汽配涂料攪動拌合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽配設(shè)備，特別涉及一種汽配涂料攪動拌合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在某些汽車配件(例如密封條、裝飾罩)的生產(chǎn)制造過程中，往往需要在配件表面噴涂一層涂料；在調(diào)輸涂料過程中，必不可少的步驟就是對涂料進行攪拌；現(xiàn)有的攪拌機一般包括攪拌筒體、支座和攪拌電機，攪拌筒體設(shè)有進料口、出料口，進料口處設(shè)有筒蓋，出料口處設(shè)有手動控制閥，支座用于固定攪拌筒體和攪拌電機，攪拌電機的輸出軸與攪拌軸通過聯(lián)軸器連接，攪拌軸伸入攪拌筒體內(nèi)部并連接有攪拌葉片，攪拌電機帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，使攪拌葉片將涂料攪拌均勻；但是，由于涂料粘度較大，攪拌過程中如果突然進料，或者攪拌電機功率降低，涂料對攪拌葉片的阻力將大于攪拌葉片動力，造成攪拌葉片無法運動，此時攪拌電機的輸出軸扭力不斷增大，并可能導致電機損壞，安全性不足，影響攪拌作業(yè)的順利進行，降低作業(yè)效率；此外，支座一般與地面固定，雖然穩(wěn)定性較佳，但是不便于移動，不能適應(yīng)多種使用情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，為解決上述問題，本發(fā)明提供一種汽配涂料攪動拌合設(shè)備，其能夠在攪拌葉片受到較大阻力時產(chǎn)生打滑作用，輸出軸與攪拌軸的傳動斷開，防止攪拌電機損壞，提高安全性，保證攪拌作業(yè)的順利進行，提高作業(yè)效率，同時能夠移動、便于運輸。
[0004]本發(fā)明的汽配涂料攪動拌合設(shè)備，包括攪拌筒體、攪拌電機和用于固定所述攪拌筒體及攪拌電機的支座，所述攪拌筒體設(shè)有進料口、出料口，進料口處設(shè)有筒蓋，出料口處設(shè)有手動控制閥，所述攪拌電機的輸出軸與攪拌軸連接，所述攪拌軸伸入攪拌筒體內(nèi)部并連接有攪拌葉片；所述支座的底部設(shè)有滾輪；所述輸出軸與攪拌軸通過連接機構(gòu)相連接，所述連接機構(gòu)包括與所述輸出軸固定連接的第一端面齒、與所述攪拌軸活動連接并可沿攪拌軸軸向運動的第二端面齒及彈簧，所述彈簧抵接在第二端面齒與攪拌筒體之間，第一端面齒在超過預(yù)設(shè)扭力時與第二端面齒分離打滑并在所述彈簧作用下與第二端面齒重新嚙合實現(xiàn)傳動。
[0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的汽配涂料攪動拌合設(shè)備，連接機構(gòu)能夠在扭力過大時能夠起到斷開功能，當輸出軸與攪拌軸之間的傳遞力矩超出第一端面齒與第二端面齒之間預(yù)先設(shè)定的力矩時，第一端面齒與第二端面齒之間的傳動脫開，攪拌軸停止轉(zhuǎn)動，中止傳動過程，防止攪拌電機損壞，提高安全性，保證攪拌作業(yè)的順利進行，提高作業(yè)效率；同時，支座下設(shè)有滾輪，使攪拌器能夠移動、便于運輸。
[0006]作為進一步的改進，所述攪拌筒體由內(nèi)筒和外筒組成，所述內(nèi)筒和與外筒之間形成用于容置冷卻液體的冷卻腔，所述冷卻腔設(shè)有進水口和出水口；進水口、出水口和冷卻腔三者組成了冷卻水循環(huán)通道，對內(nèi)筒中的涂料進行冷卻，使噴涂料始終保持在最佳噴涂狀態(tài)的涂料溫度，確保噴涂效果。
[0007]作為進一步的改進，所述進水口位于冷卻腔下端，所述出水口位于冷卻腔上端；7令卻水從下往上流動，有利于提尚冷卻效果。
[0008]作為進一步的改進，所述筒蓋上設(shè)有用于對內(nèi)筒的內(nèi)壁進行噴淋清洗的噴淋機構(gòu)；可對內(nèi)筒的內(nèi)壁進行噴淋清洗，確保了內(nèi)筒內(nèi)壁的清潔、衛(wèi)生。
[0009]作為進一步的改進，還包括起升機構(gòu)，所述起升機構(gòu)包括設(shè)于所述支座底部的可懸空或支撐于地面使得所述滾輪懸空的承重腳；增設(shè)可收放的承重腳，收起承重腳后可使?jié)L輪與地面接觸，便于本攪拌器的移動；放下承重腳后可將支座頂起使?jié)L輪懸空，便于攪拌器的定位；使用和存放時可將承重腳放下釋放滾輪的載荷，滾輪不易損壞，維護成本低。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1A處放大圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示:在本優(yōu)選實施例中，汽配涂料攪動拌合設(shè)備包括包括攪拌筒體、攪拌電機2和用于固定所述攪拌筒體及攪拌電機2的支座9，所述攪拌筒體設(shè)有進料口、出料口，進料口處設(shè)有筒蓋3，出料口處設(shè)有手動控制閥4，所述攪拌電機2的輸出軸21與攪拌軸5連接，所述攪拌軸5伸入攪拌筒體內(nèi)部并連接有攪拌葉片6 ;所述支座9的底部設(shè)有滾輪91 ;所述輸出軸21與攪拌軸5通過連接機構(gòu)相連接，所述連接機構(gòu)包括與所述輸出軸21固定連接的第一端面齒71、與所述攪拌軸5活動連接并可沿攪拌軸5軸向運動的第二端面齒72及彈簧73，所述彈簧73抵接在第二端面齒72與攪拌筒體之間，第一端面齒71在超過預(yù)設(shè)扭力時與第二端面齒72分離打滑并在所述彈簧73作用下與第二端面齒72重新嚙合實現(xiàn)傳動；所述攪拌筒體由內(nèi)筒11和外筒12組成，所述內(nèi)筒11和與外筒12之間形成用于容置冷卻液體的冷卻腔13，所述冷卻腔13設(shè)有進水口 13a和出水口 13b ;所述進水口13a位于冷卻腔13下端，所述出水口 13b位于冷卻腔13上端；所述筒蓋3上設(shè)有用于對內(nèi)筒11的內(nèi)壁進行噴淋清洗的噴淋機構(gòu)8 ;此外，本攪拌設(shè)備還包括起升機構(gòu)，所述起升機構(gòu)包括設(shè)于所述支座9底部的可懸空或支撐于地面使得所述滾輪91懸空的承重腳92。
[0014]最后說明的是，雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了詳細的描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護范圍的限定，在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種汽配涂料攪動拌合設(shè)備，包括攪拌筒體、攪拌電機和用于固定所述攪拌筒體及攪拌電機的支座，所述攪拌筒體設(shè)有進料口、出料口，進料口處設(shè)有筒蓋，出料口處設(shè)有手動控制閥，所述攪拌電機的輸出軸與攪拌軸連接，所述攪拌軸伸入攪拌筒體內(nèi)部并連接有攪拌葉片；其特征在于:所述支座的底部設(shè)有滾輪；所述輸出軸與攪拌軸通過連接機構(gòu)相連接，所述連接機構(gòu)包括與所述輸出軸固定連接的第一端面齒、與所述攪拌軸活動連接并可沿攪拌軸軸向運動的第二端面齒及彈簧，所述彈簧抵接在第二端面齒與攪拌筒體之間，第一端面齒在超過預(yù)設(shè)扭力時與第二端面齒分離打滑并在所述彈簧作用下與第二端面齒重新嚙合實現(xiàn)傳動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配涂料攪動拌合設(shè)備，其特征在于:所述攪拌筒體由內(nèi)筒和外筒組成，所述內(nèi)筒和與外筒之間形成用于容置冷卻液體的冷卻腔，所述冷卻腔設(shè)有進水口和出水口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽配涂料攪動拌合設(shè)備，其特征在于:所述進水口位于冷卻腔下端，所述出水口位于冷卻腔上端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽配涂料攪動拌合設(shè)備，其特征在于:所述筒蓋上設(shè)有用于對內(nèi)筒的內(nèi)壁進行噴淋清洗的噴淋機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽配涂料攪動拌合設(shè)備，其特征在于:還包括起升機構(gòu)，所述起升機構(gòu)包括設(shè)于所述支座底部的可懸空或支撐于地面使得所述滾輪懸空的承重腳。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽配涂料攪動拌合設(shè)備，包括攪拌筒體、攪拌電機和支座，攪拌筒體設(shè)有進料口、出料口，進料口處設(shè)有筒蓋，出料口處設(shè)有手動控制閥，攪拌電機的輸出軸與攪拌軸連接，攪拌軸伸入攪拌筒體內(nèi)部并連接有攪拌葉片；支座的底部設(shè)有滾輪；輸出軸與攪拌軸通過連接機構(gòu)相連接，連接機構(gòu)包括與輸出軸固定連接的第一端面齒、與攪拌軸活動連接并可沿攪拌軸軸向運動的第二端面齒及彈簧，彈簧抵接在第二端面齒與攪拌筒體之間，第一端面齒在超過預(yù)設(shè)扭力時與第二端面齒分離打滑并在所述彈簧作用下與第二端面齒重新嚙合實現(xiàn)傳動；本發(fā)明能夠在攪拌葉片受到較大阻力時產(chǎn)生打滑作用，輸出軸與攪拌軸的傳動斷開，防止攪拌電機損壞，同時能夠移動。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/06, B01F15/00
【公開號】CN105709632
【申請?zhí)枴緾N201410725675
【發(fā)明人】劉林鑫
【申請人】重慶市合川區(qū)環(huán)宇配件廠