本實(shí)用新型涉及搪瓷彩飾加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備。

背景技術(shù)：

搪瓷彩飾加工是用彩色搪瓷釉或其他彩料構(gòu)成各種圖案以裝飾搪瓷制品，按所要求的裝飾藝術(shù)效果及圖案設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度，可采用不同的彩飾方法，主要有噴花、貼花、刷花、堆花、紋樣、照相及結(jié)晶釉裝飾法等，彩飾后的制品坯經(jīng)過燒成，使色釉熔著于瓷面，從而獲得光亮彩色圖案的飾花產(chǎn)品。

噴花是用噴槍通過鏤空花板將彩色釉漿噴射到制品表面，形成圖案花紋的彩飾方法，一個(gè)完整的多彩圖案通常要用2～6個(gè)圖形分解的花板，噴涂不同的色釉相組合才能完成，精細(xì)的圖案甚至要用幾十個(gè)分解花板，其特點(diǎn)是所彩飾的圖案層次分明，立體感強(qiáng)，藝術(shù)效果好，但是，勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低，為此，我們提出一種半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，具備降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)噴花設(shè)備的半自動(dòng)化，將傳統(tǒng)的通過旋轉(zhuǎn)噴花機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴花的方式改造成工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，將集中的機(jī)械運(yùn)作分開放置在工作臺(tái)和噴花裝置上，減少噴花裝置機(jī)械運(yùn)作強(qiáng)度，增加機(jī)械的使用壽命，降低設(shè)備的成本，將傳統(tǒng)的噴槍改成噴箱、噴頭和針管組合而成的噴花裝置，減少粉塵的產(chǎn)生，有利于工作人員的身體健康等優(yōu)點(diǎn)，解決了勞動(dòng)強(qiáng)度高及工作效率低的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述降低勞動(dòng)強(qiáng)度及提高工作效率的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，包括基座，所述基座的內(nèi)部中空設(shè)置，基座的上部固定安裝有支撐架，支撐架的頂部通過移動(dòng)裝置伸縮連接有噴花裝置，基座內(nèi)腔的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)面貫穿基座與位于噴花裝置下方的工作臺(tái)的下表面活動(dòng)連接，工作臺(tái)的上表面通過固定安裝的卡緊裝置與弧形板的側(cè)面活動(dòng)連接。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在基座內(nèi)腔的底部的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與第一圓錐齒輪的軸心處固定連接，第一圓錐齒輪與固定安裝在轉(zhuǎn)軸上的第二圓錐齒輪嚙合，轉(zhuǎn)軸的底部活動(dòng)連接有固定安裝在基座內(nèi)腔底部的軸承座，轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿基座且與工作臺(tái)的底部固定連接。

所述卡緊裝置包括固定安裝在工作臺(tái)上表面的固定板，固定板的側(cè)面與第一自動(dòng)伸縮桿的一端固定連接，第一自動(dòng)伸縮桿的另一端伸縮連接有弧形板。

所述移動(dòng)裝置包括一端固定安裝在支撐架頂部的第二自動(dòng)伸縮桿，第二自動(dòng)伸縮桿的另一端伸縮連接有連接板，連接板的下表面固定安裝有噴花裝置。

所述噴花裝置包括一端固定安裝在連接板下表面的噴箱，噴箱的另一端與噴頭的進(jìn)口連通，噴頭的出口處連通設(shè)置有針管。

優(yōu)選的，所述第二自動(dòng)伸縮桿設(shè)置有至少兩個(gè)，兩個(gè)第二自動(dòng)伸縮桿對(duì)稱設(shè)置在連接板的上表面，兩個(gè)第二自動(dòng)伸縮桿之間且在連接板和支撐架之間彈性連接有彈簧，彈簧設(shè)置有至少兩個(gè)，兩個(gè)彈簧對(duì)稱設(shè)置在連接板和支撐架之間。

優(yōu)選的，所述基座的頂部開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸直徑相等的通孔。

優(yōu)選的，所述固定板的橫向長度、第一自動(dòng)伸縮桿的伸長量和弧形板的半徑之和等于工作臺(tái)橫向長度的一半。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)的外表面通過支架固定安裝在基座內(nèi)腔的底部。

優(yōu)選的，所述彈簧的彈性系數(shù)和第二自動(dòng)伸縮桿的伸縮量相匹配。

優(yōu)選的，所述卡緊裝置設(shè)置有至少兩個(gè)，兩個(gè)卡緊裝置對(duì)稱分布在工作臺(tái)的上表面，且卡緊裝置和弧形板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，具備以下有益效果：

1、該半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)通過第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪的嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)上的卡緊裝置將搪瓷制品卡緊，噴花裝置通過第二自動(dòng)伸縮桿進(jìn)行上下移動(dòng)噴花，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)噴花設(shè)備的半自動(dòng)化。

2、該半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)裝置帶動(dòng)噴花裝置移動(dòng)，將傳統(tǒng)的通過旋轉(zhuǎn)噴花機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴花的方式改造成工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，將集中的機(jī)械運(yùn)作分開放置在工作臺(tái)和噴花裝置上，減少噴花裝置機(jī)械運(yùn)作強(qiáng)度，增加機(jī)械的使用壽命，降低設(shè)備的成本。

3、該半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，通過設(shè)置噴花裝置，在傳統(tǒng)的噴槍的出口處加設(shè)了針管，減少粉塵的產(chǎn)生，有利于工作人員的身體健康。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A-A剖切圖。

圖中：1基座、2支撐架、3工作臺(tái)、4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、41伺服電機(jī)、42第一圓錐齒輪、43第二圓錐齒輪、44轉(zhuǎn)軸、45軸承座、5卡緊裝置、51固定板、52第一自動(dòng)伸縮桿、6弧形板、7移動(dòng)裝置、71第二自動(dòng)伸縮桿、72連接板、8噴花裝置、81噴箱、82噴頭、83針管、9彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，包括基座1，基座1的頂部開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸44直徑相等的通孔，基座1的內(nèi)部中空設(shè)置，基座1的上部固定安裝有支撐架2，支撐架2的頂部通過移動(dòng)裝置7伸縮連接有噴花裝置8，基座1內(nèi)腔的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的側(cè)面貫穿基座1與位于噴花裝置8下方的工作臺(tái)3的下表面活動(dòng)連接，工作臺(tái)3的上表面通過固定安裝的卡緊裝置5與弧形板6的側(cè)面活動(dòng)連接，卡緊裝置5設(shè)置有至少兩個(gè)，兩個(gè)卡緊裝置5對(duì)稱分布在工作臺(tái)3的上表面，且卡緊裝置5和弧形板6一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

請(qǐng)參閱圖1，一種半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括固定安裝在基座1內(nèi)腔的底部的伺服電機(jī)41，伺服電機(jī)41又稱執(zhí)行電動(dòng)機(jī)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出，分為直流和交流伺服電動(dòng)機(jī)兩大類，該設(shè)備中采用的伺服電機(jī)41為直流式無刷電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、啟動(dòng)電壓低、空載電流小，棄接觸式換向系統(tǒng)，大大提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，最高轉(zhuǎn)速高達(dá)100000rpm，無刷伺服電機(jī)在執(zhí)行伺服控制時(shí)，無須編碼器也可實(shí)現(xiàn)速度、位置或扭矩等的控制，不存在電刷磨損情況，除轉(zhuǎn)速高之外，還具有壽命長、噪音低及無電磁干擾等特點(diǎn)，伺服電機(jī)41的外表面通過支架固定安裝在基座1內(nèi)腔的底部，伺服電機(jī)41的輸出軸與第一圓錐齒輪42的軸心處固定連接，第一圓錐齒輪42與固定安裝在轉(zhuǎn)軸44上的第二圓錐齒輪43嚙合，轉(zhuǎn)軸44的底部活動(dòng)連接有固定安裝在基座1內(nèi)腔底部的軸承座45，轉(zhuǎn)軸44的頂部貫穿基座1且與工作臺(tái)3的底部固定連接，伺服電機(jī)41通過第一圓錐齒輪42和第二圓錐齒輪43的嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸44轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)3旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)3上的卡緊裝置5將搪瓷制品卡緊，噴花裝置8通過第二自動(dòng)伸縮桿71進(jìn)行上下移動(dòng)噴花，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)噴花設(shè)備的半自動(dòng)化。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，卡緊裝置5包括固定安裝在工作臺(tái)3上表面的固定板51，固定板51的橫向長度、第一自動(dòng)伸縮桿52的伸長量和弧形板6的半徑之和等于工作臺(tái)3橫向長度的一半，固定板51的側(cè)面與第一自動(dòng)伸縮桿52的一端固定連接，第一自動(dòng)伸縮桿52的另一端伸縮連接有弧形板6，第一自動(dòng)伸縮桿52是由電機(jī)和伸縮桿組成，通過電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿伸縮運(yùn)行，伸縮桿的尺寸和節(jié)數(shù)均根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行制作，電機(jī)為市面上的普通交流電機(jī)，該電機(jī)的型號(hào)可根據(jù)實(shí)際情況通過使用者自身挑選。

請(qǐng)參閱圖1，一種半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，移動(dòng)裝置7包括一端固定安裝在支撐架2頂部的第二自動(dòng)伸縮桿71，第二自動(dòng)伸縮桿71也是由電機(jī)和伸縮桿組成，通過電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿伸縮運(yùn)行，伸縮桿的尺寸和節(jié)數(shù)均根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行制作，電機(jī)為市面上的普通交流電機(jī)，該電機(jī)的型號(hào)可根據(jù)實(shí)際情況通過使用者自身挑選，第二自動(dòng)伸縮桿71設(shè)置有至少兩個(gè)，兩個(gè)第二自動(dòng)伸縮桿71對(duì)稱設(shè)置在連接板72的上表面，兩個(gè)第二自動(dòng)伸縮桿71之間且在連接板72和支撐架2之間彈性連接有彈簧9，起到支撐的作用，彈簧9的彈性系數(shù)和第二自動(dòng)伸縮桿71的伸縮量相匹配，彈簧9設(shè)置有至少兩個(gè)，兩個(gè)彈簧9對(duì)稱設(shè)置在連接板72和支撐架2之間，第二自動(dòng)伸縮桿71的另一端伸縮連接有連接板72，連接板72的下表面固定安裝有噴花裝置8。

請(qǐng)參閱圖1，一種半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，噴花裝置8包括一端固定安裝在連接板72下表面的噴箱81，噴箱81的另一端與噴頭82的進(jìn)口連通，噴頭82內(nèi)設(shè)置有氣泵用于控制色釉的噴出情況，氣泵是發(fā)動(dòng)機(jī)通過兩根三角帶驅(qū)動(dòng)氣泵曲軸，從而驅(qū)動(dòng)活塞進(jìn)行打氣，打出的氣體通過管線導(dǎo)入儲(chǔ)氣筒，另一方面儲(chǔ)氣筒又通過一根氣管線將儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體導(dǎo)入固定在氣泵上的調(diào)壓閥內(nèi)，從而控制儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣壓，當(dāng)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣壓未達(dá)到調(diào)壓閥調(diào)定的壓力時(shí)，從儲(chǔ)氣筒內(nèi)進(jìn)入調(diào)壓閥的氣體不能頂開調(diào)壓閥閥門，當(dāng)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣壓達(dá)到調(diào)壓閥調(diào)定的壓力時(shí)，從儲(chǔ)氣筒內(nèi)進(jìn)入調(diào)壓閥的氣體頂開調(diào)壓閥閥門，進(jìn)入氣泵內(nèi)與調(diào)壓閥相通的氣道，并通過氣道控制氣泵的進(jìn)氣口常開，從而使氣泵空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到減少動(dòng)力損耗，保護(hù)氣泵的目的，當(dāng)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣壓因損耗而低于調(diào)壓閥調(diào)定的壓力時(shí)，調(diào)壓閥內(nèi)的閥門由回位彈簧將其回位，斷開氣泵的控制氣路，氣泵又重新開始打氣，將噴箱81內(nèi)的色釉從噴頭82噴到搪瓷制品上，通過針管83進(jìn)行出料的控制，從而減少粉塵的產(chǎn)生，噴頭82的出口處連通設(shè)置有針管83，在傳統(tǒng)的噴槍的出口處加設(shè)了針管83，減少粉塵的產(chǎn)生，有利于工作人員的身體健康，采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)工作臺(tái)3旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)裝置7帶動(dòng)噴花裝置8移動(dòng)，將傳統(tǒng)的通過旋轉(zhuǎn)噴花機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴花的方式改造成工作臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)，將集中的機(jī)械運(yùn)作分開放置在工作臺(tái)3和噴花裝置8上，減少噴花裝置8機(jī)械運(yùn)作強(qiáng)度，增加機(jī)械的使用壽命，降低設(shè)備的成本。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該半自動(dòng)化搪瓷彩飾專用搪瓷噴花設(shè)備，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，伺服電機(jī)41通過第一圓錐齒輪42和第二圓錐齒輪43的嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸44轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)3旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)3上的卡緊裝置5將搪瓷制品卡緊，噴花裝置8通過第二自動(dòng)伸縮桿71進(jìn)行上下移動(dòng)噴花，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)噴花設(shè)備的半自動(dòng)化；采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)工作臺(tái)3旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)裝置7帶動(dòng)噴花裝置8移動(dòng)，將傳統(tǒng)的通過旋轉(zhuǎn)噴花機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴花的方式改造成工作臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)，將集中的機(jī)械運(yùn)作分開放置在工作臺(tái)3和噴花裝置8上，減少噴花裝置8機(jī)械運(yùn)作強(qiáng)度，增加機(jī)械的使用壽命，降低設(shè)備的成本；通過設(shè)置噴花裝置8，在傳統(tǒng)的噴槍的出口處加設(shè)了針管83，減少粉塵的產(chǎn)生，有利于工作人員的身體健康；解決了勞動(dòng)強(qiáng)度高及工作效率低的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。