本發(fā)明涉及一種配料攪拌裝置，尤其涉及一種剎車片生產(chǎn)用配料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

剎車片也叫剎車皮。在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是最關(guān)鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是人和汽車的保護神。

現(xiàn)在的剎車片在生產(chǎn)過程中，需要進行配料，配料就是將大量的原材料進行攪拌混合，現(xiàn)有的大量的原材料都是直接進行攪拌混合，這樣攪拌混合效率低，并且混合不均勻，影響剎車片的生產(chǎn)效率。

因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)⒋罅康脑牧暇鶆蚩焖俚倪M行攪拌混合的剎車片生產(chǎn)用配料攪拌裝置，來解決現(xiàn)有技術(shù)中大量的原材料攪拌混合效率低和混合不均勻的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中大量的原材料攪拌混合效率低和混合不均勻的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)⒋罅康脑牧暇鶆蚩焖俚倪M行攪拌混合的剎車片生產(chǎn)用配料攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種剎車片生產(chǎn)用配料攪拌裝置，包括有底板、擺動裝置、攪拌箱、頂板、升降裝置和攪拌桿，底板的頂部連接有擺動裝置，擺動裝置的頂部連接有攪拌箱，攪拌箱的上側(cè)設(shè)有頂板，頂板的底部連接有升降裝置，升降裝置的底部連接有攪拌桿，攪拌桿位于攪拌箱內(nèi)。

優(yōu)選地，升降裝置包括有安裝箱、第一電機、扇形齒輪、第一滑軌、第一滑塊和第一齒條，頂板的底部連接有安裝箱，安裝箱內(nèi)左側(cè)頂壁連接有第一電機，第一電機的輸出軸上連接有扇形齒輪，安裝箱內(nèi)右側(cè)頂壁連接有第一滑軌，第一滑軌的左部上下兩側(cè)均連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊的左側(cè)連接有第一齒條，第一齒條與扇形齒輪嚙合，第一齒條底部與攪拌桿連接，安裝箱的底部右側(cè)開有第一通孔，攪拌桿穿過第一通孔。

優(yōu)選地，擺動裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、第一支桿、氣缸、第二齒條、連接桿、第一齒輪和擺動架，底板的頂部左側(cè)連接有第二滑軌，第二滑軌的上部左右兩側(cè)均滑動式連接有第二滑塊，第二滑軌與第二滑塊配合，第二滑塊的頂部連接有第二齒條，底板的頂部右側(cè)連接有第一支桿，第一支桿的左側(cè)下部連接有氣缸，氣缸的左側(cè)與第二齒條的右側(cè)連接，第一支桿的左側(cè)上部連接有連接桿，連接桿的左側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有第一齒輪，第一齒輪與第二齒條嚙合，第一齒輪的后側(cè)連接有擺動架，擺動架的頂部與攪拌箱的底部連接。

優(yōu)選地，還包括有第一擋板、拉線和第一螺栓，安裝箱的左側(cè)開有第二通孔與第一螺紋孔，第二通孔位于第一螺紋孔的上側(cè)，安裝箱的左側(cè)上部轉(zhuǎn)動式連接第一擋板，第一擋板的下側(cè)開有第三通孔，安裝箱的左側(cè)底部連接有拉線，拉線的頂端連接有第一螺栓，第一螺栓穿過第三通孔與第一螺紋孔，第一螺栓與第一螺紋孔配合。

優(yōu)選地，還包括有第一安裝塊、彈簧、震動塊、橡膠塊和支板，第一支桿的左側(cè)上部連接有支板，支板上開有第四通孔，擺動架穿過第四通孔，支板的頂部左右兩側(cè)均連接有第一安裝塊，第一安裝塊的頂部左右兩側(cè)均連接有彈簧，彈簧的頂端連接有震動塊，震動塊的左側(cè)連接有橡膠塊，橡膠塊與攪拌箱的外壁接觸。

優(yōu)選地，還包括有第二支桿、插桿和第二安裝塊，攪拌桿的頂部連接有第二支桿，第二支桿上開有第五通孔，第一齒條的底部連接有第二安裝塊，第二安裝塊的左右兩側(cè)均開有第六通孔，第二安裝塊上設(shè)有插桿，插桿穿過第五通孔與第六通孔。

優(yōu)選地，還包括有第二螺栓和第二擋板，攪拌箱的右側(cè)下部轉(zhuǎn)動式連接有第二擋板，第二擋板的上部開有第三螺紋孔，攪拌箱的右側(cè)上部開有第二螺紋孔，第二擋板上設(shè)有第二螺栓，第二螺栓穿過第二螺紋孔與第三螺紋孔，第二螺栓與第二螺紋孔和第三螺紋孔配合。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，攪拌箱的材質(zhì)為q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員首先將原材料通入攪拌箱，然后通過升降裝置帶動攪拌桿上下移動對攪拌箱內(nèi)的原材料進行攪拌，同時通過擺動裝置帶動攪拌箱擺動對原材料進行攪拌，攪拌完成后從攪拌箱取出即可。

因為升降裝置包括有安裝箱、第一電機、扇形齒輪、第一滑軌、第一滑塊和第一齒條，頂板的底部連接有安裝箱，安裝箱內(nèi)左側(cè)頂壁連接有第一電機，第一電機的輸出軸上連接有扇形齒輪，安裝箱內(nèi)右側(cè)頂壁連接有第一滑軌，第一滑軌的左部上下兩側(cè)均連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊的左側(cè)連接有第一齒條，第一齒條與扇形齒輪嚙合，第一齒條底部與攪拌桿連接，安裝箱的底部右側(cè)開有第一通孔，攪拌桿穿過第一通孔，當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員通過啟動第一電機，第一電機帶動扇形齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)扇形齒輪與第一齒條嚙合時，扇形齒輪帶動第一齒條向上移動，第一齒條帶動攪拌桿向上移動，當(dāng)扇形齒輪與第一齒條不接觸時，第一齒條和攪拌桿由于重力作用向下移動，這樣就能不斷的使攪拌桿上下移動對攪拌箱內(nèi)的原材料進行攪拌混合，能夠方便有效的使原材料進行攪拌。

因為擺動裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、第一支桿、氣缸、第二齒條、連接桿、第一齒輪和擺動架，底板的頂部左側(cè)連接有第二滑軌，第二滑軌的上部左右兩側(cè)均滑動式連接有第二滑塊，第二滑軌與第二滑塊配合，第二滑塊的頂部連接有第二齒條，底板的頂部右側(cè)連接有第一支桿，第一支桿的左側(cè)下部連接有氣缸，氣缸的左側(cè)與第二齒條的右側(cè)連接，第一支桿的左側(cè)上部連接有連接桿，連接桿的左側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有第一齒輪，第一齒輪與第二齒條嚙合，第一齒輪的后側(cè)連接有擺動架，擺動架的頂部與攪拌箱的底部連接，當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員通過啟動氣缸，氣缸帶動第二齒條左右移動，第二齒條帶動第一齒輪來回轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動擺動架左右擺動，擺動架帶動攪拌箱左右擺動對原材料進行混合，使原材料混合的更均勻，提高攪拌的效率。

因為還包括有第一擋板、拉線和第一螺栓，安裝箱的左側(cè)開有第二通孔與第一螺紋孔，第二通孔位于第一螺紋孔的上側(cè)，安裝箱的左側(cè)上部轉(zhuǎn)動式連接第一擋板，第一擋板的下側(cè)開有第三通孔，安裝箱的左側(cè)底部連接有拉線，拉線的頂端連接有第一螺栓，第一螺栓穿過第三通孔與第一螺紋孔，第一螺栓與第一螺紋孔配合，當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員可以通過轉(zhuǎn)動第一螺栓，將第一螺栓從第一螺紋孔旋出，然后向上打開第一擋板，就能檢查安裝箱內(nèi)是否有問題，檢查完畢后，向下閉合第一擋板，將第一螺栓旋入第一螺紋孔即可，這樣就能方便檢查更換安裝箱內(nèi)的部件，提高裝置的實用性。

因為還包括有第一安裝塊、彈簧、震動塊、橡膠塊和支板，第一支桿的左側(cè)上部連接有支板，支板上開有第四通孔，擺動架穿過第四通孔，支板的頂部左右兩側(cè)均連接有第一安裝塊，第一安裝塊的頂部左右兩側(cè)均連接有彈簧，彈簧的頂端連接有震動塊，震動塊的左側(cè)連接有橡膠塊，橡膠塊與攪拌箱的外壁接觸，當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員通過啟動氣缸，氣缸帶動攪拌箱左右擺動，攪拌箱向左擺動時，左側(cè)的彈簧帶動左側(cè)的震動塊向右移動，左側(cè)的震動塊帶動左側(cè)的橡膠塊向右移動，左側(cè)的橡膠塊帶動攪拌箱震動，攪拌箱向右擺動時，右側(cè)的彈簧帶動右側(cè)的震動塊向左移動，右側(cè)的震動塊帶動右側(cè)的橡膠塊向左移動，右側(cè)的橡膠塊帶動攪拌箱震動，這樣就能使攪拌效果更好，提高攪拌混合的效率。

因為還包括有第二支桿、插桿和第二安裝塊，攪拌桿的頂部連接有第二支桿，第二支桿上開有第五通孔，第一齒條的底部連接有第二安裝塊，第二安裝塊的左右兩側(cè)均開有第六通孔，第二安裝塊上設(shè)有插桿，插桿穿過第五通孔與第六通孔，當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員通過拔下插桿，就可以將攪拌桿和第二支桿取下進行更換，將新的攪拌桿和第二支桿換上后將插桿插入第五通孔與第六通孔中即可，這樣就可以方便的更換攪拌桿，能夠?qū)p壞的攪拌桿換下，提高攪拌的效率，使裝置更實用。

因為還包括有第二螺栓和第二擋板，攪拌箱的右側(cè)下部轉(zhuǎn)動式連接有第二擋板，第二擋板的上部開有第三螺紋孔，攪拌箱的右側(cè)上部開有第二螺紋孔，第二擋板上設(shè)有第二螺栓，第二螺栓穿過第二螺紋孔與第三螺紋孔，第二螺栓與第二螺紋孔和第三螺紋孔配合，當(dāng)需要將攪拌混合完成的原材料取出時，工作人員通過將第二螺栓旋出，向下打開第二擋板，就可以將攪拌箱內(nèi)攪拌完成的原材料取出，然后再通過向上閉合第二擋板，將第二螺栓旋入第二螺紋孔和第三螺紋孔即可，這樣就能方便的取出攪拌混合完成的原材料，使裝置更實用。

因為底板的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為攪拌箱的材質(zhì)為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本發(fā)明首先設(shè)置有升降裝置，來實現(xiàn)通過升降裝置帶動攪拌桿上下移動對攪拌箱內(nèi)的原材料進行攪拌的目的，達到了快速有效攪拌原材料的效果，并且設(shè)置有擺動裝置，能夠使攪拌箱左右擺動對原材料進行攪拌，并且設(shè)置有第一擋板、拉線和第一螺栓，能夠方便檢查安裝箱，并且設(shè)置有第一安裝塊、震動塊和支板，能夠使攪拌箱震動，并且設(shè)置有第二支桿、插桿和第二安裝塊，能夠方便的更換攪拌桿，并且設(shè)置有第二螺栓和第二擋板，能夠方便的取出攪拌混合完成的原材料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明擺動裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明安裝箱、第一擋板和第一螺栓的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明擺動裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明攪拌桿、插桿和第二安裝塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明擺動裝置的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-擺動裝置，3-攪拌箱，4-頂板，5-升降裝置，6-攪拌桿，51-安裝箱，52-第一電機，53-扇形齒輪，54-第一滑軌，55-第一滑塊，56-第一齒條，57-第一通孔，201-第二滑軌，202-第二滑塊，203-第一支桿，204-氣缸，205-第二齒條，206-連接桿，207-第一齒輪，208-擺動架，7-第二通孔，8-第一螺紋孔，9-第一擋板，10-第三通孔，11-拉線，12-第一螺栓，13-第一安裝塊，14-彈簧，15-震動塊，16-橡膠塊，17-支板，18-第四通孔，19-第二支桿，20-第五通孔，21-插桿，22-第二安裝塊，23-第六通孔，24-第二螺紋孔，25-第二螺栓，26-第二擋板，27-第三螺紋孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種剎車片生產(chǎn)用配料攪拌裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、擺動裝置2、攪拌箱3、頂板4、升降裝置5和攪拌桿6，底板1的頂部連接有擺動裝置2，擺動裝置2的頂部連接有攪拌箱3，攪拌箱3的上側(cè)設(shè)有頂板4，頂板4的底部連接有升降裝置5，升降裝置5的底部連接有攪拌桿6，攪拌桿6位于攪拌箱3內(nèi)。

實施例2

一種剎車片生產(chǎn)用配料攪拌裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、擺動裝置2、攪拌箱3、頂板4、升降裝置5和攪拌桿6，底板1的頂部連接有擺動裝置2，擺動裝置2的頂部連接有攪拌箱3，攪拌箱3的上側(cè)設(shè)有頂板4，頂板4的底部連接有升降裝置5，升降裝置5的底部連接有攪拌桿6，攪拌桿6位于攪拌箱3內(nèi)。

升降裝置5包括有安裝箱51、第一電機52、扇形齒輪53、第一滑軌54、第一滑塊55和第一齒條56，頂板4的底部連接有安裝箱51，安裝箱51內(nèi)左側(cè)頂壁連接有第一電機52，第一電機52的輸出軸上連接有扇形齒輪53，安裝箱51內(nèi)右側(cè)頂壁連接有第一滑軌54，第一滑軌54的左部上下兩側(cè)均連接有第一滑塊55，第一滑塊55與第一滑軌54配合，第一滑塊55的左側(cè)連接有第一齒條56，第一齒條56與扇形齒輪53嚙合，第一齒條56底部與攪拌桿6連接，安裝箱51的底部右側(cè)開有第一通孔57，攪拌桿6穿過第一通孔57。

實施例3

一種剎車片生產(chǎn)用配料攪拌裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、擺動裝置2、攪拌箱3、頂板4、升降裝置5和攪拌桿6，底板1的頂部連接有擺動裝置2，擺動裝置2的頂部連接有攪拌箱3，攪拌箱3的上側(cè)設(shè)有頂板4，頂板4的底部連接有升降裝置5，升降裝置5的底部連接有攪拌桿6，攪拌桿6位于攪拌箱3內(nèi)。

升降裝置5包括有安裝箱51、第一電機52、扇形齒輪53、第一滑軌54、第一滑塊55和第一齒條56，頂板4的底部連接有安裝箱51，安裝箱51內(nèi)左側(cè)頂壁連接有第一電機52，第一電機52的輸出軸上連接有扇形齒輪53，安裝箱51內(nèi)右側(cè)頂壁連接有第一滑軌54，第一滑軌54的左部上下兩側(cè)均連接有第一滑塊55，第一滑塊55與第一滑軌54配合，第一滑塊55的左側(cè)連接有第一齒條56，第一齒條56與扇形齒輪53嚙合，第一齒條56底部與攪拌桿6連接，安裝箱51的底部右側(cè)開有第一通孔57，攪拌桿6穿過第一通孔57。

擺動裝置2包括有第二滑軌201、第二滑塊202、第一支桿203、氣缸204、第二齒條205、連接桿206、第一齒輪207和擺動架208，底板1的頂部左側(cè)連接有第二滑軌201，第二滑軌201的上部左右兩側(cè)均滑動式連接有第二滑塊202，第二滑軌201與第二滑塊202配合，第二滑塊202的頂部連接有第二齒條205，底板1的頂部右側(cè)連接有第一支桿203，第一支桿203的左側(cè)下部連接有氣缸204，氣缸204的左側(cè)與第二齒條205的右側(cè)連接，第一支桿203的左側(cè)上部連接有連接桿206，連接桿206的左側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有第一齒輪207，第一齒輪207與第二齒條205嚙合，第一齒輪207的后側(cè)連接有擺動架208，擺動架208的頂部與攪拌箱3的底部連接。

實施例4

一種剎車片生產(chǎn)用配料攪拌裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、擺動裝置2、攪拌箱3、頂板4、升降裝置5和攪拌桿6，底板1的頂部連接有擺動裝置2，擺動裝置2的頂部連接有攪拌箱3，攪拌箱3的上側(cè)設(shè)有頂板4，頂板4的底部連接有升降裝置5，升降裝置5的底部連接有攪拌桿6，攪拌桿6位于攪拌箱3內(nèi)。

升降裝置5包括有安裝箱51、第一電機52、扇形齒輪53、第一滑軌54、第一滑塊55和第一齒條56，頂板4的底部連接有安裝箱51，安裝箱51內(nèi)左側(cè)頂壁連接有第一電機52，第一電機52的輸出軸上連接有扇形齒輪53，安裝箱51內(nèi)右側(cè)頂壁連接有第一滑軌54，第一滑軌54的左部上下兩側(cè)均連接有第一滑塊55，第一滑塊55與第一滑軌54配合，第一滑塊55的左側(cè)連接有第一齒條56，第一齒條56與扇形齒輪53嚙合，第一齒條56底部與攪拌桿6連接，安裝箱51的底部右側(cè)開有第一通孔57，攪拌桿6穿過第一通孔57。

擺動裝置2包括有第二滑軌201、第二滑塊202、第一支桿203、氣缸204、第二齒條205、連接桿206、第一齒輪207和擺動架208，底板1的頂部左側(cè)連接有第二滑軌201，第二滑軌201的上部左右兩側(cè)均滑動式連接有第二滑塊202，第二滑軌201與第二滑塊202配合，第二滑塊202的頂部連接有第二齒條205，底板1的頂部右側(cè)連接有第一支桿203，第一支桿203的左側(cè)下部連接有氣缸204，氣缸204的左側(cè)與第二齒條205的右側(cè)連接，第一支桿203的左側(cè)上部連接有連接桿206，連接桿206的左側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有第一齒輪207，第一齒輪207與第二齒條205嚙合，第一齒輪207的后側(cè)連接有擺動架208，擺動架208的頂部與攪拌箱3的底部連接。

還包括有第一擋板9、拉線11和第一螺栓12，安裝箱51的左側(cè)開有第二通孔7與第一螺紋孔8，第二通孔7位于第一螺紋孔8的上側(cè)，安裝箱51的左側(cè)上部轉(zhuǎn)動式連接第一擋板9，第一擋板9的下側(cè)開有第三通孔10，安裝箱51的左側(cè)底部連接有拉線11，拉線11的頂端連接有第一螺栓12，第一螺栓12穿過第三通孔10與第一螺紋孔8，第一螺栓12與第一螺紋孔8配合。

還包括有第一安裝塊13、彈簧14、震動塊15、橡膠塊16和支板17，第一支桿203的左側(cè)上部連接有支板17，支板17上開有第四通孔18，擺動架208穿過第四通孔18，支板17的頂部左右兩側(cè)均連接有第一安裝塊13，第一安裝塊13的頂部左右兩側(cè)均連接有彈簧14，彈簧14的頂端連接有震動塊15，震動塊15的左側(cè)連接有橡膠塊16，橡膠塊16與攪拌箱3的外壁接觸。

還包括有第二支桿19、插桿21和第二安裝塊22，攪拌桿6的頂部連接有第二支桿19，第二支桿19上開有第五通孔20，第一齒條56的底部連接有第二安裝塊22，第二安裝塊22的左右兩側(cè)均開有第六通孔23，第二安裝塊22上設(shè)有插桿21，插桿21穿過第五通孔20與第六通孔23。

還包括有第二螺栓25和第二擋板26，攪拌箱3的右側(cè)下部轉(zhuǎn)動式連接有第二擋板26，第二擋板26的上部開有第三螺紋孔27，攪拌箱3的右側(cè)上部開有第二螺紋孔24，第二擋板26上設(shè)有第二螺栓25，第二螺栓25穿過第二螺紋孔24與第三螺紋孔27，第二螺栓25與第二螺紋孔24和第三螺紋孔27配合。

底板1的材質(zhì)為不銹鋼。

攪拌箱3的材質(zhì)為q235鋼。

第一電機52為伺服電機。

工作原理：當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員首先將原材料通入攪拌箱3，然后通過升降裝置5帶動攪拌桿6上下移動對攪拌箱3內(nèi)的原材料進行攪拌，同時通過擺動裝置2帶動攪拌箱3擺動對原材料進行攪拌，攪拌完成后從攪拌箱3取出即可。

因為升降裝置5包括有安裝箱51、第一電機52、扇形齒輪53、第一滑軌54、第一滑塊55和第一齒條56，頂板4的底部連接有安裝箱51，安裝箱51內(nèi)左側(cè)頂壁連接有第一電機52，第一電機52的輸出軸上連接有扇形齒輪53，安裝箱51內(nèi)右側(cè)頂壁連接有第一滑軌54，第一滑軌54的左部上下兩側(cè)均連接有第一滑塊55，第一滑塊55與第一滑軌54配合，第一滑塊55的左側(cè)連接有第一齒條56，第一齒條56與扇形齒輪53嚙合，第一齒條56底部與攪拌桿6連接，安裝箱51的底部右側(cè)開有第一通孔57，攪拌桿6穿過第一通孔57，當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員通過啟動第一電機52，第一電機52帶動扇形齒輪53逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)扇形齒輪53與第一齒條56嚙合時，扇形齒輪53帶動第一齒條56向上移動，第一齒條56帶動攪拌桿6向上移動，當(dāng)扇形齒輪53與第一齒條56不接觸時，第一齒條56和攪拌桿6由于重力作用向下移動，這樣就能不斷的使攪拌桿6上下移動對攪拌箱3內(nèi)的原材料進行攪拌混合，能夠方便有效的使原材料進行攪拌。

因為擺動裝置2包括有第二滑軌201、第二滑塊202、第一支桿203、氣缸204、第二齒條205、連接桿206、第一齒輪207和擺動架208，底板1的頂部左側(cè)連接有第二滑軌201，第二滑軌201的上部左右兩側(cè)均滑動式連接有第二滑塊202，第二滑軌201與第二滑塊202配合，第二滑塊202的頂部連接有第二齒條205，底板1的頂部右側(cè)連接有第一支桿203，第一支桿203的左側(cè)下部連接有氣缸204，氣缸204的左側(cè)與第二齒條205的右側(cè)連接，第一支桿203的左側(cè)上部連接有連接桿206，連接桿206的左側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有第一齒輪207，第一齒輪207與第二齒條205嚙合，第一齒輪207的后側(cè)連接有擺動架208，擺動架208的頂部與攪拌箱3的底部連接，當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員通過啟動氣缸204，氣缸204帶動第二齒條205左右移動，第二齒條205帶動第一齒輪207來回轉(zhuǎn)動，第一齒輪207帶動擺動架208左右擺動，擺動架208帶動攪拌箱3左右擺動對原材料進行混合，使原材料混合的更均勻，提高攪拌的效率。

因為還包括有第一擋板9、拉線11和第一螺栓12，安裝箱51的左側(cè)開有第二通孔7與第一螺紋孔8，第二通孔7位于第一螺紋孔8的上側(cè)，安裝箱51的左側(cè)上部轉(zhuǎn)動式連接第一擋板9，第一擋板9的下側(cè)開有第三通孔10，安裝箱51的左側(cè)底部連接有拉線11，拉線11的頂端連接有第一螺栓12，第一螺栓12穿過第三通孔10與第一螺紋孔8，第一螺栓12與第一螺紋孔8配合，當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員可以通過轉(zhuǎn)動第一螺栓12，將第一螺栓12從第一螺紋孔8旋出，然后向上打開第一擋板9，就能檢查安裝箱51內(nèi)是否有問題，檢查完畢后，向下閉合第一擋板9，將第一螺栓12旋入第一螺紋孔8即可，這樣就能方便檢查更換安裝箱51內(nèi)的部件，提高裝置的實用性。

因為還包括有第一安裝塊13、彈簧14、震動塊15、橡膠塊16和支板17，第一支桿203的左側(cè)上部連接有支板17，支板17上開有第四通孔18，擺動架208穿過第四通孔18，支板17的頂部左右兩側(cè)均連接有第一安裝塊13，第一安裝塊13的頂部左右兩側(cè)均連接有彈簧14，彈簧14的頂端連接有震動塊15，震動塊15的左側(cè)連接有橡膠塊16，橡膠塊16與攪拌箱3的外壁接觸，當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員通過啟動氣缸204，氣缸204帶動攪拌箱3左右擺動，攪拌箱3向左擺動時，左側(cè)的彈簧14帶動左側(cè)的震動塊15向右移動，左側(cè)的震動塊15帶動左側(cè)的橡膠塊16向右移動，左側(cè)的橡膠塊16帶動攪拌箱3震動，攪拌箱3向右擺動時，右側(cè)的彈簧14帶動右側(cè)的震動塊15向左移動，右側(cè)的震動塊15帶動右側(cè)的橡膠塊16向左移動，右側(cè)的橡膠塊16帶動攪拌箱3震動，這樣就能使攪拌效果更好，提高攪拌混合的效率。

因為還包括有第二支桿19、插桿21和第二安裝塊22，攪拌桿6的頂部連接有第二支桿19，第二支桿19上開有第五通孔20，第一齒條56的底部連接有第二安裝塊22，第二安裝塊22的左右兩側(cè)均開有第六通孔23，第二安裝塊22上設(shè)有插桿21，插桿21穿過第五通孔20與第六通孔23，當(dāng)需要將大量的原材料進行攪拌混合時，工作人員通過拔下插桿21，就可以將攪拌桿6和第二支桿19取下進行更換，將新的攪拌桿6和第二支桿19換上后將插桿21插入第五通孔20與第六通孔23中即可，這樣就可以方便的更換攪拌桿6，能夠?qū)p壞的攪拌桿6換下，提高攪拌的效率，使裝置更實用。

因為還包括有第二螺栓25和第二擋板26，攪拌箱3的右側(cè)下部轉(zhuǎn)動式連接有第二擋板26，第二擋板26的上部開有第三螺紋孔27，攪拌箱3的右側(cè)上部開有第二螺紋孔24，第二擋板26上設(shè)有第二螺栓25，第二螺栓25穿過第二螺紋孔24與第三螺紋孔27，第二螺栓25與第二螺紋孔24和第三螺紋孔27配合，當(dāng)需要將攪拌混合完成的原材料取出時，工作人員通過將第二螺栓25旋出，向下打開第二擋板26，就可以將攪拌箱3內(nèi)攪拌完成的原材料取出，然后再通過向上閉合第二擋板26，將第二螺栓25旋入第二螺紋孔24和第三螺紋孔27即可，這樣就能方便的取出攪拌混合完成的原材料，使裝置更實用。

因為底板1的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為攪拌箱3的材質(zhì)為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機52為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。