本發(fā)明涉及一種醫(yī)療藥品配制用攪拌設備，尤其涉及一種醫(yī)療藥品配制用高效攪拌設備。

背景技術：

醫(yī)療：中文解釋：1.醫(yī)治，2.疾病的治療。中華醫(yī)史幾千年，而這個字眼是在近幾十年才出現(xiàn)，其實這是為了與國際接軌而新生的字眼，之前大多使用治療。然而醫(yī)療也包含保健內容。

在對醫(yī)療藥品配制的過程中，都含有攪拌工序。目前的醫(yī)療藥品配制用的攪拌設備，攪拌不夠均勻，且不能夠很好的把握攪拌物料的比例，影響了醫(yī)療藥品的品質，因此亟需研發(fā)一種能夠攪拌均勻、能夠很好的把握攪拌物料的比例、不易影響醫(yī)療藥品的品質的醫(yī)療藥品配制用高效攪拌設備。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前的醫(yī)療藥品配制用攪拌設備，攪拌不夠均勻，且不能夠很好的把握攪拌物料的比例，影響了醫(yī)療藥品品質的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠攪拌均勻、能夠很好的把握攪拌物料的比例、不易影響醫(yī)療藥品的品質的醫(yī)療藥品配制用高效攪拌設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種醫(yī)療藥品配制用高效攪拌設備，包括有底板、左側板、第一電機、支腿、豎板、橫桿、第二出料管、下料斗、箱體、第一出料管、第二電機、分離盤、出料斗、攪拌桶、第一皮帶輪、軸承座、轉軸、攪拌葉片、閥門、第二皮帶輪和平皮帶，底板頂部從左至右依次設有左側板、支腿和豎板，左側板右側面上下對稱設有橫桿，橫桿呈水平設置，橫桿左端通過螺栓連接的方式與左側板右側面連接，上方橫桿右端通過螺栓連接的方式連接有下料斗，下方橫桿右端通過螺栓連接的方式連接有箱體，箱體頂部中間與下料斗底部之間連接有第一出料管，箱體與下料斗之間通過第一出料管內連通，箱體內側面通過螺栓連接的方式安裝有第二電機，第二電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有分離盤，分離盤上開有兩個分離槽，箱體底部中間開有出料口，箱體底部后側通過螺栓連接的方式連接有出料斗，支腿頂部通過螺栓連接的方式連接有攪拌桶，攪拌桶頂部中間開有進料口，進料口與出料斗對應，攪拌桶內右側面中部嵌入式的安裝有軸承座，軸承座內的軸承水平設有轉軸，轉軸通過過盈方式與軸承座內的軸承連接，轉軸右端通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪位于攪拌桶外右側，轉軸左部設有攪拌葉片，攪拌桶底部左右對稱連接有第二出料管，第二出料管與攪拌桶內連通，第二出料管上連接有閥門，豎板右側面通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸貫穿豎板，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪位于豎板左側，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有震動機構，震動機構包括有連接板、框體、安裝板、豎桿、導套、第三電機、棘輪和導桿，下方橫桿下部的左側板右側面連接有連接板，連接板呈水平設置，連接板位于左側板右側面的后側，連接板通過螺栓連接的方式與左側板右側面連接，連接板右部前側面通過螺栓連接的方式連接有框體，框體前側面為敞口式設置，框體內頂部豎直設有安裝板和豎桿，安裝板位于豎桿的后側，安裝板和豎桿均通過螺栓連接的方式與框體內頂部連接，豎桿底端焊接有導套，導套呈傾斜式設置，安裝板下部通過螺栓連接的方式安裝有第三電機，第三電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有棘輪，棘輪上連接有導桿，導桿位于導套內，導桿與導套滑動配合。

優(yōu)選地，還包括有彈簧和鋼珠，攪拌葉片的末端連接有彈簧，彈簧的一端通過掛鉤方式與攪拌葉片的末端連接，彈簧的數(shù)量與攪拌葉片的數(shù)量相等，彈簧的另一端連接有鋼珠。

優(yōu)選地，還包括有斜桿，橫桿底部中間與左側板右側面之間連接有斜桿，斜桿呈傾斜式設置，斜桿的一端通過焊接的方式與橫桿底部中間連接，斜桿的另一端通過焊接的方式與左側板右側面連接。

優(yōu)選地，還包括有密封圈，攪拌桶的內右側面設有密封圈，密封圈設置在攪拌桶的內右側面的中部的軸承座處，密封圈通過膠水粘接的方式與攪拌桶的內右側面的中部連接。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，攪拌桶外側左右對稱套設有加強筋，加強筋的形狀為圓形，攪拌桶的形狀為圓柱，加強筋與攪拌桶配合，兩加強筋分別位于進料口的左右兩方。

優(yōu)選地，攪拌葉片的形狀為長方形，轉軸上設有多個攪拌葉片，攪拌葉片沿轉軸的軸向方向均勻分布，攪拌葉片通過焊接的方式與轉軸連接，攪拌葉片位于攪拌桶內。

優(yōu)選地，橫桿的形狀長方體，橫桿最左側面與橫桿最右側面之間的距離至少為20cm，橫桿最前側面與橫桿最后側面之間的距離至少為1.5cm，橫桿最頂部與橫桿最底部之間的距離至少為1.5cm。

優(yōu)選地，支腿為左右對稱設置，支腿通過螺栓連接的方式與底板頂部連接，支腿呈豎直設置，支腿的形狀為圓柱體，支腿的高至少為15cm，支腿的直徑至少為5cm。

工作原理：使用本發(fā)明時，通過進料口向攪拌桶內倒入適量配制藥品的溶液，將配制的物料倒入下料斗內，倒入下料斗內的物料通過第一出料管落入到分離槽內，當分離槽落滿后，啟動第二電機旋轉180度，上方分離槽與下方分離槽調換位置，即分離槽內裝有的物料通過出料口、出料斗和進料口進入攪拌桶內，且下料斗內的物料再次落入到另一個分離槽內。落滿后，重復之上操作，即可向攪拌桶內定量加入物料，更加好把握配制溶液和物料的比例。啟動第一電機旋轉，第一電機帶動第二皮帶輪旋轉，第二皮帶輪通過平皮帶帶動第一皮帶輪轉動，第一皮帶輪帶動轉軸轉動，攪拌葉片隨之轉動對攪拌桶內的物料進行攪拌。攪拌完成后，關閉第一電機即可。打開閥門，攪拌桶內攪拌完成的物料通過第二出料管排出，操作人員可將一個收集框放置到第二出料管下方的底板上，即能夠對攪拌完成的物料進行收集。

因為還包括有震動機構，震動機構包括有連接板、框體、安裝板、豎桿、導套、第三電機、棘輪和導桿，下方橫桿下部的左側板右側面連接有連接板，連接板呈水平設置，連接板位于左側板右側面的后側，連接板通過螺栓連接的方式與左側板右側面連接，連接板右部前側面通過螺栓連接的方式連接有框體，框體前側面為敞口式設置，框體內頂部豎直設有安裝板和豎桿，安裝板位于豎桿的后側，安裝板和豎桿均通過螺栓連接的方式與框體內頂部連接，豎桿底端焊接有導套，導套呈傾斜式設置，安裝板下部通過螺栓連接的方式安裝有第三電機，第三電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有棘輪，棘輪上連接有導桿，導桿位于導套內，導桿與導套滑動配合。下料時，同時啟動第三電機，第三電機帶動棘輪旋轉，進而帶動導桿在導套內前后滑動，導桿敲打出料斗外壁，使得出料斗產(chǎn)生劇烈震動，即物料通過出料斗進入攪拌桶內時，更加快速，且避免了出料斗上附著有物料，減少了浪費。

因為還包括有彈簧和鋼珠，攪拌葉片的末端連接有彈簧，彈簧的一端通過掛鉤方式與攪拌葉片的末端連接，彈簧的數(shù)量與攪拌葉片的數(shù)量相等，彈簧的另一端連接有鋼珠。攪拌葉片轉動對攪拌桶內的物料進行攪拌時，在彈簧和鋼珠的作用下，能夠加大攪拌面積，使攪拌更加均勻，攪拌效果更好。

因為還包括有斜桿，橫桿底部中間與左側板右側面之間連接有斜桿，斜桿呈傾斜式設置，斜桿的一端通過焊接的方式與橫桿底部中間連接，斜桿的另一端通過焊接的方式與左側板右側面連接。斜桿使橫桿的位置更加穩(wěn)固，提高了本發(fā)明的安全性。

因為還包括有密封圈，攪拌桶的內右側面設有密封圈，密封圈設置在攪拌桶的內右側面的中部的軸承座處，密封圈通過膠水粘接的方式與攪拌桶的內右側面的中部連接。密封圈起密封作用，避免了攪拌桶內的物料進入到軸承座上。

因為還包括有加強筋，攪拌桶外側左右對稱套設有加強筋，加強筋的形狀為圓形，攪拌桶的形狀為圓柱，加強筋與攪拌桶配合，兩加強筋分別位于進料口的左右兩方，加強筋使攪拌桶在長期使用的情況下，不易變形，即不管影響美觀。

（3）有益效果

本發(fā)明采用第二電機作為驅動，使物料先落到分離槽內，再進入攪拌桶內進行攪拌，即更加方便添加物料，達到了能夠攪拌均勻、能夠很好的把握攪拌物料的比例、不易影響醫(yī)療藥品的品質的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種立體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明箱體主視圖的剖視示意圖。

圖3為本發(fā)明攪拌桶主視圖的第一種剖視示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種立體結構示意圖。

圖5為本發(fā)明震動機構左視圖的剖視示意圖。

圖6為本發(fā)明攪拌桶主視圖的第二種剖視示意圖。

圖7為本發(fā)明的第三種立體結構示意圖。

圖8為本發(fā)明攪拌桶主視圖的第三種剖視示意圖。

圖9為本發(fā)明攪拌桶的立體結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左側板，3-第一電機，4-支腿，5-豎板，6-橫桿，7-第二出料管，8-下料斗，9-箱體，10-第一出料管，11-第二電機，12-分離盤，13-分離槽，14-出料口，15-出料斗，16-攪拌桶，17-進料口，18-第一皮帶輪，19-軸承座，20-轉軸，21-攪拌葉片，22-閥門，23-第二皮帶輪，24-平皮帶，25-震動機構，251-連接板，252-框體，253-安裝板，254-豎桿，255-導套，256-第三電機，257-棘輪，258-導桿，26-彈簧，27-鋼珠，28-斜桿，29-密封圈，30-加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種醫(yī)療藥品配制用高效攪拌設備，如圖1-9所示，包括有底板1、左側板2、第一電機3、支腿4、豎板5、橫桿6、第二出料管7、下料斗8、箱體9、第一出料管10、第二電機11、分離盤12、出料斗15、攪拌桶16、第一皮帶輪18、軸承座19、轉軸20、攪拌葉片21、閥門22、第二皮帶輪23和平皮帶24，底板1頂部從左至右依次設有左側板2、支腿4和豎板5，左側板2右側面上下對稱設有橫桿6，橫桿6呈水平設置，橫桿6左端通過螺栓連接的方式與左側板2右側面連接，上方橫桿6右端通過螺栓連接的方式連接有下料斗8，下方橫桿6右端通過螺栓連接的方式連接有箱體9，箱體9頂部中間與下料斗8底部之間連接有第一出料管10，箱體9與下料斗8之間通過第一出料管10內連通，箱體9內側面通過螺栓連接的方式安裝有第二電機11，第二電機11的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有分離盤12，分離盤12上開有兩個分離槽13，箱體9底部中間開有出料口14，箱體9底部后側通過螺栓連接的方式連接有出料斗15，支腿4頂部通過螺栓連接的方式連接有攪拌桶16，攪拌桶16頂部中間開有進料口17，進料口17與出料斗15對應，攪拌桶16內右側面中部嵌入式的安裝有軸承座19，軸承座19內的軸承水平設有轉軸20，轉軸20通過過盈方式與軸承座19內的軸承連接，轉軸20右端通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪18，第一皮帶輪18位于攪拌桶16外右側，轉軸20左部設有攪拌葉片21，攪拌桶16底部左右對稱連接有第二出料管7，第二出料管7與攪拌桶16內連通，第二出料管7上連接有閥門22，豎板5右側面通過螺栓連接的方式安裝有第一電機3，第一電機3的輸出軸貫穿豎板5，第一電機3的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二皮帶輪23，第二皮帶輪23位于豎板5左側，第二皮帶輪23與第一皮帶輪18之間連接有平皮帶24。

實施例2

一種醫(yī)療藥品配制用高效攪拌設備，如圖1-9所示，包括有底板1、左側板2、第一電機3、支腿4、豎板5、橫桿6、第二出料管7、下料斗8、箱體9、第一出料管10、第二電機11、分離盤12、出料斗15、攪拌桶16、第一皮帶輪18、軸承座19、轉軸20、攪拌葉片21、閥門22、第二皮帶輪23和平皮帶24，底板1頂部從左至右依次設有左側板2、支腿4和豎板5，左側板2右側面上下對稱設有橫桿6，橫桿6呈水平設置，橫桿6左端通過螺栓連接的方式與左側板2右側面連接，上方橫桿6右端通過螺栓連接的方式連接有下料斗8，下方橫桿6右端通過螺栓連接的方式連接有箱體9，箱體9頂部中間與下料斗8底部之間連接有第一出料管10，箱體9與下料斗8之間通過第一出料管10內連通，箱體9內側面通過螺栓連接的方式安裝有第二電機11，第二電機11的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有分離盤12，分離盤12上開有兩個分離槽13，箱體9底部中間開有出料口14，箱體9底部后側通過螺栓連接的方式連接有出料斗15，支腿4頂部通過螺栓連接的方式連接有攪拌桶16，攪拌桶16頂部中間開有進料口17，進料口17與出料斗15對應，攪拌桶16內右側面中部嵌入式的安裝有軸承座19，軸承座19內的軸承水平設有轉軸20，轉軸20通過過盈方式與軸承座19內的軸承連接，轉軸20右端通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪18，第一皮帶輪18位于攪拌桶16外右側，轉軸20左部設有攪拌葉片21，攪拌桶16底部左右對稱連接有第二出料管7，第二出料管7與攪拌桶16內連通，第二出料管7上連接有閥門22，豎板5右側面通過螺栓連接的方式安裝有第一電機3，第一電機3的輸出軸貫穿豎板5，第一電機3的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二皮帶輪23，第二皮帶輪23位于豎板5左側，第二皮帶輪23與第一皮帶輪18之間連接有平皮帶24。

還包括有震動機構25，震動機構25包括有連接板251、框體252、安裝板253、豎桿254、導套255、第三電機256、棘輪257和導桿258，下方橫桿6下部的左側板2右側面連接有連接板251，連接板251呈水平設置，連接板251位于左側板2右側面的后側，連接板251通過螺栓連接的方式與左側板2右側面連接，連接板251右部前側面通過螺栓連接的方式連接有框體252，框體252前側面為敞口式設置，框體252內頂部豎直設有安裝板253和豎桿254，安裝板253位于豎桿254的后側，安裝板253和豎桿254均通過螺栓連接的方式與框體252內頂部連接，豎桿254底端焊接有導套255，導套255呈傾斜式設置，安裝板253下部通過螺栓連接的方式安裝有第三電機256，第三電機256的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有棘輪257，棘輪257上連接有導桿258，導桿258位于導套255內，導桿258與導套255滑動配合。

實施例3

一種醫(yī)療藥品配制用高效攪拌設備，如圖1-9所示，包括有底板1、左側板2、第一電機3、支腿4、豎板5、橫桿6、第二出料管7、下料斗8、箱體9、第一出料管10、第二電機11、分離盤12、出料斗15、攪拌桶16、第一皮帶輪18、軸承座19、轉軸20、攪拌葉片21、閥門22、第二皮帶輪23和平皮帶24，底板1頂部從左至右依次設有左側板2、支腿4和豎板5，左側板2右側面上下對稱設有橫桿6，橫桿6呈水平設置，橫桿6左端通過螺栓連接的方式與左側板2右側面連接，上方橫桿6右端通過螺栓連接的方式連接有下料斗8，下方橫桿6右端通過螺栓連接的方式連接有箱體9，箱體9頂部中間與下料斗8底部之間連接有第一出料管10，箱體9與下料斗8之間通過第一出料管10內連通，箱體9內側面通過螺栓連接的方式安裝有第二電機11，第二電機11的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有分離盤12，分離盤12上開有兩個分離槽13，箱體9底部中間開有出料口14，箱體9底部后側通過螺栓連接的方式連接有出料斗15，支腿4頂部通過螺栓連接的方式連接有攪拌桶16，攪拌桶16頂部中間開有進料口17，進料口17與出料斗15對應，攪拌桶16內右側面中部嵌入式的安裝有軸承座19，軸承座19內的軸承水平設有轉軸20，轉軸20通過過盈方式與軸承座19內的軸承連接，轉軸20右端通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪18，第一皮帶輪18位于攪拌桶16外右側，轉軸20左部設有攪拌葉片21，攪拌桶16底部左右對稱連接有第二出料管7，第二出料管7與攪拌桶16內連通，第二出料管7上連接有閥門22，豎板5右側面通過螺栓連接的方式安裝有第一電機3，第一電機3的輸出軸貫穿豎板5，第一電機3的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二皮帶輪23，第二皮帶輪23位于豎板5左側，第二皮帶輪23與第一皮帶輪18之間連接有平皮帶24。

還包括有震動機構25，震動機構25包括有連接板251、框體252、安裝板253、豎桿254、導套255、第三電機256、棘輪257和導桿258，下方橫桿6下部的左側板2右側面連接有連接板251，連接板251呈水平設置，連接板251位于左側板2右側面的后側，連接板251通過螺栓連接的方式與左側板2右側面連接，連接板251右部前側面通過螺栓連接的方式連接有框體252，框體252前側面為敞口式設置，框體252內頂部豎直設有安裝板253和豎桿254，安裝板253位于豎桿254的后側，安裝板253和豎桿254均通過螺栓連接的方式與框體252內頂部連接，豎桿254底端焊接有導套255，導套255呈傾斜式設置，安裝板253下部通過螺栓連接的方式安裝有第三電機256，第三電機256的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有棘輪257，棘輪257上連接有導桿258，導桿258位于導套255內，導桿258與導套255滑動配合。

還包括有彈簧26和鋼珠27，攪拌葉片21的末端連接有彈簧26，彈簧26的一端通過掛鉤方式與攪拌葉片21的末端連接，彈簧26的數(shù)量與攪拌葉片21的數(shù)量相等，彈簧26的另一端連接有鋼珠27。

實施例4

一種醫(yī)療藥品配制用高效攪拌設備，如圖1-9所示，包括有底板1、左側板2、第一電機3、支腿4、豎板5、橫桿6、第二出料管7、下料斗8、箱體9、第一出料管10、第二電機11、分離盤12、出料斗15、攪拌桶16、第一皮帶輪18、軸承座19、轉軸20、攪拌葉片21、閥門22、第二皮帶輪23和平皮帶24，底板1頂部從左至右依次設有左側板2、支腿4和豎板5，左側板2右側面上下對稱設有橫桿6，橫桿6呈水平設置，橫桿6左端通過螺栓連接的方式與左側板2右側面連接，上方橫桿6右端通過螺栓連接的方式連接有下料斗8，下方橫桿6右端通過螺栓連接的方式連接有箱體9，箱體9頂部中間與下料斗8底部之間連接有第一出料管10，箱體9與下料斗8之間通過第一出料管10內連通，箱體9內側面通過螺栓連接的方式安裝有第二電機11，第二電機11的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有分離盤12，分離盤12上開有兩個分離槽13，箱體9底部中間開有出料口14，箱體9底部后側通過螺栓連接的方式連接有出料斗15，支腿4頂部通過螺栓連接的方式連接有攪拌桶16，攪拌桶16頂部中間開有進料口17，進料口17與出料斗15對應，攪拌桶16內右側面中部嵌入式的安裝有軸承座19，軸承座19內的軸承水平設有轉軸20，轉軸20通過過盈方式與軸承座19內的軸承連接，轉軸20右端通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪18，第一皮帶輪18位于攪拌桶16外右側，轉軸20左部設有攪拌葉片21，攪拌桶16底部左右對稱連接有第二出料管7，第二出料管7與攪拌桶16內連通，第二出料管7上連接有閥門22，豎板5右側面通過螺栓連接的方式安裝有第一電機3，第一電機3的輸出軸貫穿豎板5，第一電機3的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二皮帶輪23，第二皮帶輪23位于豎板5左側，第二皮帶輪23與第一皮帶輪18之間連接有平皮帶24。

還包括有震動機構25，震動機構25包括有連接板251、框體252、安裝板253、豎桿254、導套255、第三電機256、棘輪257和導桿258，下方橫桿6下部的左側板2右側面連接有連接板251，連接板251呈水平設置，連接板251位于左側板2右側面的后側，連接板251通過螺栓連接的方式與左側板2右側面連接，連接板251右部前側面通過螺栓連接的方式連接有框體252，框體252前側面為敞口式設置，框體252內頂部豎直設有安裝板253和豎桿254，安裝板253位于豎桿254的后側，安裝板253和豎桿254均通過螺栓連接的方式與框體252內頂部連接，豎桿254底端焊接有導套255，導套255呈傾斜式設置，安裝板253下部通過螺栓連接的方式安裝有第三電機256，第三電機256的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有棘輪257，棘輪257上連接有導桿258，導桿258位于導套255內，導桿258與導套255滑動配合。

還包括有彈簧26和鋼珠27，攪拌葉片21的末端連接有彈簧26，彈簧26的一端通過掛鉤方式與攪拌葉片21的末端連接，彈簧26的數(shù)量與攪拌葉片21的數(shù)量相等，彈簧26的另一端連接有鋼珠27。

還包括有斜桿28，橫桿6底部中間與左側板2右側面之間連接有斜桿28，斜桿28呈傾斜式設置，斜桿28的一端通過焊接的方式與橫桿6底部中間連接，斜桿28的另一端通過焊接的方式與左側板2右側面連接。

還包括有密封圈29，攪拌桶16的內右側面設有密封圈29，密封圈29設置在攪拌桶16的內右側面的中部的軸承座19處，密封圈29通過膠水粘接的方式與攪拌桶16的內右側面的中部連接。

還包括有加強筋30，攪拌桶16外側左右對稱套設有加強筋30，加強筋30的形狀為圓形，攪拌桶16的形狀為圓柱，加強筋30與攪拌桶16配合，兩加強筋30分別位于進料口17的左右兩方。

攪拌葉片21的形狀為長方形，轉軸20上設有多個攪拌葉片21，攪拌葉片21沿轉軸20的軸向方向均勻分布，攪拌葉片21通過焊接的方式與轉軸20連接，攪拌葉片21位于攪拌桶16內。

橫桿6的形狀長方體，橫桿6最左側面與橫桿6最右側面之間的距離至少為20cm，橫桿6最前側面與橫桿6最后側面之間的距離至少為1.5cm，橫桿6最頂部與橫桿6最底部之間的距離至少為1.5cm。

支腿4為左右對稱設置，支腿4通過螺栓連接的方式與底板1頂部連接，支腿4呈豎直設置，支腿4的形狀為圓柱體，支腿4的高至少為15cm，支腿4的直徑至少為5cm。

工作原理：使用本發(fā)明時，通過進料口17向攪拌桶16內倒入適量配制藥品的溶液，將配制的物料倒入下料斗8內，倒入下料斗8內的物料通過第一出料管10落入到分離槽13內，當分離槽13落滿后，啟動第二電機11旋轉180度，上方分離槽13與下方分離槽13調換位置，即分離槽13內裝有的物料通過出料口14、出料斗15和進料口17進入攪拌桶16內，且下料斗8內的物料再次落入到另一個分離槽13內。落滿后，重復之上操作，即可向攪拌桶16內定量加入物料，更加好把握配制溶液和物料的比例。啟動第一電機3旋轉，第一電機3帶動第二皮帶輪23旋轉，第二皮帶輪23通過平皮帶24帶動第一皮帶輪18轉動，第一皮帶輪18帶動轉軸20轉動，攪拌葉片21隨之轉動對攪拌桶16內的物料進行攪拌。攪拌完成后，關閉第一電機3即可。打開閥門22，攪拌桶16內攪拌完成的物料通過第二出料管7排出，操作人員可將一個收集框放置到第二出料管7下方的底板1上，即能夠對攪拌完成的物料進行收集。

因為還包括有震動機構25，震動機構25包括有連接板251、框體252、安裝板253、豎桿254、導套255、第三電機256、棘輪257和導桿258，下方橫桿6下部的左側板2右側面連接有連接板251，連接板251呈水平設置，連接板251位于左側板2右側面的后側，連接板251通過螺栓連接的方式與左側板2右側面連接，連接板251右部前側面通過螺栓連接的方式連接有框體252，框體252前側面為敞口式設置，框體252內頂部豎直設有安裝板253和豎桿254，安裝板253位于豎桿254的后側，安裝板253和豎桿254均通過螺栓連接的方式與框體252內頂部連接，豎桿254底端焊接有導套255，導套255呈傾斜式設置，安裝板253下部通過螺栓連接的方式安裝有第三電機256，第三電機256的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有棘輪257，棘輪257上連接有導桿258，導桿258位于導套255內，導桿258與導套255滑動配合。下料時，同時啟動第三電機256，第三電機256帶動棘輪257旋轉，進而帶動導桿258在導套255內前后滑動，導桿258敲打出料斗15外壁，使得出料斗15產(chǎn)生劇烈震動，即物料通過出料斗15進入攪拌桶16內時，更加快速，且避免了出料斗15上附著有物料，減少了浪費。

因為還包括有彈簧26和鋼珠27，攪拌葉片21的末端連接有彈簧26，彈簧26的一端通過掛鉤方式與攪拌葉片21的末端連接，彈簧26的數(shù)量與攪拌葉片21的數(shù)量相等，彈簧26的另一端連接有鋼珠27。攪拌葉片21轉動對攪拌桶16內的物料進行攪拌時，在彈簧26和鋼珠27的作用下，能夠加大攪拌面積，使攪拌更加均勻，攪拌效果更好。

因為還包括有斜桿28，橫桿6底部中間與左側板2右側面之間連接有斜桿28，斜桿28呈傾斜式設置，斜桿28的一端通過焊接的方式與橫桿6底部中間連接，斜桿28的另一端通過焊接的方式與左側板2右側面連接。斜桿28使橫桿6的位置更加穩(wěn)固，提高了本發(fā)明的安全性。

因為還包括有密封圈29，攪拌桶16的內右側面設有密封圈29，密封圈29設置在攪拌桶16的內右側面的中部的軸承座19處，密封圈29通過膠水粘接的方式與攪拌桶16的內右側面的中部連接。密封圈29起密封作用，避免了攪拌桶16內的物料進入到軸承座19上。

因為還包括有加強筋30，攪拌桶16外側左右對稱套設有加強筋30，加強筋30的形狀為圓形，攪拌桶16的形狀為圓柱，加強筋30與攪拌桶16配合，兩加強筋30分別位于進料口17的左右兩方，加強筋30使攪拌桶16在長期使用的情況下，不易變形，即不管影響美觀。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。