本發(fā)明涉及一種反應(yīng)器，特別涉及一種真空反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

本發(fā)明涉及一種高等級塑料的結(jié)構(gòu)致密性處理裝置，并將塑料中的毒氣進(jìn)行反映回收利用。它實(shí)現(xiàn)了在一定真空度、一定溫度條件下送進(jìn)適用氣體與塑料中的有毒、有害氣體進(jìn)行反應(yīng)，是一項(xiàng)集真空、高溫、密封、防腐、自動(dòng)化等為一體的機(jī)電產(chǎn)品，能夠填補(bǔ)安全形成高等級塑料制品的生產(chǎn)領(lǐng)域不足。具體地說是一種真空反應(yīng)器，屬于機(jī)電制造技術(shù)領(lǐng)域。

目前，我們所使用的反應(yīng)器為單層結(jié)構(gòu)，無真空隔熱層，它所具有的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本低，不加熱。其缺點(diǎn)是：不能徹底將塑料器件中的有害氣體清除。其原因是：1、塑料器件在除氣處理上都是在常溫常壓下進(jìn)行，氣體容易泄露，處理不徹底；2、國內(nèi)大部分產(chǎn)品不進(jìn)行反應(yīng)處理，屬于粗放型產(chǎn)品，粗糙甚至殘留了有毒氣體；3、由于處理不到位，塑料器件對環(huán)境和人身健康有一定影響；4、不改變塑料器件組織的致密性，不能滿足許多特定場合的需要；5、氣體反應(yīng)不徹底，塑料器件難以達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)的要求；6、產(chǎn)品質(zhì)量不能上檔次，市場競爭力不強(qiáng)；7、產(chǎn)品次品率比較高，產(chǎn)品成本較高；8、目前國內(nèi)沒有塑料器件處理設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有反應(yīng)器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在的非密封結(jié)構(gòu)，塑料器件在除氣處理上都是在常溫常壓下進(jìn)行，氣體容易泄露，處理不徹底，處理后的塑料器件粗糙甚至殘留了有毒氣體，對環(huán)境和人身健康有一定影響，從而提供一種新的技術(shù)方案。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明可通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

真空反應(yīng)器，它是在封閉的箱體上設(shè)有加熱裝置、電子控制裝置和控制調(diào)節(jié)器，在箱體的底部設(shè)有腳輪，箱體是雙體結(jié)構(gòu)，由內(nèi)箱體和外箱體固定構(gòu)成，內(nèi)箱體與外箱體之間為真空結(jié)構(gòu)，并由設(shè)置在內(nèi)箱體與外箱體一端上的密封條與密封門密封連接；在外箱體內(nèi)設(shè)有加熱裝置；在外箱體上還設(shè)有進(jìn)氣閥和抽氣閥；抽氣閥與抽氣孔相連接；在內(nèi)箱體內(nèi)底面上設(shè)有進(jìn)出料導(dǎo)軌；密封門與外箱體通過鉸鏈結(jié)構(gòu)相連接，所述的密封門與箱壁板外側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋；在內(nèi)箱體與外箱體之間及密封門內(nèi)設(shè)有隔熱材料；在外箱體一面設(shè)有風(fēng)機(jī)和電子控制裝置，外箱體的底部設(shè)有腳輪和頂緊裝置。

風(fēng)機(jī)是電磁耦合結(jié)構(gòu)，風(fēng)葉設(shè)置在內(nèi)箱體內(nèi)面，風(fēng)機(jī)體固定設(shè)置在外箱體上；在密封門與外箱體之間設(shè)有氣動(dòng)裝置。

加熱裝置設(shè)置在箱體內(nèi)的頂部和內(nèi)側(cè)面。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全，制造成本低，它具有反應(yīng)徹底、保護(hù)環(huán)境、廢氣利用、無二次污染等功效，且在氣體循環(huán)反應(yīng)的同時(shí)，由于該發(fā)明處于真空以及適宜溫度狀態(tài)，可使具有高等級塑料制品組織致密細(xì)化，保證和滿足了精密儀器用塑料、食品用塑料、特殊環(huán)境用塑料以及出口塑料的性能要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)組成的示意圖；

圖2是本發(fā)明附圖1中箱體與密封門6閉合時(shí)局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

一種真空反應(yīng)器，反應(yīng)器中的內(nèi)箱體9材料均選用65sus316l材質(zhì)，保證對工作氣體的耐蝕。反應(yīng)器中的密封門6采用sus316l制造(厚度25mm)，不拼焊，多次時(shí)效處理，防止變形。反應(yīng)器中的密封門6采用雙道密封條8進(jìn)行密封，可用氟膠材料和硅膠材料。兩個(gè)密封條8構(gòu)成的雙道密封中間設(shè)置有抽氣孔7，以形成真空梯度，以便保證反應(yīng)器內(nèi)真空度。密封門6采用鉸鏈結(jié)構(gòu)人工打開方式或液壓氣動(dòng)裝置控制。壓緊方式為人工壓緊。密封門6及箱壁板外側(cè)均采用加強(qiáng)筋加強(qiáng)，防止真空變形以及提高密封門6及密封門框的剛性。箱體的上、下、右部設(shè)有輔助加熱裝置，以補(bǔ)充熱量不均現(xiàn)象，保持溫度恒定。箱體底部，專設(shè)置有進(jìn)出料架導(dǎo)軌5，保證進(jìn)料輕松，同時(shí)，減小材料磨損。箱體內(nèi)及密封門6均設(shè)有硅酸鋁玻璃纖維隔熱材料。箱體中的外箱體采用表面噴塑的冷軋鋼板包覆。箱體底部設(shè)有行走腳輪4和頂緊裝置，方便移動(dòng)。接觸工作氣體部分，采用sus316l材質(zhì)或表面鍍鎳處理，密封元件為氟橡膠。風(fēng)機(jī)3和加熱裝置1均安置在真空室內(nèi)進(jìn)行加熱循環(huán)。通過內(nèi)隔板將風(fēng)機(jī)3與工作室分開。采用下進(jìn)上回的流動(dòng)方式進(jìn)行加熱，并在導(dǎo)風(fēng)罩出風(fēng)口采用4只導(dǎo)風(fēng)葉，可以方便調(diào)整風(fēng)向改善加熱氣體流動(dòng)狀態(tài)和防止短路。一側(cè)單體加熱，并采用4套風(fēng)機(jī)3進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。采用磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)零泄漏，長期工作溫度可達(dá)180℃。加熱裝置1加熱管采用帶翅結(jié)構(gòu)，增大換熱面積，提高加熱效率。加熱裝置1管殼材料選用usu316。加熱裝置1位于外箱體上面。選用較大靜壓和流速的風(fēng)機(jī)3(功率0.1kw，風(fēng)量9.5m3/min靜壓210pa)。采用變頻器控制各個(gè)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)梯度，防止磁力傳動(dòng)失效。17、在溫度不超過70℃的情況下，可以檢測磁力傳動(dòng)的工作狀況。采用pt100鉑電阻溫度傳感器，設(shè)置在出風(fēng)口處檢測加熱溫度，并控制加熱裝置1中的主加熱管的輸出功率。二套加熱采用性能先進(jìn)的日本島電控制儀表作為加熱控制。分別控制加熱裝置1中的主加熱管和輔助加熱管的加熱。數(shù)字顯示實(shí)時(shí)溫度。主加熱管采用先進(jìn)的移相觸發(fā)方式的功率控制器，控制精確。輔助加熱管也采用同樣控制方式并共用一臺(tái)功率控制器。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種真空反應(yīng)器，所述反應(yīng)器箱體是雙體結(jié)構(gòu)，由內(nèi)箱體和外箱體固定構(gòu)成，內(nèi)箱體與外箱體之間為真空結(jié)構(gòu)。在箱體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，在內(nèi)箱體內(nèi)底面上設(shè)有進(jìn)出料導(dǎo)軌，密封門與外箱體通過鉸鏈結(jié)構(gòu)相連接。在箱體與密封門內(nèi)設(shè)有隔熱材料，外箱體的底部設(shè)有行走腳輪和頂緊裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全，制造成本低，它具有反應(yīng)徹底、保護(hù)環(huán)境、廢氣利用、無二次污染等功效，且在氣體循環(huán)反應(yīng)的同時(shí)，由于該發(fā)明處于真空以及適宜溫度狀態(tài)，可使具有高等級塑料制品組織致密細(xì)化，保證和滿足了精密儀器用塑料、食品用塑料、特殊環(huán)境用塑料以及出口塑料的性能要求。

技術(shù)研發(fā)人員：程小橋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：程小橋
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.04
技術(shù)公布日：2017.08.04