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環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置的制造方法

文檔序號(hào):8775641閱讀:646來源:國知局
環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧乙烷作為最通用的低溫消毒劑在全世界范圍內(nèi)有著廣泛的應(yīng)用。環(huán)氧乙烷(Ethylene Oxide,簡稱EO),又名氧化乙烯,為有毒的致癌物,易燃易爆,當(dāng)空氣中的含量為3%一一80%時(shí),就形成爆炸性混合氣體,遇明火時(shí)發(fā)生燃燒或爆炸。環(huán)氧乙烷對包裝和滅菌物體穿透性強(qiáng),且具有很強(qiáng)的氧化性能,故廣泛用于產(chǎn)品的滅菌和消毒過程。溫度、濕度、壓力、EO濃度和EO作用時(shí)間是影響環(huán)氧乙烷滅菌的五大因素。經(jīng)過滅菌處理后的無菌醫(yī)療器械產(chǎn)品直接與人體組織和血液相接觸,其安全性、有效性直接涉及到患者的生命健康和安全。
[0003]環(huán)氧乙烷比空氣重,在環(huán)氧乙烷滅菌工藝中常采用純環(huán)氧乙烷(100% )或出于降低成本和增加安全性角度考慮,也常按照一定比例與化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的氣體混合使用(如:C02、N2)。環(huán)氧乙烷滅菌工藝中,在向滅菌柜內(nèi)注入環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷混合物經(jīng)過一段時(shí)間的暴露于產(chǎn)品上并完成對產(chǎn)品內(nèi)部細(xì)菌繁殖體、芽孢、病毒和真菌的有效滅菌后,會(huì)利用N2或其他惰性氣體,空氣的多次置換清洗,完成滅菌柜內(nèi)環(huán)氧乙烷的充分移除。
[0004]滅菌柜內(nèi)環(huán)氧乙烷通常以混合氣體形式存在,各成分的氣體在滅菌柜內(nèi)由于密度的不同常分層存在于柜內(nèi)空間。滅菌柜等待滅菌的貨物通常以滿負(fù)荷形式加載,負(fù)載產(chǎn)品體積有的甚至占據(jù)了滅菌柜有效空間的97%,產(chǎn)品與產(chǎn)品之間更是緊密相連,間隙甚小。滅菌柜內(nèi)滅菌死角和氣體不容易接觸到的產(chǎn)品部位廣泛存在于滅菌空間,滅菌空間各部位的溫濕度差別較大,所以空間EO濃度和溫濕度存在的差異會(huì)使部分空間產(chǎn)品微生物致死率無法達(dá)到驗(yàn)證要求和日常產(chǎn)品放行要求,嚴(yán)重影響了滅菌的有效性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置,其能夠提高環(huán)氧乙烷滅菌柜內(nèi)氣體的流通、降低氣體循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)故障率和保證滅菌工藝安全。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置,安裝在滅菌柜頂部,其特征在于,包括:風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接滅菌柜頂部的滅菌柜循環(huán)氣體進(jìn)風(fēng)口,所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接滅菌柜底部的滅菌柜循環(huán)氣體回風(fēng)口 ;防爆電機(jī),所述防爆電機(jī)通過同步帶連接有主軸;所述主軸一端通過磁密封、軸承支撐座和機(jī)械密封連接有循環(huán)風(fēng)機(jī);水冷卻設(shè)備,其連接所述機(jī)械密封。
[0007]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步:
[0008]第一,環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置的增加和優(yōu)化可以提升環(huán)氧乙烷滅菌柜內(nèi)氣體的充分循環(huán)流動(dòng),將滅菌柜內(nèi)氣體均勾平衡的分布在柜內(nèi)空間,提高滅菌柜內(nèi)分布?xì)怏w溫濕度的均勻性和比例混合氣體的均勻分布,也加強(qiáng)了柜內(nèi)各個(gè)空間環(huán)氧乙烷的均勻充分存在,讓柜內(nèi)滅菌死角和氣體不容易接觸到的產(chǎn)品部位也充分暴露在爐內(nèi)氣體中,這樣,環(huán)氧乙烷將對滅菌空間所有產(chǎn)品的都能夠進(jìn)行完全滅殺,提升了環(huán)氧乙烷滅菌的有效性;
[0009]第二,通過改變環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置中風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口口徑的大小,提高了循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和容積流量;在環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置中增加了散熱和水冷卻設(shè)備,帶走了氣體循環(huán)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)所發(fā)出的熱量,提高了設(shè)備的使用壽命和減少了設(shè)備的維修率;
[0010]第三,在環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置中增加了磁密封和機(jī)械密封,降低了軸承支承座及連通環(huán)氧乙烷滅菌柜循環(huán)風(fēng)機(jī)同外界環(huán)境可能出現(xiàn)的泄露情況,提高了滅菌工藝安全;在環(huán)氧乙烷滅菌工藝系統(tǒng)主機(jī)畫面中,對氣體循環(huán)裝置軸承溫度、循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、水冷卻設(shè)備中的水位進(jìn)行顯示和檢測,對環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置在運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行監(jiān)督報(bào)警。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1所示裝置的水冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記示意:
[0014]1-防爆電機(jī);2_同步帶;3_主軸;4_散熱風(fēng)扇;5-同步帶罩;6_磁密封;
[0015]7_軸承支承座;8_機(jī)械密封;9_循環(huán)風(fēng)機(jī);10-風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 ;11-風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 ;
[0016]12-水冷卻設(shè)備;13-熱電阻;14_轉(zhuǎn)速傳感器;15_儲(chǔ)水罐體;
[0017]16-冷凝水出水口 ; 17-冷凝水進(jìn)水口 ; 18-機(jī)械密封熱水回水口 ;
[0018]19-機(jī)械密封熱水出水口 ;20_液位開關(guān);21_加水口 ;22_盤管;23_排水口 ;
[0019]24-支撐底座;25-滅菌柜循環(huán)氣體回風(fēng)口 ;26_滅菌柜循環(huán)氣體進(jìn)風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0021]請參照圖1,本實(shí)用新型的環(huán)氧乙烷滅菌工藝氣體循環(huán)裝置主要由防爆電機(jī)1、同步帶2、主軸3、散熱風(fēng)扇4、同步帶罩5、磁密封6、軸承支承座7、機(jī)械密封8、循環(huán)風(fēng)機(jī)9、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 10、風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 11、水冷卻設(shè)備12、熱電阻13、轉(zhuǎn)速傳感器14和支撐底座24組成。其中磁密封6、軸承支承座7、機(jī)械密封8和水冷卻設(shè)備12是整個(gè)氣體循環(huán)裝置的核心組成部分。
[0022]請參照圖2,優(yōu)選地,水冷卻設(shè)備12:由儲(chǔ)水罐體15、冷凝水出水口 16、冷凝水進(jìn)水口 17、機(jī)械密封熱水回水口 18、液位開關(guān)20、加水口 21、盤管22組成。水冷卻設(shè)備12主要為軸承支撐座7里面的軸承件和機(jī)械密封8里面的機(jī)械密封件降溫。水冷卻設(shè)備12中,儲(chǔ)水罐體15注滿自來水,冷凝水進(jìn)水口 17和冷凝水出水口 18通過銅制的盤管22連接,盤管22插入儲(chǔ)水罐體15的自來水中,冷凝水進(jìn)水口 17和冷凝水出水口 16分別通過快接頭連接到冷水供應(yīng)管道和排水管道,冷凝水進(jìn)水口 17的冷水通過常通的盤管22在循環(huán)風(fēng)機(jī)9運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不斷地流向冷凝水出水口 16,帶走儲(chǔ)水罐體15自來水中從軸承件和機(jī)械密封件處帶回的熱量,為儲(chǔ)水罐體15中自來水降溫;儲(chǔ)水罐體15中的自來水流入機(jī)械密封8帶走軸承件和機(jī)械密封件工作時(shí)發(fā)出的熱量,再由主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)力將得到熱量的自來水由機(jī)械密封8 —側(cè)的機(jī)械密封熱水出水口 19回到機(jī)械密封熱水回水口 18流入儲(chǔ)水罐體15,儲(chǔ)水罐體15中得到熱量的自來水再通過盤管22中不斷流通的冷凝水降溫;加水口 21可以重新添加儲(chǔ)水罐體15中長時(shí)間的工作消耗的自來水;液位開關(guān)20在儲(chǔ)水罐體15中水容量減少到液位開關(guān)20觸點(diǎn)安裝位置時(shí),觸發(fā)開關(guān)量信號(hào)給滅菌工藝主系統(tǒng)發(fā)出液位低報(bào)警信號(hào);機(jī)械密封8下端排水口 23可以清空儲(chǔ)水罐體15中的自來水;儲(chǔ)水罐體15由不銹鋼材料制成的上下表面和鋼化玻璃制成的側(cè)面構(gòu)成,內(nèi)含儲(chǔ)存的自來水、盤管22和液位開關(guān)
20 ο
[0023]優(yōu)選地,機(jī)械密封8:內(nèi)部裝有機(jī)械密封件,水平方向一側(cè)連接有機(jī)械密封熱水出水口 19,上端連接有水冷卻設(shè)備12,下端連接有排水口 23。阻止泄漏、加強(qiáng)密封作用。阻止同滅菌柜連通的循環(huán)風(fēng)機(jī)9處環(huán)氧乙烷泄漏到外界環(huán)境或軸承件處,同時(shí),阻止外界環(huán)境氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)9進(jìn)入滅菌柜來隔斷滅菌柜和外界環(huán)境,降低滅菌工藝安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0024]優(yōu)選地,軸承支撐座7:內(nèi)部裝有軸承件,連接有轉(zhuǎn)速傳感器14和熱電阻13,固定主軸3和減小其摩擦系數(shù)的部件。如果將儲(chǔ)水罐體15中水填充改為油填充,油冷卻設(shè)備還可以將油作為潤滑液起到潤滑軸承件的作用。
[0025]優(yōu)選地,磁密封6:內(nèi)部裝有磁密封件。阻止泄漏、加強(qiáng)密封作用。阻止軸承支承座7中來自儲(chǔ)水罐體15中的自
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