本發(fā)明涉及一種橡膠帶式真空過濾機觀察卸料裝置，屬于卸料裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

真空過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。橡膠帶式過濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優(yōu)點。橡膠帶式過濾機可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（fgd）有良好的應(yīng)用。真空帶式壓濾機是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：熱電、化工、制藥、造紙、建材、冶煉、橡膠、食品等領(lǐng)域。真空帶式壓濾機是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：熱電、化工、制藥、造紙、建材、冶煉、橡膠、食品等領(lǐng)域。

橡膠帶式真空過濾機卸料裝置是一般性原理：經(jīng)過真空抽濾吸干的濾餅隨著濾布連續(xù)移動，當(dāng)運行到卸料輥處時，因其曲率變大（曲率半徑變?。篂V餅較易剝離濾布，再用刮料鋼絲或薄板型刮刀將濾餅剝離排卸。綜合上述，現(xiàn)有技術(shù)中的觀察卸料裝置在卸料過程中對于不同的物料易發(fā)生堵塞，維護和拆卸繁瑣，費時費力，大大降低了卸料機構(gòu)的工作效率；此外，卸料裝置無法實現(xiàn)觀察的功能。為此，需要設(shè)計一種新的技術(shù)方案，能夠綜合性解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種橡膠帶式真空過濾機觀察卸料裝置，能夠及時有效的解決卸料裝置在物料輸送過程中發(fā)生堵塞狀況，避免了繁瑣的拆卸操作過程，省時省力，極大提高了卸料機構(gòu)的工作效率，且實現(xiàn)了卸料過程觀察的功能，具有較好的安全使用性能，滿足實際使用要求。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種橡膠帶式真空過濾機觀察卸料裝置，包括：真空過濾機本體，所述真空過濾機本體下方設(shè)置有觀察卸料裝置；

所述觀察卸料裝置包括輸料筒，所述輸料筒包括第一輸料筒和第二輸料筒，所述第一輸料筒和第二輸料筒之間設(shè)置有連接裝置；

所述連接裝置包括左側(cè)板、右側(cè)板以及連接筒，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上均設(shè)置有螺紋孔，所述第一輸料筒的前端和所述第二輸料筒的后端均設(shè)置有配合所述螺紋孔使用的螺紋部分，所述連接筒設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板之間，所述連接筒上還設(shè)置有可視化窗戶。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述觀察卸料裝置還包括電機、變速器及輸料螺桿，所述輸料螺桿一端通過變速器與電機相連，所述輸料螺桿另一端設(shè)置在所述輸料筒內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述輸料筒下方設(shè)置有支撐座，所述支撐座包括底座和托輥座，所述托輥座上設(shè)置有v型槽，所述v型槽兩側(cè)壁上均設(shè)置有托輥，且所述底座與托輥座之間還設(shè)置有升降柱。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述第一輸料筒上設(shè)置有進料斗，所述第二輸料筒上設(shè)置有出料口。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實施效果如下：

本發(fā)明所述一種橡膠帶式真空過濾機觀察卸料裝置，能夠及時有效的解決卸料裝置在物料輸送過程中發(fā)生堵塞狀況，避免了繁瑣的拆卸操作過程，省時省力，極大提高了卸料機構(gòu)的工作效率，且實現(xiàn)了卸料過程觀察的功能，具有較好的安全使用性能，滿足實際使用要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述橡膠帶式真空過濾機觀察卸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述觀察卸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述支撐座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體的實施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。

實施例

如圖1-3所示，為本實施例所述的一種橡膠帶式真空過濾機觀察卸料裝置，包括：真空過濾機本體100，所述真空過濾機本體100下方設(shè)置有觀察卸料裝置200；

所述觀察卸料裝置200包括輸料筒，所述輸料筒包括第一輸料筒210和第二輸料筒220，所述第一輸料筒210和第二輸料筒220之間設(shè)置有連接裝置；

所述連接裝置包括左側(cè)板230、右側(cè)板240以及連接筒250，所述左側(cè)板230和所述右側(cè)板240上均設(shè)置有螺紋孔234，所述第一輸料筒210的前端和第二輸料筒220的后端均設(shè)置有配合螺紋孔234使用的螺紋部分212，所述連接筒250設(shè)置在左側(cè)板230和右側(cè)板240之間，所述連接筒250上還設(shè)置有可視化窗戶251。

具體地，所述觀察卸料裝置還包括電機300、變速器400及輸料螺桿500，所述輸料螺桿500一端通過變速器400與電機300相連，所述輸料螺桿500另一端設(shè)置在輸料筒內(nèi)。

進一步改進地，如圖3所示，所述輸料筒下方設(shè)置有支撐座600，所述支撐座600包括底座610和托輥座620，所述托輥座620上設(shè)置有v型槽630，所述v型槽630兩側(cè)壁上均設(shè)置有托輥631，且底座610與托輥座620之間還設(shè)有升降柱640。

更具體地，所述第一輸料筒210上設(shè)置有進料斗211，所述第二輸料筒220上設(shè)置有出料口221。

綜合上述，本發(fā)明能夠及時有效的解決卸料裝置在物料輸送過程中發(fā)生堵塞狀況，避免了繁瑣的拆卸操作過程，省時省力，極大提高了卸料機構(gòu)的工作效率，且實現(xiàn)了卸料過程觀察的功能，具有較好的安全使用性能，滿足實際使用要求。

附注：本發(fā)明的核心技術(shù)在于實現(xiàn)了可拆卸式連接安裝及可視化觀察的效果及功能。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所作的詳細說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種橡膠帶式真空過濾機觀察卸料裝置，包括真空過濾機本體，所述真空過濾機本體下方設(shè)置有觀察卸料裝置；所述觀察卸料裝置包括輸料筒，所述輸料筒包括第一輸料筒和第二輸料筒，所述第一輸料筒和第二輸料筒之間設(shè)有連接裝置；所述連接裝置包括左側(cè)板、右側(cè)板以及連接筒，所述左側(cè)板和右側(cè)板上均設(shè)置有螺紋孔，所述第一輸料筒的前端和第二輸料筒的后端均設(shè)置有配合螺紋孔使用的螺紋部分，所述連接筒設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板之間，所述連接筒上還設(shè)有可視化窗戶。本發(fā)明能夠及時有效的解決卸料裝置在物料輸送過程中發(fā)生堵塞狀況，避免了繁瑣的拆卸操作過程，提高了卸料機構(gòu)的工作效率，且實現(xiàn)了卸料過程觀察的功能，滿足實際使用要求。

技術(shù)研發(fā)人員：黃震;劉兆金
受保護的技術(shù)使用者：來安縣萬博豐環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.01
技術(shù)公布日：2017.07.04