1.一種用于含銅廢水處理的微流控合成印跡吸附劑，其特征在于，所述的吸附劑是通過以下方法制備而成的：
1)將可溶性的銅鹽和乙酸溶解在殼聚糖溶液中，并加熱攪拌，得到分散相，銅離子、殼聚糖和乙酸的質量比為1∶(1～5)∶(1～4)，
2)通過微流控裝置用連續(xù)相剪切步驟1)所得的分散相，并將形成的微液滴引入到裝有固化液的燒杯中進行交聯(lián)固化，
3)將固化好的微液滴使用脫附劑進行脫附，并洗凈、烘干，即制得用于含銅廢水處理的微流控合成印跡吸附劑；
其中，連續(xù)相為司班與正辛烷或司班與正辛醇的混合溶液，司班在連續(xù)相中的質量分數(shù)為2％～4％，正辛烷或正辛醇為油相；
固化液為連續(xù)相與固化劑的混合物，其中固化液中固化劑的質量分數(shù)為0.5％～2％，所述的固化劑為戊二醛、環(huán)氧氯丙烷、冠醚中的一種；
可溶性銅鹽為氯化銅、硫酸銅、硝酸銅、醋酸銅中的一種。
2.如權利要求1所述的用于含銅廢水處理的微流控合成印跡吸附劑，其特征在于，所述步驟1)中，配制分散相的加熱溫度為50～80℃，時間為3～5小時。
3.如權利要求1所述的用于含銅廢水處理的微流控合成印跡吸附劑，其特征在于，所述步驟2)中，使用微流控裝置將連續(xù)相剪切分散相時，其分散相與連續(xù)相的流速比為(5:65)～(10:65)。
4.如權利要求1所述的用于含銅廢水處理的微流控合成印跡吸附劑，其特征在于，所述步驟2)中，燒杯中裝有的固化液的量為40～80毫升，固化時間為0.5～3小時。
5.如權利要求1所述的用于含銅廢水處理的微流控合成印跡吸附劑，其特征在于，所述步驟3)中，脫附劑可為硝酸、鹽酸、乙二胺四乙酸中的一種，其濃度為0.1～0.5mol/L。
6.如權利要求1所述的用于含銅廢水處理的微流控合成印跡吸附劑，其特征在于，所述步驟3)中，烘干溫度為30～50℃，烘干時間為2～10小時。