一種智能噴淋式脫硫除塵方法及其裝置，本發(fā)明屬于煙氣除塵脫硫技術(shù)領(lǐng)域，適用于燃燒設(shè)備排出的煙氣中的二氧化硫和固體顆粒的凈化技術(shù)裝置。
背景技術(shù)：
在我國(guó)的一次能源消耗結(jié)構(gòu)中，燃煤占總能源消耗的70%以上，而由燃煤產(chǎn)生的so2約占到全國(guó)so2總排放量的90%。因此，對(duì)燃煤鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫、控制so2的排放是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的迫切要求。
目前的以煤為燃料的燃燒設(shè)備中，很多使用水膜除塵裝置。燃燒設(shè)備排出的煙氣在煙道中先通過(guò)文管（文丘里管），然后從水膜除塵器的圓筒下部切向進(jìn)入后向上流動(dòng)并作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)噴入水流，在圓筒形水膜除塵器形成貼壁水流，固體顆粒在離心力作用下進(jìn)入貼壁水流，從而起到清洗凈化的作用，其效率一般低于85%，而且，沒(méi)有脫硫功能，不能滿足現(xiàn)在的環(huán)境保護(hù)要求。由于二氧化硫的污染一直是污染處理的重點(diǎn)，相關(guān)的脫硫技術(shù)能應(yīng)用到工業(yè)上的不多。目前為止，在燃煤設(shè)備中，絕大多數(shù)采用濕法煙氣脫硫技術(shù)，其中以石灰石-石膏法為主。該法脫硫效率高，但是系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，占地面積較大，容易出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象，而本發(fā)明通過(guò)圓形噴淋裝置，使脫硫劑在反應(yīng)塔中與煙氣中的二氧化硫充分反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)高效脫硫和防止結(jié)垢以及堵塞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作實(shí)用，不受限制的一種智能噴淋式脫硫除塵方法及其裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種智能噴淋式脫硫除塵方法及其裝置，其步驟是將燃燒設(shè)備中排放的煙氣灰塵沿切向送入脫硫除塵煙氣反應(yīng)塔的上部，煙氣灰塵沿著煙氣反應(yīng)塔內(nèi)壁做旋風(fēng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，脫硫劑通過(guò)煙氣反應(yīng)塔上部的圓形噴淋裝置噴出并與煙塵進(jìn)行混合反應(yīng)，形成亞硫酸鈣和硫酸鈣，之后與煙氣中的灰塵一起沿?zé)煔夥磻?yīng)塔內(nèi)壁做旋風(fēng)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)后進(jìn)入過(guò)渡室，最終進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)，經(jīng)處理后的氣體通過(guò)上方的排氣口排出，進(jìn)入漿液槽的生成物通過(guò)強(qiáng)制氧化反應(yīng)后將亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣，濃縮沉淀后的灰渣向外排放，過(guò)濾層將儲(chǔ)料室中灰漿的水分過(guò)濾后進(jìn)入到循環(huán)水室，通過(guò)循環(huán)泵送至圓形噴淋裝置再次噴出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是：一種智能噴淋式脫硫除塵方法及其裝置，其特征在于：包括煙氣反應(yīng)塔、鼓風(fēng)機(jī)、氧化裝置、循環(huán)水泵，所述煙氣反應(yīng)塔的頂端設(shè)有煙氣出口，煙氣反應(yīng)塔上部切向設(shè)有煙氣入口，煙氣反應(yīng)塔上端內(nèi)部設(shè)有圓形噴淋裝置，圓形噴淋裝置通過(guò)管道與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵通過(guò)管道與循環(huán)水室和灰漿池相連，為圓形噴淋裝置提供所需的脫硫劑，過(guò)渡室一端與煙氣反應(yīng)塔下端密封連接，過(guò)渡室另一端與儲(chǔ)料室密封連接，攪拌裝置安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)上端，過(guò)濾層安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，將儲(chǔ)料倉(cāng)分出一部分為循環(huán)水室，氧化裝置安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，一端與鼓風(fēng)機(jī)相連，出料口設(shè)置于儲(chǔ)料倉(cāng)上部。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、不受場(chǎng)地限制，搬運(yùn)方便，容易操作。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一種智能噴淋式脫硫除塵方法及其裝置的最佳實(shí)例，其中：1煙氣出口2噴淋裝置3煙氣入口4煙氣反應(yīng)塔5灰漿池6過(guò)渡室7循環(huán)水泵8回收水管9排料口10攪拌裝置11循環(huán)水室12儲(chǔ)料倉(cāng)13氧化裝置14鼓風(fēng)機(jī)15過(guò)濾層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種智能噴淋式脫硫除塵方法及其裝置，作進(jìn)一步說(shuō)明：其特征在于：包括煙氣反應(yīng)塔（4）、鼓風(fēng)機(jī)（14）、氧化裝置（13）、循環(huán)水泵（7），所述煙氣反應(yīng)塔（4）的頂端設(shè)有煙氣出口（1），煙氣反應(yīng)塔（4）上部切向設(shè)有煙氣入口（3），煙氣反應(yīng)塔（4）上端內(nèi)部設(shè)有圓形噴淋裝置（2），圓形噴淋裝置（2）通過(guò)管道與循環(huán)泵（8）相連，循環(huán)泵（8）通過(guò)管道與循環(huán)水室（11）和灰漿池（5）相連，為圓形噴淋裝置（2）提供所需的脫硫劑，過(guò)渡室（6）一端與煙氣反應(yīng)塔（4）下端密封連接，過(guò)渡室（6）另一端與儲(chǔ)料室（12）密封連接，攪拌裝置（10）安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)（12）上端，過(guò)濾層（15）安裝于儲(chǔ)料倉(cāng)（12）內(nèi)，將儲(chǔ)料倉(cāng)（12）分出一部分為循環(huán)水室（11），氧化裝置（13）安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)（12）內(nèi)，一端與鼓風(fēng)機(jī)（14）相連，出料口（9）設(shè)置于儲(chǔ)料倉(cāng)（12）上部。
具體實(shí)施步驟是將燃燒設(shè)備中排放的煙氣灰塵沿切向送入脫硫除塵煙氣反應(yīng)塔的上部，煙氣灰塵沿著煙氣反應(yīng)塔內(nèi)壁做旋風(fēng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，脫硫劑通過(guò)煙氣反應(yīng)塔上部的圓形噴淋裝置噴出并與煙塵進(jìn)行混合反應(yīng)，形成亞硫酸鈣和硫酸鈣，之后與煙氣中的灰塵一起沿?zé)煔夥磻?yīng)塔內(nèi)壁做旋風(fēng)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)后進(jìn)入過(guò)渡室，最終進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)，經(jīng)處理后的氣體通過(guò)上方的排氣口排出，進(jìn)入漿液槽的生成物通過(guò)強(qiáng)制氧化反應(yīng)后將亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣，濃縮沉淀后的灰渣向外排放，過(guò)濾層將儲(chǔ)料室中灰漿的水分過(guò)濾后進(jìn)入到循環(huán)水室，通過(guò)循環(huán)泵送至圓形噴淋裝置再次噴出。