本發(fā)明涉及煙氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋球混合器及使用該混合器的脫硝裝置。

背景技術(shù)：

空氣是人類賴以生存的基礎(chǔ)之一，它不僅通過(guò)自身運(yùn)動(dòng)進(jìn)行熱量、動(dòng)量和水資源的分布調(diào)節(jié)過(guò)程，而且給人類提供了一個(gè)適宜的生活環(huán)境，有效地保護(hù)人類和地球上的生物。但是，隨著人類生產(chǎn)和社會(huì)活動(dòng)的增加，特別是大量燃料的燃燒，使得煙氣和粉塵的排放量也逐漸增加，導(dǎo)致大氣環(huán)境日趨惡化，已經(jīng)成為危害人們身體健康的重要因素。煙氣中的氮氧化物對(duì)環(huán)境的污染極為嚴(yán)重，鑒于氮氧化物對(duì)大氣環(huán)境的不利影響以及目前氮氧化物排放控制的嚴(yán)峻形勢(shì)，我國(guó)已經(jīng)制定出更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

目前，現(xiàn)有的煙氣脫硝設(shè)備的脫硝效率比較低，達(dá)不到日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，由于大部分煙塵都具有粘性、會(huì)吸附在脫硝設(shè)備內(nèi)部設(shè)施上，造成熱態(tài)阻力增加，使得煙氣無(wú)法與吸收液充分接觸，從而導(dǎo)致脫硝效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種旋球混合器，以解決在脫硝過(guò)程中煙氣無(wú)法與吸收液充分接觸的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的目的還在于提供一種脫硝裝置，以解決現(xiàn)有的脫硝裝置存在的因煙氣無(wú)法與吸收液充分接觸而導(dǎo)致的脫硝效率低的技術(shù)問(wèn)題。

基于上述第一目的，本發(fā)明提供了一種旋球混合器，包括筒體、多個(gè)旋流片和若干懸浮球，所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有芯管，所述芯管的軸線與所述筒體的軸線平行；

所述旋流片的一個(gè)短邊側(cè)與所述芯管的外壁固定連接，所述旋流片的另一個(gè)短邊側(cè)與所述筒體的內(nèi)壁固定連接；

相鄰兩個(gè)旋流片之間形成供煙氣通過(guò)的通道，所述通道的寬度由所述旋流片的一個(gè)短邊側(cè)向所述旋流片的另一個(gè)短邊側(cè)逐漸增大；

所述筒體上設(shè)置有封閉網(wǎng)，所述封閉網(wǎng)的邊框用于與脫硝裝置的殼體的內(nèi)壁固定連接，若干所述懸浮球位于所述封閉網(wǎng)與所述旋流片之間。

進(jìn)一步的，所述旋流片的板面與所述芯管的軸線之間的夾角為30～60°。

進(jìn)一步的，所述旋流片的板面與所述芯管的軸線之間的夾角為45°。

進(jìn)一步的，所述通道的最大寬度小于所述懸浮球的直徑。

進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)所述旋流片的板面之間的夾角為8～15°。

進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)所述旋流片的板面之間的夾角為11.25°。

進(jìn)一步的，所述懸浮球?yàn)榭招那颉?/p>

基于上述第二目的，本發(fā)明還提供了一種脫硝裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有噴淋器和所述的旋球混合器，所述噴淋器的進(jìn)液管用于與堿液罐連通；所述殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口、出氣口和排液口，所述進(jìn)氣口位于所述旋球混合器的下方，用于與引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，以引入煙氣；所述出氣口位于所述殼體的頂端，用于排出脫硝后的氣體；所述排液口位于所述殼體的底端，用于排放與所述煙氣反應(yīng)后的堿液。

進(jìn)一步的，所述噴淋器包括多個(gè)噴霧頭，多個(gè)所述噴霧頭間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，還包括液體回收裝置，所述液體回收裝置的進(jìn)液口與所述排液口相連通。

本發(fā)明提供的旋球混合器，通過(guò)設(shè)置懸浮球和旋流片，能夠增大煙氣與堿液的接觸面積，使煙氣中的氮氧化物與堿液的反應(yīng)更加充分，從而提高了脫硝效率。在使用時(shí)，將本發(fā)明的旋球混合器安裝在脫硝裝置的噴淋器的下方，并將封閉網(wǎng)的邊框與脫硝裝置的殼體的內(nèi)壁固定連接，當(dāng)煙氣進(jìn)入脫硝裝置后，煙氣會(huì)進(jìn)入相鄰兩個(gè)旋流片之間形成的通道，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，在旋轉(zhuǎn)氣流的帶動(dòng)下，若干懸浮球均能夠繞芯管的軸線旋轉(zhuǎn)，且每個(gè)懸浮球能夠繞自身的與芯管的軸線相平行的直徑旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，噴淋器將用于吸收氮氧化物的堿液噴成霧狀，霧狀的堿液經(jīng)過(guò)封閉網(wǎng)，與煙氣撞擊并與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體經(jīng)過(guò)封閉網(wǎng)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，并從殼體頂端的出氣口排出；而反應(yīng)后的液體會(huì)附著在懸浮球的表面形成液膜，隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，液膜形成液滴滴落至殼體的底端，并從排液口排出。

本發(fā)明提供的脫硝裝置，由于使用了本發(fā)明提供的旋球混合器，能夠增大煙氣與堿液的接觸面積，使煙氣中的氮氧化物與堿液的反應(yīng)更加充分，從而提高了脫硝效率。在使用時(shí)，通過(guò)引風(fēng)機(jī)引入煙氣，煙氣會(huì)進(jìn)入相鄰兩個(gè)旋流片之間形成的通道，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，在旋轉(zhuǎn)氣流的帶動(dòng)下，若干懸浮球均能夠繞芯管的軸線旋轉(zhuǎn)，且每個(gè)懸浮球能夠繞自身的與芯管的軸線相平行的直徑旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，噴淋器將用于吸收氮氧化物的堿液噴成霧狀，霧狀的堿液經(jīng)過(guò)封閉網(wǎng)，與煙氣撞擊并與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體經(jīng)過(guò)封閉網(wǎng)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，并從殼體頂端的出氣口排出；而反應(yīng)后的液體會(huì)附著在懸浮球的表面形成液膜，隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，液膜會(huì)形成液滴滴落至殼體的底端，并從排液口排出。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的旋球混合器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的沿c-c線的剖視圖；

圖3為圖1的沿d-d線的剖視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的封閉網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的脫硝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中e處的局部放大圖。

圖標(biāo)：101-筒體；102-旋流片；103-懸浮球；104-芯管；105-封閉網(wǎng)；106-第一螺紋孔；107-殼體；108-出氣口；109-排液口；110-進(jìn)氣口；111-噴霧頭；112-液體回收裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例一

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的旋球混合器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的沿c-c線的剖視圖；圖3為圖1的沿d-d線的剖視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的封閉網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。為了清楚顯示旋流片102、芯管104和筒體101之間的位置關(guān)系，旋流片102、芯管104和筒體101的厚度均未示出，因此，圖2和圖3中將剖面線省略。參見(jiàn)圖1至圖4所示，本實(shí)施例提供了一種旋球混合器，包括筒體101、多個(gè)旋流片102和若干懸浮球103，筒體101的內(nèi)部設(shè)置有芯管104，芯管104的軸線與筒體101的軸線平行；作為優(yōu)選，芯管104的軸線與筒體101的軸線重合，這樣的方式能夠使懸浮球103分布更均勻，從而使得煙氣的分布更加均勻，煙氣中的氮氧化物與堿液的反應(yīng)也更加完全。作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的旋流片102呈平板狀，且為四邊形，旋流片102具有相對(duì)的兩個(gè)短邊側(cè)，旋流片102的一個(gè)短邊側(cè)與芯管104的外壁固定連接，旋流片102的另一個(gè)短邊側(cè)與筒體101的內(nèi)壁固定連接，作為優(yōu)選，旋流片102與芯管104的外壁一體成型，旋流片102與筒體101的內(nèi)壁一體成型；相鄰兩個(gè)旋流片102之間形成供煙氣通過(guò)的通道，通道的寬度由旋流片102的一個(gè)短邊側(cè)向旋流片102的另一個(gè)短邊側(cè)逐漸增大，其中，通道的寬度是指相鄰兩個(gè)旋流片102之間的最短的距離，也就是說(shuō)，相鄰兩個(gè)旋流片102之間的最短的距離從芯管104向筒體101的方向逐漸增大；筒體101上設(shè)置有封閉網(wǎng)105，作為優(yōu)選，筒體101與封閉網(wǎng)105可拆卸連接，便于更換封閉網(wǎng)105和懸浮球103；封閉網(wǎng)105的邊框用于與脫硝裝置的殼體107的內(nèi)壁固定連接，作為優(yōu)選，封閉網(wǎng)105的邊框上設(shè)置有第一螺紋孔106，殼體107的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形連接板，環(huán)形連接板上設(shè)置有與第一螺紋孔106的位置相對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔，通過(guò)螺栓將封閉網(wǎng)105固定在殼體107上。若干懸浮球103位于封閉網(wǎng)105與旋流片102之間，也就是說(shuō)，若干懸浮球103位于由封閉網(wǎng)105、筒體101和多個(gè)旋流片102的長(zhǎng)邊側(cè)所形成的空間內(nèi)，其中，長(zhǎng)邊側(cè)是指與兩個(gè)短邊側(cè)相連接的邊，且該長(zhǎng)邊側(cè)是靠近封閉網(wǎng)105的一個(gè)長(zhǎng)邊側(cè)；通過(guò)設(shè)置封閉網(wǎng)105，能夠防止懸浮球103從筒體101中飛出。本實(shí)施例提供的旋球混合器，通過(guò)設(shè)置懸浮球103和旋流片102，能夠增大煙氣與堿液的接觸面積，使煙氣中的氮氧化物與堿液的反應(yīng)更加充分，從而提高了脫硝效率。在使用時(shí)，將本實(shí)施例的旋球混合器安裝在脫硝裝置的噴淋器的下方，并將封閉網(wǎng)105的邊框與脫硝裝置的殼體107的內(nèi)壁固定連接，當(dāng)煙氣進(jìn)入脫硝裝置后，煙氣會(huì)進(jìn)入相鄰兩個(gè)旋流片102之間的空間所形成的通道，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，在旋轉(zhuǎn)氣流的帶動(dòng)下，若干懸浮球103均能夠繞芯管104的軸線旋轉(zhuǎn)，且每個(gè)懸浮球103能夠繞自身的與芯管104的軸線相平行的直徑旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，噴淋器將用于吸收氮氧化物的堿液噴成霧狀，霧狀的堿液經(jīng)過(guò)封閉網(wǎng)105，與煙氣撞擊并與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體經(jīng)過(guò)封閉網(wǎng)105繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，并從殼體107頂端的出氣口108排出；而反應(yīng)后的液體會(huì)附著在懸浮球103的表面形成液膜，隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，液膜會(huì)形成液滴滴落至殼體107的底端，并從排液口109排出。

本實(shí)施例的可選方案中，旋流片102的板面與芯管104的軸線之間的夾角為30～60°。參見(jiàn)圖1所示，旋流片102的板面與芯管104的軸線之間的夾角為α。

如果旋流片102的板面與芯管104的軸線之間的夾角過(guò)大，相鄰兩個(gè)旋流片102之間形成的通道較小，不利于煙氣進(jìn)入旋球混合器，從而阻礙了霧狀堿液與煙氣中的氮氧化物的反應(yīng)，導(dǎo)致脫硝效果較差。

如果旋流片102的板面與芯管104的軸線之間的夾角過(guò)小，煙氣進(jìn)入通道之后，氣流的流向趨于豎直向上，不足以使懸浮球103沿芯管104的軸線旋轉(zhuǎn)，不僅會(huì)導(dǎo)致煙氣與霧狀堿液的接觸面積小，反應(yīng)不充分，而且會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)后的液體難以均勻附著在懸浮球103的表面以形成液膜，從而導(dǎo)致脫硝效果較差。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的旋流片102的板面與芯管104的軸線之間的夾角為45°。

本實(shí)施例的可選方案中，通道的最大寬度小于懸浮球103的直徑。

將通道的最大寬度設(shè)置為小于懸浮球103的直徑，這樣的方式能夠保證懸浮球103不會(huì)卡在相鄰兩個(gè)旋流片102之間，從而保證脫硝過(guò)程能夠順利進(jìn)行。

本實(shí)施例的可選方案中，懸浮球103的直徑為25～45mm。

如果懸浮球103的直徑過(guò)大，則懸浮球103的體積較大，且質(zhì)量較大，比表面積較小，不僅導(dǎo)致煙氣與霧狀堿液的接觸面積較小，反應(yīng)不充分；而且需要更大的氣流才能夠使懸浮球103旋轉(zhuǎn)，一方面對(duì)引風(fēng)機(jī)的功率要求較高，消耗大量電能，另一方面，氣流過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致煙氣來(lái)不及與霧狀堿液充分接觸，就從出氣口108排出，對(duì)空氣造成污染。

如果懸浮球103的直徑過(guò)小，所需要的通道的最大寬度也會(huì)相應(yīng)減小，這樣就會(huì)導(dǎo)致煙氣難以進(jìn)入通道中，從而不足以產(chǎn)生足夠的氣流使懸浮球103旋轉(zhuǎn)，此外，由于煙氣具有粘性，會(huì)附著在旋流片102的表面，隨著使用時(shí)間的增加，通道就可能被堵塞，導(dǎo)致脫硝過(guò)程無(wú)法順利進(jìn)行。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的懸浮球103的直徑為38mm。

本實(shí)施例的可選方案中，相鄰兩個(gè)旋流片102的板面之間的夾角為8～15°。參見(jiàn)圖3所示，相鄰兩個(gè)旋流片102的板面之間的夾角為β。

如果相鄰兩個(gè)旋流片102的板面之間的夾角過(guò)大，會(huì)使相鄰兩個(gè)旋流片102的靠近封閉網(wǎng)105的長(zhǎng)邊側(cè)之間的距離過(guò)大，這樣就需要更大直徑的懸浮球103，懸浮球103的直徑過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致煙氣與霧狀堿液的接觸面積較小，反應(yīng)不充分，脫硝效果不理想。

如果相鄰兩個(gè)旋流片102的板面之間的夾角過(guò)小，則旋流片102的分布較為密集，不利于煙氣進(jìn)入旋球混合器，從而阻礙了霧狀堿液與煙氣中的氮氧化物的反應(yīng)，導(dǎo)致脫硝效果較差。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的相鄰兩個(gè)旋流片102的板面之間的夾角為11.25°。

多個(gè)旋流片102的排布方式有多種，例如：參見(jiàn)圖3所示，在視野范圍內(nèi)，沿順時(shí)針?lè)较?，前一個(gè)旋流片102的長(zhǎng)邊側(cè)位于與其相鄰的后一個(gè)旋流片102的板面的下方。

又如：也可以沿逆時(shí)針?lè)较?，前一個(gè)旋流片102的長(zhǎng)邊側(cè)位于與其相鄰的后一個(gè)旋流片102的板面的下方。

本實(shí)施例的可選方案中，懸浮球103為空心球。

將懸浮球103設(shè)置為空心球，這樣可以減輕懸浮球103的質(zhì)量，使其容易在氣流的作用下旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的懸浮球103由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)制成。abs不僅具有良好的抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性及耐化學(xué)藥品性，而且還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，易于涂裝和著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。abs外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。采用abs代替?zhèn)鹘y(tǒng)的不銹鋼材質(zhì)，能夠使懸浮球103的重量減輕，從而使其容易在氣流的作用下旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例提供的堿液采用現(xiàn)有的堿液。

實(shí)施例二

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的脫硝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中e處的局部放大圖。參見(jiàn)圖5和圖6所示，其中，箭頭a表示煙氣的流向，箭頭b表示堿液的流向，本實(shí)施例提供了一種脫硝裝置，包括殼體107，殼體107的內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有噴淋器和本發(fā)明實(shí)施例一提供的旋球混合器，其中，旋球混合器的數(shù)量可以根據(jù)煙氣處理量來(lái)選取，本實(shí)施例的旋球混合器的數(shù)量為四個(gè)，相鄰兩個(gè)旋球混合器的封閉網(wǎng)105的邊框通過(guò)螺栓連接。噴淋器的進(jìn)液管用于與堿液罐連通；殼體107上設(shè)置有進(jìn)氣口110、出氣口108和排液口109，進(jìn)氣口110位于旋球混合器的下方，用于與引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，以引入煙氣；出氣口108位于殼體107的頂端，用于排出脫硝后的氣體；排液口109位于殼體107的底端，用于排放與煙氣反應(yīng)后的堿液。本實(shí)施例提供的脫硝裝置，由于使用了本發(fā)明實(shí)施例一提供的旋球混合器，能夠增大煙氣與堿液的接觸面積，使煙氣中的氮氧化物與堿液的反應(yīng)更加充分，從而提高了脫硝效率。在使用時(shí)，通過(guò)引風(fēng)機(jī)引入煙氣，煙氣會(huì)沿箭頭a方向進(jìn)入相鄰兩個(gè)旋流片102之間形成的通道，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，在旋轉(zhuǎn)氣流的帶動(dòng)下，若干懸浮球103均能夠繞芯管104的軸線旋轉(zhuǎn)，且每個(gè)懸浮球103能夠繞自身的與芯管104的軸線相平行的直徑旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，噴淋器將用于吸收氮氧化物的堿液噴成霧狀，霧狀的堿液沿箭頭b方向運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)封閉網(wǎng)105，與煙氣撞擊并與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體經(jīng)過(guò)封閉網(wǎng)105繼續(xù)沿箭頭a方向運(yùn)動(dòng)，并從殼體107頂端的出氣口108排出；而反應(yīng)后的液體會(huì)附著在懸浮球103的表面形成液膜，隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，液膜會(huì)形成液滴滴落至殼體107的底端，并從排液口109排出。

本實(shí)施例的可選方案中，噴淋器包括多個(gè)噴霧頭111，多個(gè)噴霧頭111間隔設(shè)置。

噴霧頭111的設(shè)置方式有多種，例如：多個(gè)噴霧頭111可以沿殼體107的周向均勻間隔設(shè)置，可以沿周向設(shè)置一圈，也可以沿殼體107的徑向設(shè)置多圈，相鄰兩圈上的噴霧頭111交錯(cuò)設(shè)置，這樣的方式能夠使噴出的霧狀堿液更加均勻，覆蓋面積更大，從而與煙氣的接觸面積更大，反應(yīng)更加充分。

又如：多個(gè)噴霧頭111可以沿殼體107的徑向間隔設(shè)置。

參見(jiàn)圖5所示，本實(shí)施例提供的噴霧頭111的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)噴霧頭111沿殼體107的徑向間隔設(shè)置。

本實(shí)施例的可選方案中，還包括液體回收裝置112，液體回收裝置112的進(jìn)液口與排液口109相連通。

通過(guò)設(shè)置液體回收裝置112，能夠?qū)εc煙氣反應(yīng)后的堿液進(jìn)行回收處理，防止其污染環(huán)境。作為優(yōu)選，本實(shí)施例提供的液體回收裝置112采用現(xiàn)有的液體回收裝置。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。