本發(fā)明涉及一種攪拌機(jī)，具體是一種石墨原料攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

鋰電池，是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高，所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流，鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的，可充電電池的第五代產(chǎn)品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價(jià)格比均優(yōu)于鋰離子電池，由于其自身的高技術(shù)要求限制，現(xiàn)在只有少數(shù)幾個國家的公司在生產(chǎn)這種鋰金屬電池，目前，在對鋰電池生產(chǎn)用石墨原料進(jìn)行生產(chǎn)加工時會用到攪拌機(jī)，但是現(xiàn)有的攪拌機(jī)對石墨原料進(jìn)行攪拌時，攪拌方式比較單一，不能讓石墨原料充分的融合在一起，導(dǎo)致降低了鋰電池的質(zhì)量，從而不能滿足使用者的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種石墨原料攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種石墨原料攪拌機(jī)，包括兩個支柱；所述右側(cè)支柱內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，支柱底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有支架，支柱之間設(shè)置有攪拌過濾筒；所述電機(jī)頂部設(shè)置有主動齒輪，電機(jī)焊接在支柱內(nèi)；所述主動齒輪與攪拌腔齒輪嚙合；所述支架焊接固定在支柱的內(nèi)壁上；所述攪拌過濾筒頂部左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌過濾筒頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，攪拌過濾筒內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，攪拌過濾筒外壁設(shè)有攪拌腔齒輪，攪拌過濾筒底部設(shè)置有出料孔，攪拌過濾筒通過支架安放在支柱上；所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料電控閥，進(jìn)料口焊接在攪拌鉤濾筒的頂部；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸焊接；所述轉(zhuǎn)軸外表面上設(shè)置有攪拌葉，轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有過濾斗，轉(zhuǎn)軸與攪拌過濾筒內(nèi)壁底部以及內(nèi)壁中設(shè)置有軸承；所述攪拌裝置由固定結(jié)和連接桿組成；所述固定結(jié)與連接桿和轉(zhuǎn)軸焊接；所述連接桿的外表面套接有轉(zhuǎn)輪，連接桿的頂部安裝有固定帽，連接桿通過固定結(jié)與轉(zhuǎn)軸焊接；所述轉(zhuǎn)輪的頂部和底部均設(shè)有保護(hù)套，轉(zhuǎn)輪嵌接在保護(hù)套內(nèi)；所述保護(hù)套的內(nèi)腔設(shè)有與連接桿相適配的通流孔；所述通流孔焊接在轉(zhuǎn)輪內(nèi)；所述過濾斗焊接在轉(zhuǎn)軸外表面，過濾斗的內(nèi)腔設(shè)有粉碎板；所述粉碎板固定在攪拌過濾筒的內(nèi)壁上，粉碎板上設(shè)有若干粉碎齒；所述出料孔內(nèi)設(shè)置有出料電控閥，出料孔分別焊接在攪拌過濾筒底部的左右兩側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料電控閥套接在進(jìn)料口內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌葉套接在轉(zhuǎn)軸外表面。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定帽通過螺栓安裝在連接桿的前端。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粉碎齒固定焊接在粉碎板上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述軸承與轉(zhuǎn)軸套接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌腔齒輪固定焊接在攪拌過濾筒外壁上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述出料電控閥與出料孔套接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明物料從進(jìn)料口進(jìn)入攪拌過濾筒內(nèi)，通過進(jìn)料電控閥控制石墨原料的進(jìn)去，啟動電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，電機(jī)帶動攪拌腔齒輪旋轉(zhuǎn)，攪拌過濾筒中的物料被旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動攪拌裝置轉(zhuǎn)動，使物料混合均勻，攪拌后的物料掉落在過濾斗內(nèi)，在過濾斗內(nèi)經(jīng)粉碎板進(jìn)一步粉碎攪拌掉落在攪拌過濾筒的底部，出料孔通過出料電控閥控制出料。

附圖說明

圖1為一種石墨原料攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種石墨原料攪拌機(jī)中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料口，2-進(jìn)料電控閥，3-軸承，4-攪拌過濾筒，5-攪拌裝置，6-攪拌腔齒輪，7-粉碎板，8-粉碎齒，9-過濾斗，10-支架，11-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，12-支柱，13-主動齒輪，14-電機(jī)，15-出料孔，16-出料電控閥，17-固定結(jié)，18-轉(zhuǎn)軸，19-攪拌葉，20-連接桿，21-轉(zhuǎn)輪，22-通流孔，23-保護(hù)套，24-固定帽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種石墨原料攪拌機(jī)，包括兩個支柱12；所述右側(cè)支柱12內(nèi)設(shè)置有電機(jī)14，支柱12底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有支架10，支柱12之間設(shè)置有攪拌過濾筒4；所述電機(jī)14頂部設(shè)置有主動齒輪13，電機(jī)14焊接在支柱12內(nèi)；所述主動齒輪13與攪拌腔齒輪6嚙合；所述支架10焊接固定在支柱12的內(nèi)壁上，支柱12與支架10的配合對整個裝置起到支撐的作用；所述攪拌過濾筒4頂部左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口2，攪拌過濾筒4頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，攪拌過濾筒4內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置5，攪拌過濾筒4外壁設(shè)有攪拌腔齒輪6，攪拌過濾筒4底部設(shè)置有出料孔15，攪拌過濾筒4通過支架10安放在支柱12上；所述進(jìn)料口2內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料電控閥2，進(jìn)料口2焊接在攪拌鉤濾筒4的頂部；所述進(jìn)料電控閥2套接在進(jìn)料口2內(nèi)，進(jìn)料電控閥2控制著石墨原料的進(jìn)入；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)11底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸18，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11與轉(zhuǎn)軸18焊接；所述轉(zhuǎn)軸18外表面上設(shè)置有攪拌葉19，轉(zhuǎn)軸18底部設(shè)置有過濾斗9，轉(zhuǎn)軸18與攪拌過濾筒內(nèi)壁底部以及內(nèi)壁中設(shè)置有軸承3；所述攪拌葉19套接在轉(zhuǎn)軸18外表面，攪拌葉19對石墨原料進(jìn)行攪拌，使原料混合均勻；所述攪拌裝置5由固定結(jié)17和連接桿20組成；所述固定結(jié)17與連接桿20和轉(zhuǎn)軸18焊接，通過固定結(jié)17可以讓轉(zhuǎn)軸18和連接桿20在轉(zhuǎn)動時更加方便，防止影響轉(zhuǎn)軸18和連接桿20的轉(zhuǎn)動；所述連接桿20的外表面套接有轉(zhuǎn)輪21，連接桿20的頂部安裝有固定帽24，連接桿20通過固定結(jié)17與轉(zhuǎn)軸18焊接；所述轉(zhuǎn)輪21的頂部和底部均設(shè)有保護(hù)套23，轉(zhuǎn)輪21嵌接在保護(hù)套23內(nèi)；所述保護(hù)套23的內(nèi)腔設(shè)有與連接桿20相適配的通流孔22，通過保護(hù)套23可以起到保護(hù)轉(zhuǎn)輪21的作用，防止石墨原料中的殘?jiān)M(jìn)入到轉(zhuǎn)輪21中，影響轉(zhuǎn)輪21的攪拌效果；所述通流孔22焊接在轉(zhuǎn)輪21內(nèi)，通流孔22可以減少攪拌時的阻力，大大提高了攪拌效果，且轉(zhuǎn)輪21的內(nèi)腔設(shè)有通流孔14；所述固定帽24通過螺栓安裝在連接桿20的前端；所述過濾斗9焊接在轉(zhuǎn)軸18外表面，過濾斗9的內(nèi)腔設(shè)有粉碎板7，過濾斗9對原料進(jìn)行篩選；所述粉碎板7固定在攪拌過濾筒4的內(nèi)壁上，粉碎板7上設(shè)有若干粉碎齒8；所述粉碎齒8固定焊接在粉碎板7上，粉碎齒8對原料進(jìn)行再次粉碎同時加快篩選；所述軸承3與轉(zhuǎn)軸18套接，通過軸承3可以起到支撐和固定轉(zhuǎn)軸18的作用，讓轉(zhuǎn)軸18在轉(zhuǎn)動時可以更加穩(wěn)定；所述攪拌腔齒輪6固定焊接在攪拌過濾筒4外壁上；所述出料孔15內(nèi)設(shè)置有出料電控閥16，出料孔15分別焊接在攪拌過濾筒4底部的左右兩側(cè)；所述出料電控閥16與出料孔15套接，出料電控閥16控制著物料的排出。

本發(fā)明的工作原理是：物料從進(jìn)料口1進(jìn)入攪拌過濾筒4內(nèi)，通過進(jìn)料電控閥2控制石墨原料的進(jìn)去，啟動電機(jī)14和旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，電機(jī)14帶動攪拌腔齒輪6旋轉(zhuǎn)，攪拌過濾筒4中的物料被旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11帶動轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動攪拌裝置5轉(zhuǎn)動，使物料混合均勻，攪拌后的物料掉落在過濾斗9內(nèi)，在過濾斗9內(nèi)經(jīng)粉碎板7進(jìn)一步粉碎攪拌掉落在攪拌過濾筒4的底部，出料孔13通過出料電控閥16控制出料。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。