本發(fā)明涉及智能稱量控制技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種運(yùn)用于醫(yī)藥領(lǐng)域的醫(yī)藥稱量除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在化工、制藥等領(lǐng)域，物料從稱量到使用都需要保持清潔，一般需要在潔凈區(qū)進(jìn)行操作，投放的物料在進(jìn)入潔凈區(qū)稱量前需要先進(jìn)行外包裝的清潔，然后通過風(fēng)淋區(qū)到達(dá)潔凈區(qū)。物料進(jìn)入潔凈區(qū)后進(jìn)行稱量?，F(xiàn)有技術(shù)中，各步驟為分步實(shí)施，各步驟之間需要人工操作。隨著人工成本的增加，提高自動(dòng)化水平，減少人工操作是一大發(fā)展趨勢。
例如cn203287087u，提供了一種在線自動(dòng)定量稱重、下料、接料、自動(dòng)化程度高、人工成本低、生產(chǎn)效率高的環(huán)保型全自動(dòng)稱量機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架內(nèi)的分段自動(dòng)稱料機(jī)構(gòu)及控制自動(dòng)稱料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱料的plc控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上位于分段自動(dòng)稱料機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有儲(chǔ)料倉，所述分段自動(dòng)稱料機(jī)構(gòu)具有與儲(chǔ)料倉相連通的進(jìn)料口及將稱好的料輸出的排料管,所述排料管穿出機(jī)架外部，所述儲(chǔ)料倉上方設(shè)有可將物料自動(dòng)吸取到儲(chǔ)料倉上的自動(dòng)吸料裝置，所述機(jī)架上位于排料管的下方設(shè)有可將稱好物料自動(dòng)裝杯的自動(dòng)接料裝置，所述自動(dòng)吸料裝置及自動(dòng)接料裝置與plc控制系統(tǒng)連接。
又如cn205691213u，提供了一種自動(dòng)稱量系統(tǒng)，包括第一地秤、第二地秤、原料箱、吸料系統(tǒng)和置藥箱，第一地秤上設(shè)有原料箱，吸料系統(tǒng)的一端與原料箱連接，吸料系統(tǒng)的另一端與置藥箱連接，置藥箱設(shè)于第二地秤上。其中，所述吸料系統(tǒng)包括：吸料管、固定部、傳輸軟管、真空泵、過濾器和比例閥。該自動(dòng)稱量系統(tǒng)通過第一地秤粗稱量剩余藥品重量，并根據(jù)所需藥粉的總質(zhì)量調(diào)節(jié)置藥箱上方比例閥的流量大小，接近所需總質(zhì)量時(shí)減緩傳送速度，再通過第二地秤精確稱量，與傳統(tǒng)的稱量系統(tǒng)相比精度更高，也不會(huì)造成反復(fù)取倒造成的二次污染。
上述稱料裝置能夠自動(dòng)稱料，且能完成多次稱料，但都只能稱較少的物料，并不適合化工、制藥等領(lǐng)域大量物料的稱量。而且，其稱量時(shí)對(duì)產(chǎn)生的粉塵不能及時(shí)有效進(jìn)行處理，容易污染環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的醫(yī)藥稱量除塵系統(tǒng)，可在大量、快速調(diào)節(jié)醫(yī)藥原料的稱取的同時(shí)，有效清除產(chǎn)生的粉塵。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種醫(yī)藥稱量除塵系統(tǒng)，包括原料倉、送料器、中央除塵器、混合倉、混合倉除塵器、重量傳感器、配料控制終端、控制器和觸摸顯示屏；原料倉和送料器設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)原料倉的頂部管道連通于同一個(gè)中央除塵器，每個(gè)原料倉下方均配置有一個(gè)送料器，送料器的來料端設(shè)置于原料倉的出料口下方，送料器的出料端與混合倉的入口管道連通，送料器根據(jù)配料控制終端的指令控制原料倉的給料流量；混合倉入口的稱量斗上設(shè)置重量傳感器，混合倉上端設(shè)置有混合倉除塵器；重量傳感器將稱量斗上的物料重量數(shù)據(jù)傳送至控制器；控制器與觸摸顯示屏連接，控制器將配料控制終端傳來的物料重量數(shù)據(jù)與觸摸顯示屏設(shè)定的物料重量值進(jìn)行比對(duì)處理后，向配料控制終端發(fā)送控制指令；觸摸顯示屏用于顯示控制器傳送來的物料重量數(shù)據(jù)及設(shè)置所需的物料重量值。
優(yōu)選的，所述送料器為螺旋送料器。
優(yōu)選的，所述混合倉內(nèi)設(shè)置有攪拌槳。
優(yōu)選的，所述控制器為可編程邏輯控制器(plc)。
優(yōu)選的，所述原料倉與中央除塵器之間的管路上、送料器與混合倉之間的管路上均設(shè)置有截止閥。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，能夠自動(dòng)多次稱料，且所稱取物料重量量大、可調(diào)節(jié)，適合化工、制藥等領(lǐng)域大量物料的稱量。而且，其稱量時(shí)對(duì)產(chǎn)生的粉塵能夠及時(shí)有效進(jìn)行處理，避免了對(duì)環(huán)境的污染。
附圖說明
圖1為本發(fā)明醫(yī)藥稱量除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)為：
11、12、13、14、15——原料倉；21、22、23、24、25——送料器；3——中央除塵器；4——混合倉除塵器；5——混合倉；6——重量傳感器；7——配料控制終端；8——控制器；9——觸摸顯示屏。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示，本實(shí)施例的醫(yī)藥稱量除塵系統(tǒng)，包括多個(gè)原料倉11、12、13、14、15，多個(gè)送料器21、22、23、24、25，中央除塵器3，混合倉5，混合倉除塵器4，重量傳感器6，配料控制終端7，控制器8和觸摸顯示屏9；原料倉11、12、13、14、15的頂部管道連通于同一個(gè)中央除塵器3，每個(gè)原料倉下方均配置有一個(gè)送料器，送料器的來料端設(shè)置于原料倉的出料口下方，送料器的出料端與混合倉5的入口管道連通，送料器21、22、23、24、25根據(jù)配料控制終端7的指令分別控制原料倉11、12、13、14、15的給料流量；混合倉5入口的稱量斗上設(shè)置重量傳感器，混合倉5上端設(shè)置有混合倉除塵器4；重量傳感器將稱量斗上的物料重量數(shù)據(jù)傳送至控制器8；控制器8與觸摸顯示屏9連接，控制器8將配料控制終端7傳來的物料重量數(shù)據(jù)與觸摸顯示屏9設(shè)定的物料重量值進(jìn)行比對(duì)處理后，向配料控制終端7發(fā)送控制指令；觸摸顯示屏9用于顯示控制器8傳送來的物料重量數(shù)據(jù)及設(shè)置所需的物料重量值。
其中，所述送料器為螺旋送料器。所述混合倉5內(nèi)設(shè)置有攪拌槳。所述控制器8為可編程邏輯控制器(plc)。所述原料倉11、12、13、14、15與中央除塵器3之間的管路上、送料器21、22、23、24、25與混合倉5之間的管路上均設(shè)置有截止閥。
上述實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選例。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，可以理解為，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可以對(duì)該實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改和替換，而這些變化、修改和替換均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。