本發(fā)明涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙進(jìn)口下料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，例如砂石破碎機(jī)、面粉機(jī)等機(jī)器，往往只用一個進(jìn)料口來進(jìn)行生產(chǎn)，當(dāng)進(jìn)料口發(fā)生故障時，整臺機(jī)器只能面臨停產(chǎn)，甚至不得不報廢處理，這給生產(chǎn)造成了極大的不便，延誤了工作時間，降低了生產(chǎn)效率，同時還造成了資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種雙進(jìn)口下料機(jī)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種雙進(jìn)口下料機(jī)構(gòu)，包括支撐座、吊臺和碎料機(jī)，且吊臺設(shè)置在支撐座的頂端，所述碎料機(jī)設(shè)置在吊臺的下方，所述吊臺一側(cè)的兩端分別設(shè)有一組正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)，所述碎料機(jī)底側(cè)的四角處分別設(shè)有一根支撐柱，所述碎料機(jī)的底壁上還設(shè)有出料口，且出料口與碎料機(jī)的內(nèi)部連通，所述碎料機(jī)的頂端設(shè)有第三漏斗，且第三漏斗的底端插設(shè)在碎料機(jī)的內(nèi)部，所述第三漏斗的頂端設(shè)有一塊蓋板，且蓋板上開設(shè)有兩個方形孔，且方形孔貫穿蓋板并和第三漏斗的內(nèi)部連通，所述第三漏斗的上方左右各設(shè)有第一漏斗和第二漏斗，且第一漏斗和第二漏斗的底端均對應(yīng)插設(shè)在蓋板的方形孔內(nèi)，所述第一漏斗和第二漏斗頂端的兩側(cè)均連接有纜繩，兩根所述纜繩共同連接有鏈條，所述吊臺的內(nèi)部設(shè)有兩個電機(jī)，且兩個電機(jī)分別與第一漏斗和第二漏斗的位置相對應(yīng)，兩個所述電機(jī)的驅(qū)動端上均安裝有與鏈條相互配合的齒盤。

優(yōu)選地，所述鏈條遠(yuǎn)離纜繩的一端貫穿吊臺的底部并固定連接在齒盤的齒條上。

優(yōu)選地，所述蓋板上安裝有兩組與第一漏斗和第二漏斗位置對應(yīng)的支撐架。

優(yōu)選地，所述支撐座內(nèi)部開設(shè)有工具室。

優(yōu)選地，所述支撐柱與碎料機(jī)一體成型。

優(yōu)選地，所述纜繩為高分子聚乙烯材質(zhì)。

本發(fā)明中，使用者按下正轉(zhuǎn)開關(guān)，齒盤順時針轉(zhuǎn)動，鏈條將第一漏斗和第二漏斗放下，支撐架對第一漏斗和第二漏斗進(jìn)行固定，實現(xiàn)雙進(jìn)口下料，當(dāng)只需要使用第一漏斗進(jìn)料時，按下第二漏斗對應(yīng)的反轉(zhuǎn)開關(guān)，齒盤逆時針轉(zhuǎn)動，鏈條將第二漏斗提起。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，采用雙進(jìn)口下料機(jī)制增加了機(jī)器的靈活性，解決了單一進(jìn)料口出現(xiàn)故障而導(dǎo)致整臺機(jī)器無法使用的問題，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種雙進(jìn)口下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種雙進(jìn)口下料機(jī)構(gòu)的吊臺結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1支撐座、2纜繩、3正轉(zhuǎn)開關(guān)、4反轉(zhuǎn)開關(guān)、5第一漏斗、6出料口、7支撐柱、8碎料機(jī)、9第三漏斗、10支撐架、11第二漏斗、12鏈條、13吊臺、14電機(jī)、15齒盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種雙進(jìn)口下料機(jī)構(gòu)，包括支撐座1、吊臺13和碎料機(jī)8，且吊臺13設(shè)置在支撐座1的頂端，碎料機(jī)8設(shè)置在吊臺13的下方，吊臺13一側(cè)的兩端分別設(shè)有一組正轉(zhuǎn)開關(guān)3和反轉(zhuǎn)開關(guān)4，碎料機(jī)8底側(cè)的四角處分別設(shè)有一根支撐柱7，對碎料機(jī)8進(jìn)行支撐，碎料機(jī)8的底壁上還設(shè)有出料口6，且出料口6與碎料機(jī)8的內(nèi)部連通，方便對加工好的材料進(jìn)行收集，碎料機(jī)8的頂端設(shè)有第三漏斗9，且第三漏斗9的底端插設(shè)在碎料機(jī)8的內(nèi)部，第三漏斗9的頂端設(shè)有一塊蓋板，且蓋板上開設(shè)有兩個方形孔，且方形孔貫穿蓋板并和第三漏斗9的內(nèi)部連通，第三漏斗9的上方左右各設(shè)有第一漏斗5和第二漏斗11，且第一漏斗5和第二漏斗11的底端均對應(yīng)插設(shè)在蓋板的方形孔內(nèi)，第一漏斗5和第二漏斗11頂端的兩側(cè)均連接有纜繩2，兩根纜繩2共同連接有鏈條12，方便將第一漏斗5和第二漏斗11吊起，吊臺13的內(nèi)部設(shè)有兩個電機(jī)14，且兩個電機(jī)14分別與第一漏斗5和第二漏斗11的位置相對應(yīng)，兩個電機(jī)14的驅(qū)動端上均安裝有與鏈條12相互配合的齒盤15。

本發(fā)明中，鏈條12遠(yuǎn)離纜繩2的一端貫穿吊臺13的底部并固定連接在齒盤15的齒條上，鏈條12與齒盤15相互配合實現(xiàn)對第一漏斗5和第二漏斗11的吊起和落下，蓋板上安裝有兩組與第一漏斗5和第二漏斗11位置對應(yīng)的支撐架10，對其進(jìn)行固定，支撐座1內(nèi)部開設(shè)有工具室，可以放置一些常用的維修工具，支撐柱7與碎料機(jī)8一體成型，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，不易發(fā)生傾倒，纜繩2為高分子聚乙烯材質(zhì)，不易發(fā)生斷裂，安全可靠。

本發(fā)明中，使用者按下正轉(zhuǎn)開關(guān)3，齒盤15順時針轉(zhuǎn)動，鏈條12將第一漏斗5和第二漏斗11放下，支撐架10對第一漏斗5和第二漏斗11進(jìn)行固定，實現(xiàn)雙進(jìn)口下料，當(dāng)只需要使用第一漏斗5進(jìn)料時，按下第二漏斗11對應(yīng)的反轉(zhuǎn)開關(guān)4，齒盤15逆時針轉(zhuǎn)動，鏈條12將第二漏斗11提起。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙進(jìn)口下料機(jī)構(gòu),包括支撐座、吊臺和碎料機(jī)，且吊臺設(shè)置在支撐座的頂端，所述碎料機(jī)設(shè)置在吊臺的下方，所述吊臺一側(cè)的兩端分別設(shè)有一組正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)，所述碎料機(jī)底側(cè)的四角處分別設(shè)有一根支撐柱，所述碎料機(jī)的底壁上還設(shè)有出料口，且出料口與碎料機(jī)的內(nèi)部連通，所述碎料機(jī)的頂端設(shè)有第三漏斗，且第三漏斗的底端插設(shè)在碎料機(jī)的內(nèi)部，所述第三漏斗的頂端設(shè)有一塊蓋板，且蓋板上開設(shè)有兩個方形孔，且方形孔貫穿蓋板并和第三漏斗的內(nèi)部連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，采用雙進(jìn)口下料機(jī)制增加了機(jī)器的靈活性，解決了單一進(jìn)料口出現(xiàn)故障而導(dǎo)致整臺機(jī)器無法使用的問題，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陸順杰;王忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇坤泰機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.07.28