本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，具體是一種具有循環(huán)氣體加熱功能的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。加藥箱外形分為方形和圓形，材質(zhì)為聚乙烯(pe)，通過滾塑技術(shù)一次成型，上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置。

目前給攪拌裝置中的物品加熱時大都通過給裝置底部或是兩側(cè)安裝加熱裝置，但熱量需要一個傳導(dǎo)過程，這樣就造成內(nèi)側(cè)物品溫度逐層降低，雖然可以通過攪拌物品提高溫度擴(kuò)散速率，但當(dāng)需要攪拌加熱的物品較多時，溫度擴(kuò)散速率也不是很理想，也會出現(xiàn)內(nèi)側(cè)物品溫度逐層降低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有循環(huán)氣體加熱功能的攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有內(nèi)部循環(huán)氣體加熱功能的攪拌裝置，包括攪拌裝置和熱交換室，所述攪拌裝置設(shè)有第一攪拌桿、第二攪拌桿、第三攪拌桿和轉(zhuǎn)軸，第一攪拌桿、第二攪拌桿和第三攪拌桿關(guān)于轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩組，轉(zhuǎn)軸上側(cè)設(shè)有齒輪，轉(zhuǎn)軸由轉(zhuǎn)軸外管和轉(zhuǎn)軸內(nèi)管組成，第一攪拌桿設(shè)置在轉(zhuǎn)軸底部，第一攪拌桿設(shè)有第一攪拌桿外管和第一攪拌桿內(nèi)管，第一攪拌桿外管上表面設(shè)有陣列分布第一攪拌棒外管,，第一攪拌棒外管內(nèi)部設(shè)有第一攪拌棒內(nèi)管，第一攪拌棒外管與第一攪拌桿外管連同，第一攪拌棒內(nèi)管與第一攪拌桿內(nèi)管連同，第二攪拌桿設(shè)置在第一攪拌桿上側(cè)，第三攪拌桿設(shè)置在第二攪拌桿上側(cè)，第三攪拌桿左側(cè)設(shè)有刷頭，刷頭左側(cè)設(shè)有清潔鋼絲刷頭，刷頭右側(cè)通過固定柱連接彈簧柱，彈簧柱外部設(shè)有固定套管，彈簧柱右側(cè)固定有第三攪拌桿外管，第三攪拌桿外管內(nèi)部設(shè)有第三攪拌桿內(nèi)管，第三攪拌桿外管上表面設(shè)有陣列分布第二攪拌棒外管，第二攪拌棒外管內(nèi)部設(shè)有第二攪拌棒內(nèi)管，第二攪拌棒外管與第三攪拌桿外管連同，第二攪拌棒內(nèi)管與第三攪拌桿內(nèi)管連同，第一攪拌桿外管和第三攪拌桿外管都與轉(zhuǎn)軸外管連同，第一攪拌桿內(nèi)管和第三攪拌桿內(nèi)管都與轉(zhuǎn)軸內(nèi)管連同，所述熱交換室右側(cè)的連接管通過連接環(huán)連接轉(zhuǎn)軸，連接環(huán)外部設(shè)有外固定槽，外固定卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪通過固定軸在內(nèi)固定環(huán)上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刷頭和清潔鋼絲刷頭之間設(shè)有螺紋桿和螺母連接的固定柱。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一攪拌桿外管、第二攪拌桿上的外管和第三攪拌桿外管左端都設(shè)有內(nèi)凹陷的凸體。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一攪拌桿內(nèi)管、第二攪拌桿上的內(nèi)管和第三攪拌桿內(nèi)管左端都設(shè)有單向進(jìn)氣閥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)固定環(huán)右側(cè)設(shè)有限位固定軸的滑槽。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：連接環(huán)四周設(shè)有緊固裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明具有內(nèi)部循環(huán)氣體加熱功能的攪拌裝置，通過齒輪啟動攪拌裝置，熱交換器將轉(zhuǎn)軸內(nèi)管中的冷氣體加熱后通過轉(zhuǎn)軸外管送入第一攪拌桿外管、第二攪拌桿的外管和第三攪拌桿外管以及第一攪拌棒外管和第二攪拌棒外管中進(jìn)行熱交換，熱交交換后的冷風(fēng)通過第一攪拌棒內(nèi)管和第二攪拌棒內(nèi)管以及第一攪拌桿內(nèi)管、第二攪拌桿的內(nèi)管和第三攪拌桿內(nèi)管回到轉(zhuǎn)軸內(nèi)管中，攪拌裝置的邊攪拌邊加熱的方式提高了加熱效果，解決了底部或兩側(cè)加熱造成溫度向內(nèi)逐層降低的問題，同時刷頭和清潔鋼絲刷頭的設(shè)置可對攪拌箱內(nèi)壁進(jìn)行清理，清潔鋼絲刷頭可通過螺紋桿和螺母固定環(huán)更換，提高攪拌裝置的實(shí)用性，連接環(huán)的設(shè)置解決了轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動后不便通入氣體的問題。

附圖說明

圖1為一種具有循環(huán)氣體加熱功能的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種具有循環(huán)氣體加熱功能的攪拌裝置中連接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種具有循環(huán)氣體加熱功能的攪拌裝置中連接環(huán)橫向剖面圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：第一攪拌桿1、第一攪拌桿外管2、第一攪拌桿內(nèi)管3、第一攪拌棒外管4、第一攪拌棒內(nèi)管5、第二攪拌桿6、刷頭7、清潔鋼絲刷頭8、彈簧柱9、固定套管10、第三攪拌桿外管11、第三攪拌桿內(nèi)管12、第二攪拌棒外管13、第二攪拌棒內(nèi)管14、第三攪拌桿16、齒輪17、連接環(huán)18、熱交換室19、轉(zhuǎn)軸外管20、轉(zhuǎn)軸內(nèi)管21、轉(zhuǎn)軸22、攪拌裝置23、外固定槽181、轉(zhuǎn)輪182、固定軸183、內(nèi)固定環(huán)184。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種具有內(nèi)部循環(huán)氣體加熱功能的攪拌裝置，包括攪拌裝置23和熱交換室19，所述攪拌裝置23設(shè)有第一攪拌桿1、第二攪拌桿6、第三攪拌桿16和轉(zhuǎn)軸22，第一攪拌桿1、第二攪拌桿6和第三攪拌桿16關(guān)于轉(zhuǎn)軸22設(shè)有兩組，轉(zhuǎn)軸22上側(cè)設(shè)有齒輪17，轉(zhuǎn)軸22由轉(zhuǎn)軸外管20和轉(zhuǎn)軸內(nèi)管21組成，第一攪拌桿1設(shè)置在轉(zhuǎn)軸22底部，第一攪拌桿1設(shè)有第一攪拌桿外管2和第一攪拌桿內(nèi)管3，第一攪拌桿外管2上表面設(shè)有陣列分布第一攪拌棒外管,4，第一攪拌棒外管4內(nèi)部設(shè)有第一攪拌棒內(nèi)管5，第一攪拌棒外管4與第一攪拌桿外管2連同，第一攪拌棒內(nèi)管5與第一攪拌桿內(nèi)管3連同，第二攪拌桿6設(shè)置在第一攪拌桿1上側(cè)，第三攪拌桿16設(shè)置在第二攪拌桿6上側(cè)，第三攪拌桿16左側(cè)設(shè)有刷頭7，刷頭7左側(cè)設(shè)有清潔鋼絲刷頭8，刷頭7和清潔鋼絲刷頭8之間設(shè)有螺紋桿和螺母連接的固定柱，刷頭7右側(cè)通過固定柱連接彈簧柱9，彈簧柱9外部設(shè)有固定套管10，彈簧柱9右側(cè)固定有第三攪拌桿外管11，第三攪拌桿外管11內(nèi)部設(shè)有第三攪拌桿內(nèi)管12，第三攪拌桿外管11上表面設(shè)有陣列分布第二攪拌棒外管13，第二攪拌棒外管13內(nèi)部設(shè)有第二攪拌棒內(nèi)管14，第二攪拌棒外管13與第三攪拌桿外管11連同，第二攪拌棒內(nèi)管14與第三攪拌桿內(nèi)管12連同，第一攪拌桿外管2和第三攪拌桿外管11都與轉(zhuǎn)軸外管20連同，第一攪拌桿內(nèi)管3和第三攪拌桿內(nèi)管12都與轉(zhuǎn)軸內(nèi)管21連同，第一攪拌桿外管2、第二攪拌桿6上的外管和第三攪拌桿外管11左端都設(shè)有內(nèi)凹陷的凸體，第一攪拌桿內(nèi)管3、第二攪拌桿6上的內(nèi)管和第三攪拌桿內(nèi)管12左端都設(shè)有單向進(jìn)氣閥，所述熱交換室19右側(cè)的連接管通過連接環(huán)18連接轉(zhuǎn)軸22，連接環(huán)18四周設(shè)有緊固裝置，連接環(huán)18外部設(shè)有外固定槽181，外固定卡槽181內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)輪182，轉(zhuǎn)輪182通過固定軸183在內(nèi)固定環(huán)184上，內(nèi)固定環(huán)184右側(cè)設(shè)有限位固定軸183的滑槽，通過齒輪17啟動攪拌裝置23，熱交換器19將轉(zhuǎn)軸內(nèi)管21中的冷氣體加熱后通過轉(zhuǎn)軸外管20送入第一攪拌桿外管2、第二攪拌桿6的外管和第三攪拌桿外管11以及第一攪拌棒外管4和第二攪拌棒外管13中進(jìn)行熱交換，熱交交換后的冷風(fēng)通過第一攪拌棒內(nèi)管5和第二攪拌棒內(nèi)管14以及第一攪拌桿內(nèi)管3、第二攪拌桿6的內(nèi)管和第三攪拌桿內(nèi)管12回到轉(zhuǎn)軸內(nèi)管21中，攪拌裝置23的邊攪拌邊加熱的方式提高了加熱效果，解決了底部或兩側(cè)加熱造成溫度向內(nèi)逐層降低的問題，同時刷頭7和清潔鋼絲刷頭8的設(shè)置可對攪拌箱內(nèi)壁進(jìn)行清理，清潔鋼絲刷頭8可通過螺紋桿和螺母固定環(huán)更換，提高攪拌裝置23的實(shí)用性，連接環(huán)18的設(shè)置解決了轉(zhuǎn)軸22在轉(zhuǎn)動后不便通入氣體的問題。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明具有內(nèi)部循環(huán)氣體加熱功能的攪拌裝置，通過齒輪啟動攪拌裝置，熱交換器將轉(zhuǎn)軸內(nèi)管中的冷氣體加熱后通過轉(zhuǎn)軸外管送入第一攪拌桿外管、第二攪拌桿的外管和第三攪拌桿外管以及第一攪拌棒外管和第二攪拌棒外管中進(jìn)行熱交換，熱交交換后的冷風(fēng)通過第一攪拌棒內(nèi)管和第二攪拌棒內(nèi)管以及第一攪拌桿內(nèi)管、第二攪拌桿的內(nèi)管和第三攪拌桿內(nèi)管回到轉(zhuǎn)軸內(nèi)管中，攪拌裝置的邊攪拌邊加熱的方式提高了加熱效果，解決了底部或兩側(cè)加熱造成溫度向內(nèi)逐層降低的問題，同時刷頭和清潔鋼絲刷頭的設(shè)置可對攪拌箱內(nèi)壁進(jìn)行清理，清潔鋼絲刷頭可通過螺紋桿和螺母固定環(huán)更換，提高攪拌裝置的實(shí)用性，連接環(huán)的設(shè)置解決了轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動后不便通入氣體的問題。

上面對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。