(shè)有電機(jī),所述破碎罐的上端左側(cè)設(shè)有入料口,所述電機(jī)的輸出端貫穿破碎罐的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述破碎罐的內(nèi)腔底部居中設(shè)有軸承,所述轉(zhuǎn)軸的底部套接于軸承的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有安裝板,所述安裝板通過(guò)銷軸連接有破石棱,所述破碎罐的內(nèi)腔底部設(shè)有漏料口,所述破碎罐的底部貫穿安裝架的頂部設(shè)有出料導(dǎo)槽,所述安裝底座的上端居中安裝有篩選罐,所述篩選罐的底部居中設(shè)有振動(dòng)電機(jī),所述篩選罐的內(nèi)腔上部設(shè)有過(guò)濾板,所述篩選罐的內(nèi)腔下部設(shè)有出料板,所述篩選罐的左側(cè)中部設(shè)有第一出料口,所述篩選罐的右側(cè)下部設(shè)有第二出料口,所述出料導(dǎo)槽貫穿篩選罐的上端伸入篩選罐的內(nèi)腔。
優(yōu)選的,破碎罐里的安裝板跟轉(zhuǎn)軸通過(guò)鍵連接,同步旋轉(zhuǎn),安裝板是兩層圓形鋼板,通過(guò)銷軸連接在一起,破碎錘連接在銷軸上。
優(yōu)選的,所述篩選罐的底部設(shè)有安裝銷桿,所述安裝底座的內(nèi)部設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)腔底部設(shè)有彈簧,所述安裝銷桿插接于安裝孔的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述篩選罐的底部外側(cè)設(shè)有防撞橡膠墊。
優(yōu)選的,所述過(guò)濾板的側(cè)面通過(guò)銷釘連接有支撐桿,所述支撐桿的上端連接于篩選罐的頂部。
優(yōu)選的,振動(dòng)電機(jī)通過(guò)變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,以調(diào)節(jié)破碎錘的的沖量,用于破碎不同的物料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)破石棱和漏料口的設(shè)計(jì),使得粉碎、篩選過(guò)程更加便捷快速,通過(guò)防撞橡膠墊的設(shè)計(jì),使得篩選裝置的使用壽命更長(zhǎng),通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì),使得篩選裝置的篩選效率大幅提高,篩選效果更好,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,將礦石破碎后,再次經(jīng)由篩選裝置篩選,區(qū)分效率高,是一種理想的用于區(qū)分礦物大小規(guī)格的裝置。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明破碎罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明篩選罐結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1電機(jī)、2破碎罐、3入料口、4轉(zhuǎn)軸、5破石棱、6漏料口、7軸承、8出料導(dǎo)槽、9安裝板、10銷軸、11安裝架、12篩選罐、13第一出料口、14安裝底座、15第二出料口、16安裝孔、17彈簧、18安裝銷桿、19振動(dòng)電機(jī)、20防撞橡膠墊、21出料板、22過(guò)濾板、23銷釘、24支撐桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種選礦用帶有破碎功能的篩選裝置,包括安裝底座14,所述安裝底座14的上端設(shè)有安裝架11,所述安裝架11的上端左側(cè)安裝有破碎罐2,所述破碎罐2的上端居中設(shè)有電機(jī)1,所述破碎罐2的上端左側(cè)設(shè)有入料口3,所述電機(jī)1的輸出端貫穿破碎罐2的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸4,所述破碎罐2的內(nèi)腔底部居中設(shè)有軸承7,所述轉(zhuǎn)軸4的底部套接于軸承7的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸4的表面設(shè)有安裝板9,所述安裝板9通過(guò)銷軸10連接有破石棱5,所述破碎罐2的內(nèi)腔底部設(shè)有漏料口6,所述破碎罐2的底部貫穿安裝架11的頂部設(shè)有出料導(dǎo)槽8,所述安裝底座14的上端居中安裝有篩選罐12,所述篩選罐12的底部居中設(shè)有振動(dòng)電機(jī)19,所述篩選罐12的內(nèi)腔上部設(shè)有過(guò)濾板22,所述篩選罐12的內(nèi)腔下部設(shè)有出料板21,所述篩選罐12的左側(cè)中部設(shè)有第一出料口13,所述篩選罐12的右側(cè)下部設(shè)有第二出料口15,所述出料導(dǎo)槽8貫穿篩選罐12的上端伸入篩選罐12的內(nèi)腔。
進(jìn)一步的,所述篩選罐12的底部設(shè)有安裝銷桿18,所述安裝底座14的內(nèi)部設(shè)有安裝孔16,所述安裝孔16的內(nèi)腔底部設(shè)有彈簧17,所述安裝銷桿18插接于安裝孔16的內(nèi)部,通過(guò)彈簧17的設(shè)置,在振動(dòng)電機(jī)19帶動(dòng)篩選罐12振動(dòng)后,彈簧17有助于篩選罐12的振動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述篩選罐12的底部外側(cè)設(shè)有防撞橡膠墊20,通過(guò)防撞橡膠墊20的設(shè)置,使得在振動(dòng)電機(jī)19帶動(dòng)篩選罐12振動(dòng)后,篩選罐12的底部不與安裝底座14的上端相撞擊。
進(jìn)一步的,所述過(guò)濾板22的側(cè)面通過(guò)銷釘23連接有支撐桿24,所述支撐桿24的上端連接于篩選罐12的頂部,通過(guò)支撐桿24的設(shè)置,起到對(duì)過(guò)濾板22的支撐固定作用。
具體的,使用時(shí),礦石通過(guò)入料口3進(jìn)入破碎罐2,在電機(jī)1的工作下,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4高速轉(zhuǎn)動(dòng),最后通過(guò)破石棱5將礦石破碎,破碎后的礦石經(jīng)由漏料口6和出料導(dǎo)槽8進(jìn)入篩選罐12的內(nèi)腔,在振動(dòng)電機(jī)19的作用下,篩選罐12振動(dòng),礦石經(jīng)由過(guò)濾板22過(guò)濾后,較大的礦石經(jīng)由第一出料口13排出,較小的礦石從過(guò)濾板22落下至出料板21,經(jīng)由出料板21后,下落至第二出料口15排出。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。