本發(fā)明屬于化工機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種鍍鎳液調(diào)配裝置及調(diào)配方法。
背景技術(shù):
目前鍍鎳液直接從供應(yīng)商廠家直接購(gòu)買,其中外購(gòu)鍍鎳液的存放要求、保質(zhì)期、材料包含物和技術(shù)需求指標(biāo)等直接影響企業(yè)產(chǎn)品的可靠性,但目前市場(chǎng)上的鍍鎳液供應(yīng)商的品質(zhì)并不穩(wěn)定,導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)也不穩(wěn)定,內(nèi)部異常不斷增多,這不僅增加了企業(yè)成本,還存在客戶投訴的隱患,影響企業(yè)名譽(yù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種鍍鎳液調(diào)配裝置,解決了傳統(tǒng)鍍鎳液難以自行調(diào)配的技術(shù)問(wèn)題,
為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種鍍鎳液調(diào)配裝置,包括:設(shè)有注料口和排料口的容器,以及適于對(duì)容器內(nèi)溶液進(jìn)行加熱及攪拌的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括:加熱裝置和攪拌裝置,以及用于控制加熱裝置和攪拌裝置的控制模塊。
進(jìn)一步,所述加熱裝置包括:溫度調(diào)節(jié)按鈕、用于檢測(cè)溶液溫度的溫度傳感器,以及位于容器底部的加熱板;通過(guò)溫度調(diào)節(jié)按鈕設(shè)定加熱參數(shù),且通過(guò)控制模塊對(duì)加熱板進(jìn)行加熱調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步,所述攪拌裝置包括:轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕、轉(zhuǎn)速傳感器、攪拌電機(jī),以及與該攪拌電機(jī)軸端相連的且伸入容器內(nèi)的攪拌葉;通過(guò)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕設(shè)定轉(zhuǎn)速參數(shù),且通過(guò)控制模塊對(duì)攪拌葉的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步,所述攪拌葉的葉片側(cè)面且沿水平方向開設(shè)有若干通孔。
進(jìn)一步,所述鍍鎳液調(diào)配裝置還安裝有液流動(dòng)裝置;所述液體流動(dòng)裝置包括:液流動(dòng)電機(jī)、液流動(dòng)管;所述液流動(dòng)電機(jī)適于通過(guò)液流動(dòng)管將位于容器底部的溶液抽出后,從容器的高位進(jìn)行釋放回容器內(nèi)。
又一方面,本發(fā)明還提供了一種調(diào)配鍍鎳液方法,包括如下步驟:
步驟S1,在容器內(nèi)加入去離子水;
步驟S2,將去離子水加溫至預(yù)設(shè)溫度;以及
步驟S3,按照設(shè)定速度在對(duì)去離子水進(jìn)行攪拌的過(guò)程中,加入鍍鎳粉狀材料進(jìn)行攪拌混合。
進(jìn)一步,所述調(diào)配鍍鎳液方法還包括:
步驟S4,對(duì)容器內(nèi)的鍍鎳液進(jìn)行內(nèi)循環(huán)控制,即內(nèi)循環(huán)控制通過(guò)液流動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn);所述液體流動(dòng)裝置包括:液流動(dòng)電機(jī)、液流動(dòng)管;所述液流動(dòng)電機(jī)適于通過(guò)液流動(dòng)管將位于容器底部的溶液抽出后,從容器的高位進(jìn)行釋放回容器內(nèi)。
進(jìn)一步,所述調(diào)配鍍鎳液方法還包括:
步驟S5,所述鍍鎳液在攪拌、內(nèi)循環(huán)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,進(jìn)行冷卻沉淀、分離,通過(guò)容器下部的排料口排出鍍鎳液。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鍍鎳液調(diào)配裝置通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了鍍鎳液的自行調(diào)配,通過(guò)加熱裝置和攪拌裝置能夠嚴(yán)格控制容器內(nèi)的鍍鎳液的加熱溫度及攪拌速度,并且附加液流動(dòng)裝置促進(jìn)容器內(nèi)的鍍鎳液進(jìn)行高、低位循環(huán),能在較短的時(shí)間內(nèi)完成鍍鎳液調(diào)配。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是一種鍍鎳液調(diào)配裝置示意圖;
圖2是一種調(diào)配鍍鎳液方法步驟示意圖;
圖3是本鍍鎳液調(diào)整裝置的控制原理框圖。
其中:
容器1、注料口2、排料口3、
液流動(dòng)裝置4、液流動(dòng)電機(jī)41、液流動(dòng)管42。
加熱裝置5、溫度調(diào)節(jié)按鈕51、溫度顯示屏52、加熱板53;
攪拌裝置6、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕61、轉(zhuǎn)速顯示屏62、攪拌電機(jī)63、攪拌葉64。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
實(shí)施例1
如圖1所示,本實(shí)施例1提供了一種鍍鎳液調(diào)配裝置,包括:設(shè)有注料口2和排料口3的容器1,以及適于對(duì)容器1內(nèi)溶液進(jìn)行加熱及攪拌的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括:加熱裝置5和攪拌裝置6,以及用于控制加熱裝置5和攪拌裝置6的控制模塊。
具體的,所述控制模塊例如但不限于采用PLC控制器、工控機(jī)。
所述加熱裝置5包括:溫度調(diào)節(jié)按鈕51、用于檢測(cè)溶液溫度的溫度傳感器以及位于容器1底部的加熱板53;通過(guò)溫度調(diào)節(jié)按鈕51設(shè)定加熱參數(shù),且通過(guò)控制模塊對(duì)加熱板53進(jìn)行加熱調(diào)節(jié)。
可選的,所述加熱裝置5還包括一溫度顯示屏52;所述溫度傳感器例如但不限于采用WZP-PT100溫度傳感器。
所述攪拌裝置6包括:轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕61、轉(zhuǎn)速傳感器、攪拌電機(jī)63,以及與該攪拌電機(jī)63軸端相連的且伸入容器內(nèi)的攪拌葉64;通過(guò)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕61設(shè)定轉(zhuǎn)速參數(shù),且通過(guò)控制模塊對(duì)攪拌葉64的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
可選的,所述攪拌裝置6還包括一轉(zhuǎn)速顯示屏62;所述轉(zhuǎn)速傳感器例如但不限于采用SZGB-6轉(zhuǎn)速傳感器。
作為葉片的一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述攪拌葉64的葉片側(cè)面且沿水平方向開設(shè)有若干通孔,通過(guò)通孔能夠在攪拌時(shí)使底部的沉淀于容器底部的鍍鎳粉狀材料快速得到溶解,使鍍鎳粉狀材料的顆??焖倥c去離子水接觸。
可選的,所述通孔的形狀例如但不限于為圓形或橢圓形。
所述鍍鎳液調(diào)配裝置還安裝有液流動(dòng)裝置4;所述液體流動(dòng)裝置4包括:液流動(dòng)電機(jī)41、液流動(dòng)管42;所述液流動(dòng)電機(jī)41適于通過(guò)液流動(dòng)管42將位于容器1底部的溶液抽出后,從容器1的高位進(jìn)行釋放回容器1內(nèi)。
通過(guò)高、低位的液體循環(huán),能夠?qū)⑷萜鲀?nèi)底部溫度較高的鍍鎳液與上部溫度較低的鍍鎳液交換,使容器內(nèi)的鍍鎳液保持恒溫狀態(tài)。
可選的,所述高位例如但不限于為容器1側(cè)壁的上方或位于容器1的頂蓋處,所述低位例如但不限于為容器1側(cè)壁的下方。
實(shí)施例2
如圖2所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,本實(shí)施例2提供了一種調(diào)配鍍鎳液方法,包括如下步驟:
步驟S1,在容器內(nèi)加入去離子水;
步驟S2,將去離子水加溫至預(yù)設(shè)溫度;
步驟S3,按照設(shè)定速度在對(duì)去離子水進(jìn)行攪拌的過(guò)程中,加入鍍鎳粉狀材料進(jìn)行攪拌混合。
優(yōu)選的,所述預(yù)設(shè)溫度為20℃-40℃,優(yōu)選為30℃;加入鍍鎳粉狀材料時(shí)緩慢加入,以防止鍍鎳粉狀材料結(jié)塊。優(yōu)選的,在放入鍍鎳粉狀材料的同時(shí),所述攪拌裝置6可以保持低速轉(zhuǎn)動(dòng),以進(jìn)一步防止鍍鎳粉狀材料結(jié)塊。
所述調(diào)配鍍鎳液方法還包括:
步驟S4,對(duì)容器內(nèi)的鍍鎳液進(jìn)行內(nèi)循環(huán)控制,即內(nèi)循環(huán)控制通過(guò)液流動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn);所述液體流動(dòng)裝置包括:液流動(dòng)電機(jī)、液流動(dòng)管;所述液流動(dòng)電機(jī)適于通過(guò)液流動(dòng)管將位于容器底部的溶液抽出后,從容器的高位進(jìn)行釋放回容器內(nèi)。
所述調(diào)配鍍鎳液方法還包括:
步驟S5,所述鍍鎳液在攪拌、內(nèi)循環(huán)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,進(jìn)行冷卻沉淀、分離,通過(guò)容器下部的排料口排出鍍鎳液。
優(yōu)選的,所述鍍鎳液在攪拌、內(nèi)循環(huán)12小時(shí),冷卻沉淀24小時(shí)后排出,即通過(guò)排料口3排出。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。