多聯(lián)反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于科學(xué)研宄設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多聯(lián)反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)結(jié)晶設(shè)備主要分冷卻式和蒸發(fā)式兩種，后者又根據(jù)蒸發(fā)操作壓力分常壓蒸發(fā)式和真空蒸發(fā)式。因真空蒸發(fā)效率較高，所以蒸發(fā)式結(jié)晶器以真空蒸發(fā)為主。特定目標(biāo)產(chǎn)物的結(jié)晶具體選用何種類型的結(jié)晶器主要根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)物的溶解度曲線而定。如果目標(biāo)產(chǎn)物的溶解度隨溫度升高而顯著增大，則可采用冷卻結(jié)品器或蒸發(fā)結(jié)品器，否則只能選用蒸發(fā)型結(jié)品器。
[0003]內(nèi)循環(huán)式結(jié)晶器的冷卻比表面積較小，結(jié)品速度較低，不適于大規(guī)模結(jié)晶操作。另夕卜，因?yàn)榻Y(jié)品器壁的溫度最低，溶液過(guò)飽和度最大.所以器壁上容易形成晶垢，影響傳熱效率。外循環(huán)式結(jié)晶器通過(guò)外部熱交換器冷卻，由于強(qiáng)制循環(huán)，溶液高速流過(guò)熱交換器表面，通過(guò)熱交換器的溶液溫差較小，熱交換器表面不易形成品垢，交換效率較高，可較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；但必須選用合適的循環(huán)泵，以免懸浮品體磨損破碎。飽和溶液從結(jié)晶器下部通人，在向上流動(dòng)的過(guò)程中析出結(jié)晶，析出的晶體向下沉降。由于下部流速較高，只有大顆粒晶體能夠沉降到底部排出。采用夾套冷卻，結(jié)品器的容積較小，適用于小規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
[0004]蒸發(fā)結(jié)晶器由結(jié)品器主體、蒸發(fā)室和外部加熱器構(gòu)成。溶液經(jīng)外部循環(huán)加熱后送入蒸發(fā)室蒸發(fā)濃縮，達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，通過(guò)中心導(dǎo)管下降到結(jié)晶生長(zhǎng)槽中。在結(jié)品生長(zhǎng)槽中，流體向上流動(dòng)的同時(shí)結(jié)晶不斷生長(zhǎng)，大顆粒結(jié)晶發(fā)生沉降，從底部排出產(chǎn)品晶漿(晶體與溶液的混合物稱為晶漿)。將蒸發(fā)室與真空泵相連，可進(jìn)行真空絕熱蒸發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種多聯(lián)反應(yīng)器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的多聯(lián)反應(yīng)器液位調(diào)節(jié)的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種多聯(lián)反應(yīng)器，其特征在于:包括反應(yīng)器、蒸發(fā)器、熱交換器、再循環(huán)管、料液入口、循環(huán)泵A、循環(huán)流入管、反應(yīng)器封頭、導(dǎo)流斗、液位計(jì)、伸縮墊A、伸縮墊B、循環(huán)泵B、導(dǎo)流管、分離器、蒸汽出口、排氣管、篩網(wǎng)、限位板、浮標(biāo)A、浮標(biāo)B、浮動(dòng)桿、桿架A、桿架B、轉(zhuǎn)輪，所述反應(yīng)器在所述蒸發(fā)器、熱交換器之間，所述反應(yīng)器封頭在所述反應(yīng)器的上面，所述導(dǎo)流斗在所述反應(yīng)器的下面，所述液位計(jì)在所述反應(yīng)器的側(cè)面，所述在所述反應(yīng)器的下面，所述導(dǎo)流斗的一端連接所述反應(yīng)器，所述導(dǎo)流斗的另一端連接所述循環(huán)泵B，所述循環(huán)流入管的一端連接所述熱交換器，所述循環(huán)流入管的另一端連接所述反應(yīng)器封頭，所述導(dǎo)流管的一端連接所述循環(huán)泵B，所述導(dǎo)流管的另一端連接所述蒸發(fā)器，所述分離器在所述蒸發(fā)器的上面，所述蒸汽出口在所述分離器的頂部，所述排氣管的一端連接所述分離器，所述排氣管的另一端連接所述蒸發(fā)器，所述限位板、浮標(biāo)A、浮標(biāo)B、浮動(dòng)桿、桿架A、桿架B、轉(zhuǎn)輪在所述蒸發(fā)器的里面，所述轉(zhuǎn)輪連接所述限位板，所述浮動(dòng)桿、桿架A的一端連接所述轉(zhuǎn)輪，所述浮動(dòng)桿、桿架A的另一端連接所述浮動(dòng)桿，所述浮動(dòng)桿的一端連接所述浮標(biāo)A，所述浮動(dòng)桿的另一端連接所述浮標(biāo)B，所述浮標(biāo)A、浮標(biāo)B在所述限位板的旁邊。
[0007]所述篩網(wǎng)在所述分離器的里面。
[0008]所述伸縮墊A、伸縮墊B在所述導(dǎo)流斗的里面，所述伸縮墊A、伸縮墊B在所述循環(huán)泵B的上面。
[0009]所述再循環(huán)管、料液入口連接所述熱交換器，所述再循環(huán)管在所述料液入口的上面，所述循環(huán)泵A在所述熱交換器的底部，所述循環(huán)泵A在所述料液入口的下面。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]I本多聯(lián)反應(yīng)器，浮標(biāo)帶動(dòng)活動(dòng)桿使桿架移動(dòng)，液位下降浮標(biāo)下降，液位上升浮標(biāo)上升，桿架連接浮動(dòng)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪，可使限位板旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，調(diào)節(jié)蒸發(fā)速度，調(diào)節(jié)液位。
[0012]2轉(zhuǎn)輪可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)控制濃液下沉速度和流量。
[0013]3伸縮墊根據(jù)濃液的含固率收縮膨脹，也可調(diào)節(jié)反應(yīng)器內(nèi)液位。
[0014]4浮標(biāo)隨液位的高度變化移動(dòng)，浮動(dòng)桿、桿架A、桿架B可做攪動(dòng)使用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]圖中:1-反應(yīng)器，2-蒸發(fā)器，3-熱交換器，4-再循環(huán)管，5-料液入口，6_循環(huán)泵A，7-循環(huán)流入管，8-反應(yīng)器封頭，9-導(dǎo)流斗，10-液位計(jì)，11-伸縮墊A，12-伸縮墊B，13-循環(huán)泵B，14-導(dǎo)流管，15-分離器，16-蒸汽出口，17-排氣管，18-篩網(wǎng)，19-限位板，20-浮標(biāo)A，21-浮標(biāo)B，22-浮動(dòng)桿，23-桿架A，24-桿架B，25-轉(zhuǎn)輪。
[0018]實(shí)施例:
[0019]本實(shí)施例包括反應(yīng)器1、蒸發(fā)器2、熱交換器3、再循環(huán)管4、料液入口 5、循環(huán)泵A6、循環(huán)流入管7、反應(yīng)器封頭8、導(dǎo)流斗9、液位計(jì)10、伸縮墊All、伸縮墊B12、循環(huán)泵B13、導(dǎo)流管14、分離器15、蒸汽出口 16、排氣管17、篩網(wǎng)18、限位板19、浮標(biāo)A20、浮標(biāo)B21、浮動(dòng)桿22、桿架A23、桿架B24、轉(zhuǎn)輪25，反應(yīng)器I在蒸發(fā)器2、熱交換器3之間，反應(yīng)器封頭8在反應(yīng)器I的上面，導(dǎo)流斗9在反應(yīng)器I的下面，液位計(jì)10在反應(yīng)器I的側(cè)面，13在反應(yīng)器I的下面，導(dǎo)流斗9的一端連接反應(yīng)器1，導(dǎo)流斗9的另一端連接循環(huán)泵B13，循環(huán)流入管7的一端連接熱交換器3，循環(huán)流入管7的另一端連接反應(yīng)器封頭8，導(dǎo)流管14的一端連接循環(huán)泵B13，導(dǎo)流管14的另一端連接蒸發(fā)器2，分離器15在蒸發(fā)器2的上面，蒸汽出口 16在分離器15的頂部，排氣管17的一端連接分離器15，排氣管17的另一端連接蒸發(fā)器2，限位板19、浮標(biāo)A20、浮標(biāo)B21、浮動(dòng)桿22、桿架A23、桿架B24、轉(zhuǎn)輪25在蒸發(fā)器2的里面，轉(zhuǎn)輪25連接限位板19，浮動(dòng)桿22、桿架A23的一端連接轉(zhuǎn)輪25，浮動(dòng)桿22、桿架A23的另一端連接浮動(dòng)桿22，浮動(dòng)桿22的一端連接浮標(biāo)A20，浮動(dòng)桿22的另一端連接浮標(biāo)B21，浮標(biāo)A20、浮標(biāo)B21在限位板19的旁邊。
[0020]篩網(wǎng)18在分離器15的里面。
[0021]伸縮墊All、伸縮墊B12在導(dǎo)流斗9的里面，伸縮墊All、伸縮墊B12在循環(huán)泵B13的上面。
[0022]再循環(huán)管4、料液入口 5連接熱交換器3，再循環(huán)管4在料液入口 5的上面，循環(huán)泵A6在熱交換器3的底部，循環(huán)泵A6在料液入口 5的下面。
[0023]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多聯(lián)反應(yīng)器，其特征在于:包括反應(yīng)器、蒸發(fā)器、熱交換器、再循環(huán)管、料液入口、循環(huán)泵A、循環(huán)流入管、反應(yīng)器封頭、導(dǎo)流斗、液位計(jì)、伸縮墊A、伸縮墊B、循環(huán)泵B、導(dǎo)流管、分離器、蒸汽出口、排氣管、篩網(wǎng)、限位板、浮標(biāo)A、浮標(biāo)B、浮動(dòng)桿、桿架A、桿架B、轉(zhuǎn)輪，所述反應(yīng)器在所述蒸發(fā)器、熱交換器之間，所述反應(yīng)器封頭在所述反應(yīng)器的上面，所述導(dǎo)流斗在所述反應(yīng)器的下面，所述液位計(jì)在所述反應(yīng)器的側(cè)面，所述在所述反應(yīng)器的下面，所述導(dǎo)流斗的一端連接所述反應(yīng)器，所述導(dǎo)流斗的另一端連接所述循環(huán)泵B，所述循環(huán)流入管的一端連接所述熱交換器，所述循環(huán)流入管的另一端連接所述反應(yīng)器封頭，所述導(dǎo)流管的一端連接所述循環(huán)泵B，所述導(dǎo)流管的另一端連接所述蒸發(fā)器，所述分離器在所述蒸發(fā)器的上面，所述蒸汽出口在所述分離器的頂部，所述排氣管的一端連接所述分離器，所述排氣管的另一端連接所述蒸發(fā)器，所述限位板、浮標(biāo)A、浮標(biāo)B、浮動(dòng)桿、桿架A、桿架B、轉(zhuǎn)輪在所述蒸發(fā)器的里面，所述轉(zhuǎn)輪連接所述限位板，所述浮動(dòng)桿、桿架A的一端連接所述轉(zhuǎn)輪，所述浮動(dòng)桿、桿架A的另一端連接所述浮動(dòng)桿，所述浮動(dòng)桿的一端連接所述浮標(biāo)A，所述浮動(dòng)桿的另一端連接所述浮標(biāo)B，所述浮標(biāo)A、浮標(biāo)B在所述限位板的旁邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)反應(yīng)器，其特征在于:所述篩網(wǎng)在所述分離器的里面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)反應(yīng)器，其特征在于:所述伸縮墊A、伸縮墊B在所述導(dǎo)流斗的里面，所述伸縮墊A、伸縮墊B在所述循環(huán)泵B的上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)反應(yīng)器，其特征在于:所述再循環(huán)管、料液入口連接所述熱交換器，所述再循環(huán)管在所述料液入口的上面，所述循環(huán)泵A在所述熱交換器的底部，所述循環(huán)泵A在所述料液入口的下面。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于科學(xué)研究設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多聯(lián)反應(yīng)器，包括反應(yīng)器、蒸發(fā)器、熱交換器、再循環(huán)管、料液入口、循環(huán)泵A、循環(huán)流入管、反應(yīng)器封頭、導(dǎo)流斗、液位計(jì)、伸縮墊A、伸縮墊B、循環(huán)泵B、導(dǎo)流管、分離器、蒸汽出口、排氣管、篩網(wǎng)、限位板、浮標(biāo)A、浮標(biāo)B、浮動(dòng)桿、桿架A、桿架B、轉(zhuǎn)輪，所述反應(yīng)器在所述蒸發(fā)器、熱交換器之間，所述限位板、浮標(biāo)A、浮標(biāo)B、浮動(dòng)桿、桿架A、桿架B、轉(zhuǎn)輪在所述蒸發(fā)器的里面，所述轉(zhuǎn)輪連接所述限位板，所述浮動(dòng)桿、桿架A的一端連接所述轉(zhuǎn)輪，所述浮動(dòng)桿、桿架A的另一端連接所述浮動(dòng)桿，所述浮動(dòng)桿的一端連接所述浮標(biāo)A，所述浮動(dòng)桿的另一端連接所述浮標(biāo)B。
【IPC分類】B01J19-00, B01D1-30, B01D1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204583154
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520052758
【發(fā)明人】薛志杰
【申請(qǐng)人】天津迪爾斯化學(xué)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日