1.選擇性吸附銀離子的吸附材料的制備方法，其特征是，步驟如下：
(1)將殼聚糖-氧化石墨烯復(fù)合材料均勻分散在乙酸溶液中，加入3-巰基丙基三甲氧基硅烷后攪拌使其混合均勻，其中殼聚糖-氧化石墨烯復(fù)合材料與乙酸的質(zhì)量比為1.2:1，3-巰基丙基三甲氧基硅烷與乙酸的體積比為5:4；
(2)加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系的pH值至7～7.5，然后加入戊二醛溶液進(jìn)行攪拌得到混合均勻溶液，其中戊二醛與乙酸的體積比為3:16；
(3)將混合均勻溶液在3～4℃放置20h以上經(jīng)后處理得到巰基改性殼聚糖-氧化石墨烯復(fù)合材料，即為選擇性吸附銀離子的吸附材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇性吸附銀離子的吸附材料的制備方法，其特征在于，所述選擇性吸附銀離子的吸附材料的吸附量大、吸附速率快且對(duì)銀離子的選擇性高，在室溫、離子液體的體積為20mL、離子液體中含23種離子、離子液體中不同離子的濃度為100mg/L、離子液體的pH為0.27以及吸附材料的用量為5mg的條件下，吸附銀離子達(dá)到一半吸附量的時(shí)間為15～22s，達(dá)到吸附平衡的時(shí)間為1.5～2h，吸附平衡時(shí)銀離子的吸附率為99.05～99.32％，非銀離子的總吸附率為3.65～3.82％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇性吸附銀離子的吸附材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述殼聚糖-氧化石墨烯復(fù)合材料中氧化石墨烯的含量為10wt％，殼聚糖的分子量為161.16，脫乙酰度為80～95％，所述乙酸溶液的濃度為2％v/v；所述均勻分散采用的是超聲處理的方式，超聲處理的功率為53KHz，超聲處理的時(shí)間為25～30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇性吸附銀離子的吸附材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述氫氧化鈉溶液的濃度為2mol/L，所述戊二醛溶液的濃度為2.5％v/v，所述攪拌的速率為330～350rpm/min，攪拌的時(shí)間為4h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇性吸附銀離子的吸附材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述后處理是指用去離子水洗至中性然后真空冷凍干燥，其中真空冷凍干燥的真空度為9～27，溫度為-51～-49℃，時(shí)間為12～16h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇性吸附銀離子的吸附材料的制備方法，其特征在于，所述殼聚糖-氧化石墨烯復(fù)合材料的制備步驟為：
(1)將氧化石墨烯均勻分散在乙酸溶液中，加入殼聚糖后攪拌使其混合均勻，其中氧化石墨烯與乙酸的質(zhì)量比為1:8.4，殼聚糖與氧化石墨烯的質(zhì)量比為9:1；
(2)加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液pH值至7～7.5，然后加入戊二醛溶液并進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌得到均勻的粘稠液體，其中戊二醛與乙酸的體積比為3:16，強(qiáng)烈攪拌的攪拌速率為500～530rpm/min；
(3)將粘稠液體在4℃放置24h以上經(jīng)后處理得到殼聚糖-氧化石墨烯復(fù)合材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選擇性吸附銀離子的吸附材料的制備方法，其特征在于，所述乙酸溶液的濃度為2％v/v，所述氫氧化鈉溶液的濃度為2mol/L，所述戊二醛溶液的濃度為2.5％v/v。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選擇性吸附銀離子的吸附材料的制備方法，其特征在于，所述均勻分散采用的是超聲處理的方式，超聲處理的功率為53KHz，超聲處理的時(shí)間為25～30min；所述強(qiáng)烈攪拌的攪拌時(shí)間為4h；所述后處理是指用去離子水洗至中性然后真空冷凍干燥，其中真空冷凍干燥的真空度為9～27，溫度為-51～-49℃，時(shí)間為12～16h。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選擇性吸附銀離子的吸附材料的制備方法，其特征在于，所述氧化石墨烯的制備步驟為：
(1)將濃硫酸與硝酸鈉混合后降溫至5℃，加入天然鱗片石墨后混合均勻，緩慢加入高錳酸鉀并控制混合液的溫度≤20℃將天然鱗片石墨完全溶解，其中濃硫酸與硝酸鈉的質(zhì)量比為84.6:1，天然鱗片石墨與硝酸鈉的質(zhì)量比為2:1，高錳酸鉀與天然鱗片石墨的質(zhì)量比為3:1；
(2)攪拌并升溫至35℃反應(yīng)2h，加入與濃硫酸的體積比為230:115的去離子水后攪拌并升溫至98℃繼續(xù)反應(yīng)15min，加入與濃硫酸的體積比為700:115的去離子水終止反應(yīng)得到鱗片狀微粒；
(3)鱗片狀微粒經(jīng)后處理得到氧化石墨烯。
10.根據(jù)權(quán)利要求9述的選擇性吸附銀離子的吸附材料的制備方法，其特征在于，所述后處理是指將鱗片狀微粒進(jìn)行洗滌、干燥和超聲處理，其中洗滌是指采用稀鹽酸溶液洗滌直至濾液pH值為6，稀鹽酸溶液的濃度為10％v/v，干燥是指進(jìn)行真空冷凍干燥，真空冷凍干燥的真空度為9～27，溫度為-51～-49℃，時(shí)間為18～24min。