本發(fā)明涉及制粒領(lǐng)域，具體而言，涉及一種流化床制粒機(jī)及顆粒生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作，使得產(chǎn)品利于包裝、攜帶或者計(jì)量?，F(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中制粒通常通過(guò)制粒機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，制粒機(jī)在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛運(yùn)用。

流化床制粒機(jī)是一種集混合、造粒、干燥等功能于一體的制粒機(jī)。粉狀物料投入原料室密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒。

在現(xiàn)有技術(shù)中,流化床制粒機(jī)工作時(shí)，捕集袋容易堵塞。當(dāng)捕集袋堵塞時(shí)容易引起筒體內(nèi)負(fù)壓不夠，物料無(wú)法在氣流的推動(dòng)下沸騰。而物料不斷的加入，流化效果變差，不利于制粒的效果，嚴(yán)重的可能引起塌床等后果。所以往往需要進(jìn)行抖袋操作去除堵塞物，但抖落的堵塞物往往尺寸較大，落下后在沸騰室內(nèi)難以形成流化態(tài)，嚴(yán)重影響制粒效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種流化床制粒機(jī)，其能夠?qū)Σ都到y(tǒng)落下的堵塞物進(jìn)行破碎，保證了沸騰室的流態(tài)化狀態(tài)的同時(shí)充分利用了制粒材料。

本發(fā)明的目的還在于提供一種顆粒生產(chǎn)設(shè)備，其能夠?qū)Σ都到y(tǒng)落下的堵塞物進(jìn)行破碎，保證了沸騰室的流態(tài)化狀態(tài)的同時(shí)充分利用了制粒材料。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種流化床制粒機(jī)，其包括機(jī)座、與機(jī)座連通的原料室、與原料室連通的沸騰室以及與沸騰室連通的過(guò)濾室，過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有捕集系統(tǒng)和用于將物料破碎的破碎裝置，破碎裝置位于捕集系統(tǒng)的下方。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述流化床制粒機(jī)的破碎裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于過(guò)濾室的破碎部以及用于驅(qū)動(dòng)破碎部繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)部。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述流化床制粒機(jī)的破碎部包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)部、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部以及連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)部和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部的第一刀頭，第一刀頭具有第一刃口，第一刃口能隨破碎部轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)物料進(jìn)行切削破碎。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述流化床制粒機(jī)的破碎部還包括第二刀頭，第二刀頭的一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)部相連，第二刀頭的另一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)部相連，第二刀頭具有第二刃口，第二刃口能隨破碎部轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)物料進(jìn)行切削破碎。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述流化床制粒機(jī)的過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置有第一隔板、連接至第一隔板的下表面的第二隔板以及位于第一隔板的上方的擋板，第一隔板連接至過(guò)濾室的內(nèi)壁；捕集系統(tǒng)包括第一捕集裝置和第二捕集裝置，第一捕集裝置和第二捕集裝置分別設(shè)置于第二隔板的兩側(cè)，第一隔板開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二通孔；擋板與第二驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接，擋板能在第二驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)下封閉第一通孔或第二通孔。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述流化床制粒機(jī)的第二驅(qū)動(dòng)部包括轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，過(guò)濾室頂部設(shè)置有軸孔，轉(zhuǎn)軸的一端連接于擋板，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)軸孔連接至電機(jī)。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述流化床制粒機(jī)的過(guò)濾室設(shè)有排風(fēng)口，排風(fēng)口位于擋板的上方，排風(fēng)口設(shè)有流量計(jì)；流化床制粒機(jī)還包括單片機(jī)，流量計(jì)、第一驅(qū)動(dòng)部、第二驅(qū)動(dòng)部分別與單片機(jī)電性連接。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述流化床制粒機(jī)的第一過(guò)濾裝置和第二過(guò)濾裝置分別設(shè)有振動(dòng)裝置。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，上述流化床制粒機(jī)的第一捕集裝置與第二捕集裝置均為尼龍捕集袋。

一種顆粒生產(chǎn)設(shè)備，其包括配漿裝置和上述的流化床制粒機(jī)，配漿裝置包括高壓噴槍、輸漿管和配漿桶，所述高壓噴槍安裝至所述流化床制粒機(jī)的沸騰室，所述輸漿管連通所述高壓噴槍與所述配漿桶。。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：本發(fā)明提供的流化床制粒機(jī)在捕集系統(tǒng)的下方設(shè)有用于將物料破碎的破碎裝置，在捕集系統(tǒng)堵塞進(jìn)行清理時(shí)，大塊的堵塞物在落下時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)破碎裝置，并由破碎裝置進(jìn)行破碎。物料變成較小的顆粒后，在沸騰室內(nèi)繼續(xù)呈流態(tài)化運(yùn)動(dòng)，不會(huì)直接落到流化床制粒機(jī)的底部。這樣含有藥物成分的堵塞物可以繼續(xù)充當(dāng)制粒原料。

本發(fā)明提供的顆粒生產(chǎn)設(shè)備包含該流化床制粒機(jī)，因此也具備該有益效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的流化床制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的流化床制粒機(jī)中過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的第一捕集裝置進(jìn)行抖袋操作時(shí)第一隔板與擋板配合的俯視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的破碎部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的破碎部的剖視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的單片機(jī)的控制示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例的顆粒生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-流化床制粒機(jī)；110-機(jī)座；112-進(jìn)風(fēng)口；114-腳輪；120-原料室；122-進(jìn)料口；130-沸騰室；140-過(guò)濾室；141-第一捕集裝置；142-第二捕集裝置；143-捕集袋；144-除塵孔；145-第二隔板；146-排風(fēng)口；147-軸孔；148-振動(dòng)裝置；149-流量計(jì)；150-第一隔板；151-第一通孔；152-第二通孔；154-連接部；156-擋板；159-第二驅(qū)動(dòng)部；157-轉(zhuǎn)軸；155-軸密封裝置；158-電機(jī)；160-支架；170-破碎裝置；171-破碎部；172-第一驅(qū)動(dòng)部；173-第一轉(zhuǎn)動(dòng)部；174-第二轉(zhuǎn)動(dòng)部；175-第一刀頭；176-第二刀頭；177-第一刃口；178-第二刃口；180-單片機(jī)；200-顆粒生產(chǎn)設(shè)備；210-配漿裝置；211-高壓噴槍；212-噴頭；213-配漿桶；214-輸漿管。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明實(shí)施例中的具體含義。

實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種流化床制粒機(jī)100，其包括機(jī)座110、連接于機(jī)座110上端的原料室120、連接于原料室120上端的沸騰室130、連接于沸騰室130上端的過(guò)濾室140以及用于支撐一步制料機(jī)100的支架160。

機(jī)座110為圓筒形并在其底部設(shè)有腳輪114，機(jī)座110的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口112。原料室120為上大下小的圓錐筒形，原料室120的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口122。原料室120與機(jī)座110可拆卸地連接。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，過(guò)濾室140為圓筒形，過(guò)濾室140內(nèi)設(shè)置有第一隔板150、第二隔板145、擋板156以及捕集系統(tǒng)。捕集系統(tǒng)包括第一捕集裝置141以及第二捕集裝置142。過(guò)濾室140的頂端開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口146，排風(fēng)口146設(shè)有流量計(jì)149。過(guò)濾室140的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有除塵孔144，過(guò)濾室140的頂端還設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)部159。

第一隔板150水平設(shè)置于過(guò)濾室140的內(nèi)壁，第一隔板150開(kāi)設(shè)有第一通孔151和第二通孔152。第二隔板145豎直設(shè)置于第一隔板150的下表面，并且第二隔板145與過(guò)濾室140的內(nèi)壁緊固連接。第一隔板150位于第二隔板145兩側(cè)的部分相對(duì)于第二隔板145對(duì)稱。第二隔板145的兩個(gè)側(cè)面、第一隔板150的下表面以及過(guò)濾室140的內(nèi)壁共同形成兩個(gè)空腔，第一捕集裝置141和第二捕集裝置142分別設(shè)置于第一通孔151下方的空腔和第二通孔152下方的空腔。擋板156設(shè)置于第一隔板150上方，擋板156的上表面連接于第二驅(qū)動(dòng)部159。擋板156在第二驅(qū)動(dòng)部159的驅(qū)動(dòng)下水平轉(zhuǎn)動(dòng)，以打開(kāi)或封閉第一通孔151或第二通孔152。第一捕集裝置141和第二捕集裝置142分別設(shè)置有振動(dòng)裝置148。

第一捕集裝置141與第二捕集裝置142分別由4-6個(gè)尼龍制捕集袋143組成，第一捕集裝置141與第二捕集裝置142相對(duì)于第二隔板145對(duì)稱。

第二驅(qū)動(dòng)部159包括轉(zhuǎn)軸157和電機(jī)158。過(guò)濾室140的頂部中心開(kāi)設(shè)有軸孔147，轉(zhuǎn)軸157設(shè)置于軸孔147內(nèi)。轉(zhuǎn)軸157的一端垂直連接于擋板156的上表面，轉(zhuǎn)軸157的另一端穿過(guò)軸孔147并與電機(jī)158配合。轉(zhuǎn)軸157在軸孔147處設(shè)置有軸密封裝置155。

請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3，在本實(shí)施例中，擋板156為圓形，擋板156的邊緣設(shè)置有矩形形狀的連接部154，連接部154沿?fù)醢?56的徑向延伸。連接部154遠(yuǎn)離擋板156的一端與轉(zhuǎn)軸157連接。

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖4和圖5，破碎裝置170包括破碎部171以及驅(qū)動(dòng)破碎部171繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)部172。破碎部171的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平，并通過(guò)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于過(guò)濾室140的側(cè)壁。破碎部171包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)部173、第二轉(zhuǎn)動(dòng)部174以及連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)部173和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部174之間的第一刀頭175和第二刀頭176。

第一轉(zhuǎn)動(dòng)部173與第二轉(zhuǎn)動(dòng)部174均為板狀，形狀大小相同，且均為大致為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的六芒星，旋轉(zhuǎn)對(duì)稱角為60°。第一轉(zhuǎn)動(dòng)部173與第二轉(zhuǎn)動(dòng)部174平行間隔設(shè)置。第一轉(zhuǎn)動(dòng)部173和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部174的中部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸地設(shè)有通孔以方便安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸。第一刀頭175為條片狀，其一端連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)部173，其另一端連接于第二轉(zhuǎn)動(dòng)部174。第一刀頭175與第一轉(zhuǎn)動(dòng)部173和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部174垂直。第一刀頭175的兩側(cè)分別具有第一刃口177，第一刃口177朝向或背離第一刀頭175繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。破碎部171共設(shè)有六個(gè)第一刀頭175，六個(gè)第一刀頭175分別連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)部173和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部174相對(duì)應(yīng)的六個(gè)角部之間，且與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的距離相等。

破碎部171還設(shè)有六個(gè)第二刀頭176，第二刀頭176的兩側(cè)具有第二刃口178，第二刀頭176形狀大小與第一刀頭175一致。第二刀頭176與第一刀頭175平行，并且第二刀頭176位于相對(duì)應(yīng)的第一刀頭175與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之間，即第二刀頭176繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小于第一刀頭175的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。六個(gè)第二刀頭176的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑相等。

應(yīng)理解，在本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)部173和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部174設(shè)計(jì)成六芒星的形狀，是出于節(jié)省材料成本和減輕重量考慮。并且六個(gè)角也可以起到打碎顆粒的作用，破碎效果更好。本實(shí)施例的采用了第一刀頭175和第二刀頭176兩種不同轉(zhuǎn)動(dòng)半徑的刀頭，是為了通過(guò)兩層刀頭將物料打的更碎。兩側(cè)均設(shè)有刀片是為了安裝時(shí)不用考慮破碎部171的轉(zhuǎn)向，朝任意側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)均可，并且一側(cè)的刀口變鈍后，可以反著安裝，用另一側(cè)的刀口來(lái)破碎顆粒；在其他實(shí)施例中，過(guò)濾室140內(nèi)也可以設(shè)置多個(gè)破碎裝置170。

應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)部173和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部174的形狀可以不為六芒星形，其可以為圓形、方形等其他形狀，第一轉(zhuǎn)動(dòng)部173和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部174的中心可以不設(shè)置通孔；第一刀頭175的個(gè)數(shù)可以為1～5個(gè)或7個(gè)以上；第二刀頭176可以省略，或安裝1～5個(gè)或7個(gè)以上。第一刀頭175的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑可以不一致，第二刀頭176的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑也可以不一致。第一刀頭175的第一刃口177可以僅設(shè)置于第一刀頭175的一側(cè)，第二刀頭176的第二刃口178可以僅設(shè)置于第二刀頭176的一側(cè)。

請(qǐng)參照?qǐng)D6，單片機(jī)180分別與流量計(jì)149、第一驅(qū)動(dòng)部172、第二驅(qū)動(dòng)部159、振動(dòng)裝置148電性連接，當(dāng)堵塞物較多時(shí)，流量計(jì)149測(cè)得的氣體流量小于某值，單片機(jī)180控制第一驅(qū)動(dòng)部172、第二驅(qū)動(dòng)部159以及振動(dòng)裝置148完成抖袋操作。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1，支架160設(shè)置于流化床制粒機(jī)100的兩側(cè)，支架160分別與原料室120、沸騰室130、過(guò)濾室140連接。

請(qǐng)參照?qǐng)D7，本實(shí)施例還提供一種顆粒生產(chǎn)設(shè)備200，其包括流化床制粒機(jī)100及配漿裝置210。

配漿裝置210設(shè)置于沸騰室130。配漿裝置210包括高壓噴槍211、輸漿管214以及配漿桶213。高壓噴槍211設(shè)置于沸騰室130的側(cè)壁，連通沸騰室130內(nèi)部和外部。高壓噴槍211位于沸騰室130內(nèi)的一端設(shè)置有噴頭212，并且噴頭212朝下。高壓噴槍211的另一端與輸漿管214的一端連接，輸漿管214的另一端與配漿桶213連接。

本實(shí)施例提供的流化床制粒機(jī)100及顆粒生產(chǎn)設(shè)備200的工作原理是：

熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)(圖未示)從進(jìn)風(fēng)口112進(jìn)入并且從排風(fēng)口146排出。從進(jìn)料口122投入粉末物料，物料在氣流的作用下于沸騰室130內(nèi)呈現(xiàn)出流化態(tài)。配漿裝置210內(nèi)的液體通過(guò)噴頭212呈霧狀噴入沸騰室130。過(guò)濾室140對(duì)排出的氣體進(jìn)行過(guò)濾，以保證排出氣體的潔凈度。

當(dāng)捕集系統(tǒng)因捕集的粉塵過(guò)多，流量計(jì)149檢測(cè)到氣體流量降低到一定程度時(shí)，單片機(jī)180控制第二驅(qū)動(dòng)部159轉(zhuǎn)動(dòng)擋板156，并控制第一捕集裝置141和第二捕集裝置142對(duì)應(yīng)的振動(dòng)裝置148，分別對(duì)第一捕集裝置141和第二捕集裝置142進(jìn)行抖袋處理。同時(shí)開(kāi)啟破碎裝置170，對(duì)大塊堵塞物進(jìn)行破碎，避免了成品藥物中有大塊料，也保證了物料在沸騰室130內(nèi)呈流化態(tài)。制粒完成之后停止噴霧和通風(fēng)，產(chǎn)品堆積在機(jī)座110的空腔中，可以拆卸下機(jī)座110取出制作的產(chǎn)品。

綜上所述，本發(fā)明提供的流化床制粒機(jī)在捕集系統(tǒng)的下方設(shè)有用于將物料破碎的破碎裝置，在捕集系統(tǒng)堵塞進(jìn)行清理時(shí)，大塊的堵塞物在落下時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)破碎裝置，并由破碎裝置進(jìn)行破碎。物料變成較小的顆粒后，在沸騰室內(nèi)繼續(xù)呈流態(tài)化運(yùn)動(dòng)，不會(huì)直接落到流化床制粒機(jī)的底部。這樣含有藥物成分的堵塞物可以繼續(xù)充當(dāng)制粒原料。本發(fā)明提供的顆粒生產(chǎn)設(shè)備包含該流化床制粒機(jī)，因此也具備該有益效果。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。