本發(fā)明涉及飲料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種混合效果好的飲料生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

世界飲料工業(yè)從20世紀(jì)初起已達(dá)到相當(dāng)大的生產(chǎn)規(guī)模。60年代以后，飲料工業(yè)開始大規(guī)模集中生產(chǎn)和高速度發(fā)展。礦泉水、碳酸飲料、果汁、蔬菜汁、奶、啤酒和葡萄酒等都已形成大規(guī)模和自動(dòng)化生產(chǎn)體系。飲料品種繁多，按生產(chǎn)工藝分為酒精飲料和非酒精飲料兩大類。酒精飲料是以高粱、大麥、稻米或水果等為原料，經(jīng)發(fā)酵釀成或再經(jīng)蒸餾而成，包括各種酒和調(diào)配酒。粗糧飲料是以五谷雜糧為原料，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格加工，多道程序殺菌后加工而成，相繼出現(xiàn)小米乳、紅豆乳、綠豆乳、黑豆乳等多個(gè)品種。非酒精飲料是以水果、蔬菜、植物的根、莖、葉、花或動(dòng)物的乳汁等為原料，經(jīng)壓榨或浸漬抽提等方法取汁后加工而成，包括軟飲料、熱飲料和乳。飲料在加工的過(guò)程中需要對(duì)粉料和液體進(jìn)行混合，現(xiàn)在的混合設(shè)備，混合效果差，混合效率低，長(zhǎng)時(shí)間工作后，電機(jī)容易損壞，降低了裝置的使用壽命，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種混合效果好的飲料生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種混合效果好的飲料生產(chǎn)設(shè)備，包括箱體和底座，所述箱體的上端設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有打散葉片，所述打散葉片由磁性材料制成，進(jìn)料斗的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的打散電機(jī)，進(jìn)料斗的內(nèi)部底端還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，箱體的內(nèi)部上端設(shè)置有混料管，所述混料管包括外管，所述外管的中間設(shè)置有內(nèi)管，所述內(nèi)管和外管之間設(shè)置有料腔，內(nèi)管的內(nèi)部設(shè)置有液腔，內(nèi)管上設(shè)置有用于連通料腔和液腔的旋流斜口，混料管的左端設(shè)置有與液腔連通的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管上設(shè)置有水泵，所述進(jìn)料管的下端與料腔連通，外管的下端設(shè)置有若干噴料孔，箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將箱體分隔成驅(qū)動(dòng)腔和混合腔，箱體的下端設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括罩體，所述罩體的下端設(shè)有第一電機(jī)，罩體的內(nèi)部設(shè)有軸套，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)有依次穿過(guò)罩體、軸套和箱體的驅(qū)動(dòng)軸，罩體右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口處設(shè)置有濾網(wǎng)，所述進(jìn)氣口處設(shè)置有水簾，所述水簾的中部設(shè)置有網(wǎng)孔，罩體的左側(cè)設(shè)置有出氣口，所述出氣口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述軸套一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)軸，所述導(dǎo)風(fēng)軸正對(duì)進(jìn)氣口，導(dǎo)風(fēng)軸外壁沿軸向螺旋分布有螺旋導(dǎo)風(fēng)板，所述進(jìn)氣口和出氣口正對(duì)設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)軸與罩體和軸套均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸的上部伸進(jìn)驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)輪和第二驅(qū)動(dòng)輪，箱體內(nèi)部左右對(duì)稱的設(shè)置有第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸上設(shè)置有與第一驅(qū)動(dòng)輪嚙合的第一從動(dòng)輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二從動(dòng)輪，所述第二驅(qū)動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪通過(guò)鏈條連接，第一攪拌軸和第二攪拌軸上從上到下依次的設(shè)置有混合槳、輔助槳和攪拌槳，所述底座的上側(cè)右端設(shè)置有伸縮裝置，所述伸縮裝置的上端通過(guò)連接座與箱體連接，底座的上側(cè)左部設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有伸縮裝置，滑塊上的伸縮裝置也通過(guò)連接座與箱體的下端連接，所述伸縮裝置包括支撐桿和伸縮桿，所述支撐桿的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有螺紋桿，所述伸縮桿的內(nèi)部設(shè)置有螺紋腔，所述螺紋桿的上部與螺紋腔的內(nèi)部螺紋連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述箱體的右側(cè)設(shè)置有排料管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述伸縮裝置的上端與連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌槳為螺旋槳式葉片。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述混合槳為渦輪式葉片。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輔助槳為螺旋式葉片。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐腐蝕層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：轉(zhuǎn)軸和打散葉片的設(shè)置，可以對(duì)物料進(jìn)行打散，防止物料結(jié)塊造成管道堵塞，保證工作的正常進(jìn)行，并設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)一步提高打散的效果，混料管的結(jié)構(gòu)設(shè)置，物料從料腔進(jìn)入，液體從液腔進(jìn)入，然后液體通過(guò)旋流斜口進(jìn)入到料腔內(nèi)，與料腔內(nèi)的物料進(jìn)行混合并形成旋流，混合效果好，混合后的物料在通過(guò)噴料孔進(jìn)入箱體內(nèi)，采用兩個(gè)攪拌桿，并且兩個(gè)攪拌桿在第一電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)方向相反，攪拌混合效果好，并且兩個(gè)攪拌桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)可以加快攪拌的效率，并且攪拌桿上采用混合槳、輔助槳和攪拌槳相互配合，進(jìn)一步提高了攪拌的效果，使得本裝置混合效果好，混合效率高，設(shè)置有冷卻裝置，風(fēng)機(jī)將外側(cè)空氣由進(jìn)氣口吸入罩體內(nèi)，通過(guò)水簾降溫變成冷空氣，冷空氣一方面可以直接冷卻驅(qū)動(dòng)軸，另一方面冷卻導(dǎo)風(fēng)軸和軸套，冷卻的導(dǎo)風(fēng)軸和軸套能吸收驅(qū)動(dòng)軸的熱量，進(jìn)一步對(duì)驅(qū)動(dòng)軸冷卻，螺旋導(dǎo)風(fēng)板能沿長(zhǎng)冷空氣與導(dǎo)風(fēng)軸的接觸時(shí)間，保證導(dǎo)風(fēng)軸和軸套被冷卻的效果，從而保證二者對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的吸熱效果，出氣口能使罩體內(nèi)空氣得以正常循環(huán)和流通，這樣的結(jié)構(gòu)能提高電機(jī)的使用壽命，設(shè)置有伸縮裝置，在連接座和滑軌的配合下，不僅可以對(duì)裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同人群的使用需求，還可以使得箱體傾斜一定的角度，使得出料徹底，降低箱體內(nèi)的物料殘留，便于出料。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置圖。

圖2為混料管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為混料管的剖視圖。

圖4為冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為伸縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～5，本發(fā)明實(shí)施例中，一種混合效果好的飲料生產(chǎn)設(shè)備，包括箱體1和底座26，所述箱體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐腐蝕層，所述箱體1的上端設(shè)置有進(jìn)料管2，所述進(jìn)料管2的上端設(shè)置有進(jìn)料斗3，所述進(jìn)料斗3的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有打散葉片5，所述打散葉片5由磁性材料制成，可以吸附物料中的金屬物質(zhì)。進(jìn)料斗3的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4的打散電機(jī)6，進(jìn)料斗3的內(nèi)部底端還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)7，轉(zhuǎn)軸4和打散葉片5的設(shè)置，可以對(duì)物料進(jìn)行打散，防止物料結(jié)塊造成管道堵塞，保證工作的正常進(jìn)行，并設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)一步提高打散的效果。

箱體1的內(nèi)部上端設(shè)置有混料管8，所述混料管8包括外管31，所述外管31的中間設(shè)置有內(nèi)管32，所述內(nèi)管32和外管31之間設(shè)置有料腔33，內(nèi)管32的內(nèi)部設(shè)置有液腔34，內(nèi)管32上設(shè)置有用于連通料腔33和液腔34的旋流斜口35，混料管8的左端設(shè)置有與液腔26連通的進(jìn)液管9，所述進(jìn)液管9上設(shè)置有水泵10，所述進(jìn)料管2的下端與料腔33連通，外管31的下端設(shè)置有若干噴料孔36，混料管8的結(jié)構(gòu)設(shè)置，物料從料腔66進(jìn)入，液體從液腔34進(jìn)入，然后液體通過(guò)旋流斜口35進(jìn)入到料腔33內(nèi)，與料腔33內(nèi)的物料進(jìn)行混合并形成旋流，混合效果好，混合后的物料在通過(guò)噴料孔36進(jìn)入箱體內(nèi)。

箱體1的內(nèi)部設(shè)置有隔板11，所述隔板11將箱體1分隔成驅(qū)動(dòng)腔和混合腔，箱體1的下端設(shè)置有冷卻裝置12，所述冷卻裝置12包括罩體36，所述罩體36的下端設(shè)有第一電機(jī)13，罩體36的內(nèi)部設(shè)有軸套37，所述第一電機(jī)13的輸出端設(shè)有依次穿過(guò)罩體36、軸套37和箱體1的驅(qū)動(dòng)軸14，罩體36右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口38，所述進(jìn)氣口38處設(shè)置有濾網(wǎng)41，所述進(jìn)氣口38處設(shè)置有水簾42，所述水簾42的中部設(shè)置有網(wǎng)孔，罩體36的左側(cè)設(shè)置有出氣口39，所述出氣口39處設(shè)置有風(fēng)機(jī)40，所述軸套37一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)軸43，所述導(dǎo)風(fēng)軸43正對(duì)進(jìn)氣口38，導(dǎo)風(fēng)軸43外壁沿軸向螺旋分布有螺旋導(dǎo)風(fēng)板44，所述進(jìn)氣口38和出氣口39正對(duì)設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)軸14與罩體36和軸套37均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，設(shè)置有冷卻裝置，風(fēng)機(jī)40將外側(cè)空氣由進(jìn)氣口38吸入罩體36內(nèi)，通過(guò)水簾42降溫變成冷空氣，冷空氣一方面可以直接冷卻驅(qū)動(dòng)軸14，另一方面冷卻導(dǎo)風(fēng)軸43和軸套37，冷卻的導(dǎo)風(fēng)軸43和軸套37能吸收驅(qū)動(dòng)軸14的熱量，進(jìn)一步對(duì)驅(qū)動(dòng)軸14冷卻，螺旋導(dǎo)風(fēng)板44能沿長(zhǎng)冷空氣與導(dǎo)風(fēng)軸43的接觸時(shí)間，保證導(dǎo)風(fēng)軸43和軸套37被冷卻的效果，從而保證二者對(duì)驅(qū)動(dòng)軸14的吸熱效果，出氣口39能使罩體36內(nèi)空氣得以正常循環(huán)和流通，這樣的結(jié)構(gòu)能提高電機(jī)的使用壽命。

所述驅(qū)動(dòng)軸14的上部伸進(jìn)驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)軸14上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)輪15和第二驅(qū)動(dòng)輪16，箱體1內(nèi)部左右對(duì)稱的設(shè)置有第一攪拌軸17和第二攪拌軸18，所述第一攪拌軸17上設(shè)置有與第一驅(qū)動(dòng)輪15嚙合的第一從動(dòng)輪19，所述第二轉(zhuǎn)軸18上設(shè)置有第二從動(dòng)輪20，所述第二驅(qū)動(dòng)輪20和第二從動(dòng)輪16通過(guò)鏈條連接，第一攪拌軸17和第二攪拌軸18上從上到下依次的設(shè)置有混合槳21、輔助槳22和攪拌槳23，所述攪拌槳23為螺旋槳式葉片，所述混合槳21為渦輪式葉片，所述輔助槳22為螺旋式葉片，所述箱體1的右側(cè)設(shè)置有排料管25。采用兩個(gè)攪拌桿，并且兩個(gè)攪拌桿在第一電機(jī)13的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)方向相反，攪拌混合效果好，并且兩個(gè)攪拌桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)可以加快攪拌的效率，并且攪拌桿上采用混合槳21、輔助槳22和攪拌槳23相互配合，進(jìn)一步提高了攪拌的效果，使得本裝置混合效果好，混合效率高。

所述底座26的上側(cè)右端設(shè)置有伸縮裝置29，所述伸縮裝置29的上端通過(guò)連接座30與箱體1連接，底座26的上側(cè)左部設(shè)置有滑軌27，所述滑軌27上設(shè)置有滑塊28，所述滑塊28上設(shè)置有伸縮裝置29，滑塊28上的伸縮裝置29也通過(guò)連接座30與箱體1的下端連接，所述伸縮裝置29包括支撐桿45和伸縮桿46，所述支撐桿45的內(nèi)部開設(shè)有空腔47，所述空腔47的內(nèi)部設(shè)置有第二電機(jī)48，所述第二電機(jī)48的輸出端設(shè)置有螺紋桿49，所述伸縮桿46的內(nèi)部設(shè)置有螺紋腔50，所述螺紋桿49的上部與螺紋腔50的內(nèi)部螺紋連接，所述伸縮裝置29的上端與連接座30轉(zhuǎn)動(dòng)連接，設(shè)置有伸縮裝置29，在連接座30和滑軌27的配合下，不僅可以對(duì)裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同人群的使用需求，還可以使得箱體1傾斜一定的角度，使得出料徹底，降低箱體1內(nèi)的物料殘留，便于出料。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。