技術(shù)特征：

1.一種細(xì)長(zhǎng)通孔孔壁涂覆方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將帶通孔的基板安置在治具板上，其中治具板上與基板的通孔對(duì)應(yīng)的位置開有通孔；

(2)使用點(diǎn)膠針頭在與帶通孔的基板孔口相平的位置進(jìn)行點(diǎn)膠，使?jié){料堵住孔口，并灌入預(yù)定深度；

(3)點(diǎn)膠完成后，通過吹氣裝置對(duì)帶通孔的基板孔進(jìn)行垂直吹氣，使孔口部分的漿料沿孔壁下流，在孔壁上均勻附著漿料，多余的漿料沿著治具孔下流；

(4)將基板的通孔孔壁上的漿料烘干。

2.如權(quán)利要求1所述的細(xì)長(zhǎng)通孔孔壁涂覆方法，其特征在于，治具板通孔的孔徑與基板通孔的孔徑大小一致。

3.如權(quán)利要求1所述的細(xì)長(zhǎng)通孔孔壁涂覆方法，其特征在于，基板通孔的孔徑為以下的任意孔徑。

4.如權(quán)利要求1所述的細(xì)長(zhǎng)通孔孔壁涂覆方法，其特征在于，所述漿料為電極漿料或陶瓷漿料，所述電極漿料為純銀漿、銀鈀漿、銀鉑漿、金漿、銅漿或鎳漿，所述陶瓷漿料為鐵氧體漿、氧化鋁漿、氧化鋯漿或碳化硅漿。

5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的細(xì)長(zhǎng)通孔孔壁涂覆方法，其特征在于，漿料的粘度為5～100Kcps。

6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的細(xì)長(zhǎng)通孔孔壁涂覆方法，其特征在于，步驟(2)中，點(diǎn)膠壓力為0.08～0.6MPa，點(diǎn)膠時(shí)間為0.2～10s，漿料灌入深度范圍為孔深的1/4～3/4。

7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的細(xì)長(zhǎng)通孔孔壁涂覆方法，其特征在于，步驟(3)中，吹氣壓力為0.1～0.6MPa，吹氣時(shí)間為1～15s。

8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的細(xì)長(zhǎng)通孔孔壁涂覆方法，其特征在于，步驟(4)中，烘干溫度為60±10℃，烘干時(shí)間為10～15min。