本實(shí)用新型涉及一種中速磨煤機(jī)。

背景技術(shù)：

目前的燃煤機(jī)組大量采用中速磨煤機(jī)，例如輥式磨煤機(jī)等，中速磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)一般如圖1所示，包括磨盤2和壓輥，磨盤的四周設(shè)置有風(fēng)環(huán)3，原煤在磨盤和壓輥之間被研磨成煤粉后，熱風(fēng)通過設(shè)置在磨盤四周的風(fēng)環(huán)噴口噴入磨煤機(jī)上部?jī)?nèi)腔中將煤粉攜帶出磨煤機(jī)，之后送至爐膛進(jìn)行燃燒。在該過程中，磨盤與風(fēng)環(huán)一直繞軸線自轉(zhuǎn)，使得熱風(fēng)容易從風(fēng)環(huán)與磨煤機(jī)機(jī)殼1之間的動(dòng)靜間隙中通過，導(dǎo)致磨煤機(jī)在運(yùn)行過程中風(fēng)環(huán)處漏風(fēng)過大，風(fēng)環(huán)噴嘴中風(fēng)速降低，熱風(fēng)在風(fēng)環(huán)處向上驅(qū)動(dòng)力不足，攜帶煤粉能力降低，磨煤機(jī)出力減小等現(xiàn)象的發(fā)生，甚至當(dāng)風(fēng)環(huán)處漏風(fēng)較大時(shí)，造成磨煤機(jī)出口風(fēng)煤比較高，進(jìn)而影響爐內(nèi)燃燒工況。

針對(duì)上述問題，目前的中速磨煤機(jī)一般在風(fēng)環(huán)的外圈32上端設(shè)置一個(gè)密封板a，通過調(diào)節(jié)密封板的縱向高度，進(jìn)而減小風(fēng)環(huán)與磨煤機(jī)機(jī)殼上的折向擋板4之間的動(dòng)靜間隙，實(shí)現(xiàn)風(fēng)環(huán)與磨煤機(jī)機(jī)殼之間動(dòng)靜間隙的密封。但是在磨煤機(jī)長(zhǎng)期使用過程中，因?yàn)槟ケP和風(fēng)環(huán)在不停的繞軸線自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)帶動(dòng)密封板在軸向和徑向方向發(fā)生振動(dòng)，使密封板逐漸磨損、松動(dòng)滑落，導(dǎo)致風(fēng)環(huán)與磨煤機(jī)機(jī)殼之間動(dòng)靜間隙逐漸增大，密封裝置的密封效果變差，無法穩(wěn)定有效的實(shí)現(xiàn)密封作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定有效密封的中速磨煤機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種中速磨煤機(jī)的技術(shù)方案是：包括機(jī)殼和安裝在機(jī)殼內(nèi)部的風(fēng)環(huán)，所述機(jī)殼內(nèi)在風(fēng)環(huán)的上端位置處設(shè)置有封堵風(fēng)環(huán)與機(jī)殼之間的間隙的上擋風(fēng)板，所述機(jī)殼內(nèi)在風(fēng)環(huán)的下端位置處設(shè)有封堵風(fēng)環(huán)與機(jī)殼之間的間隙的下?lián)躏L(fēng)板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上擋風(fēng)板和下?lián)躏L(fēng)板中的其中一個(gè)安裝在磨煤機(jī)機(jī)殼上，另一個(gè)安裝在風(fēng)環(huán)上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上擋風(fēng)板與機(jī)殼固定連接，下?lián)躏L(fēng)板與風(fēng)環(huán)固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上擋風(fēng)板的整體形狀呈漏斗狀，上端邊沿緊貼機(jī)殼內(nèi)壁面，下端內(nèi)徑不大于風(fēng)環(huán)的外徑。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，漏斗狀上擋風(fēng)板的板面與水平面的夾角為45°～70°。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中速磨煤機(jī)還包括周向間隔設(shè)置在上擋風(fēng)板下方、用于連接上擋風(fēng)板與機(jī)殼的三角形肋板，所述三角形肋板的一條邊與機(jī)殼內(nèi)壁面固定連接，一條邊與上擋風(fēng)板的板面平行且通過螺栓與上擋風(fēng)板固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三角形肋板為直角三角形，三角形肋板的一條直角邊與機(jī)殼內(nèi)壁面固定連接，斜邊與上擋風(fēng)板固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下?lián)躏L(fēng)板包括水平環(huán)板，所述水平環(huán)板的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有沿豎直方向向上延伸的翻邊，所述翻邊插入風(fēng)環(huán)的外圈內(nèi)側(cè)并與風(fēng)環(huán)外圈固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上擋風(fēng)板與下?lián)躏L(fēng)板均沿周向方向分為多段。

本實(shí)用新型的有益效果是：風(fēng)環(huán)與磨煤機(jī)機(jī)殼的動(dòng)靜間隙處設(shè)置上、下兩層擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)，不僅減小了機(jī)殼與風(fēng)環(huán)之間的動(dòng)靜間隙，而且當(dāng)某一層的擋風(fēng)板出現(xiàn)磨損后，另一層的擋風(fēng)板仍可以對(duì)氣流進(jìn)行有效密封，使風(fēng)環(huán)與磨煤機(jī)機(jī)殼之間動(dòng)靜間隙的密封效果不會(huì)有太大改變，有助于實(shí)現(xiàn)密封結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定有效密封。

進(jìn)一步的，上擋風(fēng)板與下?lián)躏L(fēng)板中一個(gè)與機(jī)殼連接，另一個(gè)與風(fēng)環(huán)連接，在風(fēng)環(huán)的上方和下方分別形成靠近風(fēng)環(huán)外圈上端的上部密封間隙和靠近機(jī)殼內(nèi)壁面的下部密封間隙，兩個(gè)密封間隙處于不同的豎直面內(nèi)，使兩個(gè)密封間隙之間形成拐角型氣流通道，增大了氣流在該風(fēng)環(huán)密封裝置中的流動(dòng)阻力，減小了氣流的流量，進(jìn)一步的提高了風(fēng)環(huán)密封結(jié)構(gòu)的密封效果。

進(jìn)一步的，上擋風(fēng)板與機(jī)殼固定連接，下?lián)躏L(fēng)板與風(fēng)環(huán)固定連接，連接方便，易于安裝。

進(jìn)一步的，上擋風(fēng)板設(shè)置為漏斗狀，板面向下傾斜，可以將落在其上表面上的石子煤及粗煤粉顆粒導(dǎo)到風(fēng)環(huán)的上部出口，通過熱風(fēng)帶走，而不會(huì)沉積在上擋風(fēng)板上。

進(jìn)一步的，上擋風(fēng)板通過設(shè)置在其下方的三角形肋板與機(jī)殼固定連接，三角形肋片可以增強(qiáng)上擋風(fēng)板的支撐強(qiáng)度，使上擋風(fēng)板與機(jī)殼的連接結(jié)構(gòu)更加的牢固。

進(jìn)一步的，上擋風(fēng)板與下?lián)躏L(fēng)板均沿周向方向分為多段，便于實(shí)際使用時(shí)的搬運(yùn)和安裝。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)中風(fēng)環(huán)與磨煤機(jī)機(jī)殼之間密封結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一種中速磨煤機(jī)的具體實(shí)施例中風(fēng)環(huán)與磨煤機(jī)機(jī)殼之間密封結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、機(jī)殼；2、磨盤；3、風(fēng)環(huán)；31、內(nèi)圈；32、外圈；4、折向擋板；5、三角形肋板；6、上擋風(fēng)板；71、上部密封間隙；72、下部密封間隙；8、下?lián)躏L(fēng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的一種中速磨煤機(jī)的具體實(shí)施例，如圖2所示，包括機(jī)殼1以及設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)的磨盤2，磨盤2的外側(cè)周向設(shè)置有風(fēng)環(huán)3，所述風(fēng)環(huán)3包括內(nèi)圈31以及外圈32。機(jī)殼1的內(nèi)側(cè)在風(fēng)環(huán)3的上方設(shè)置有折向擋板4。

機(jī)殼1與風(fēng)環(huán)3之間設(shè)置有風(fēng)環(huán)密封結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)環(huán)密封結(jié)構(gòu)包括上、下兩層密封結(jié)構(gòu)，上層密封結(jié)構(gòu)包括在折向擋板4下方、風(fēng)環(huán)3上方、沿機(jī)殼1的內(nèi)壁面周向間隔設(shè)置的三角形肋板5，三角形肋片5為直角三角形，斜邊朝上，其中一條直角邊與機(jī)殼1的內(nèi)壁面固定連接。三角形肋板5的上部斜邊通過螺栓固定連接有上擋風(fēng)板6。上擋風(fēng)板6沿機(jī)殼1的內(nèi)壁面周向設(shè)置的，整體形狀呈漏斗狀，上端邊沿緊貼機(jī)殼1的內(nèi)壁面，下端內(nèi)徑與風(fēng)環(huán)外徑相同，下端邊沿緊靠風(fēng)環(huán)3的外圈32的上端，與外圈32上端面之間形成沿水平方向延伸的上部密封間隙71。在本實(shí)施例中，上擋風(fēng)板6的板面與水平面之間的夾角為45°～70°，三角形肋板5的斜邊與上擋風(fēng)板6的板面平行。

下層密封結(jié)構(gòu)包括沿風(fēng)環(huán)3的外側(cè)周向設(shè)置的下?lián)躏L(fēng)板8，下?lián)躏L(fēng)板8包括水平環(huán)板，所述水平環(huán)板的外邊緣緊靠機(jī)殼1的內(nèi)壁面，與機(jī)殼1的內(nèi)壁面之間形成下部密封間隙72。所述水平環(huán)板的內(nèi)邊緣設(shè)置有沿豎直方向向上延伸的環(huán)形翻邊，所述環(huán)形翻邊插入外圈32的內(nèi)側(cè)并之間并通過螺栓與外圈32固定連接。

在本實(shí)施例中，所述上部密封間隙71和下部密封間隙72的尺寸控制在10mm以內(nèi)。

所述上擋風(fēng)板6與下?lián)躏L(fēng)板8均沿周向方向分為多段，以便于實(shí)際使用時(shí)的搬運(yùn)和安裝。

所述上擋風(fēng)板6與下?lián)躏L(fēng)板8在實(shí)際安裝過程中，先通過螺栓將其固定在三角形肋板5或風(fēng)環(huán)3的外圈32上，之后再進(jìn)行焊接固定，保證其固定強(qiáng)度。

本實(shí)用新型中的風(fēng)環(huán)密封結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用過程中，風(fēng)環(huán)3與磨煤機(jī)機(jī)殼1的動(dòng)靜間隙處設(shè)置上、下兩層擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)，不僅減小了機(jī)殼1與風(fēng)環(huán)3之間的動(dòng)靜間隙，而且當(dāng)某一層的擋風(fēng)板出現(xiàn)磨損后，另一層的擋風(fēng)板仍可以對(duì)氣流進(jìn)行有效密封，使風(fēng)環(huán)3與磨煤機(jī)機(jī)殼1之間動(dòng)靜間隙的密封效果不會(huì)有太大改變，有助于實(shí)現(xiàn)密封結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定有效密封。而且，上擋風(fēng)板6與機(jī)殼1固定連接，下?lián)躏L(fēng)板8與風(fēng)環(huán)3固定連接，不僅連接方便，易于安裝，而且在風(fēng)環(huán)3的上方和下方分別形成靠近風(fēng)環(huán)外圈32上端的上部密封間隙71和靠近機(jī)殼內(nèi)壁面的下部密封間隙72，兩個(gè)密封間隙處于不同的豎直面內(nèi)，使兩個(gè)密封間隙之間形成拐角型氣流通道，增大了氣流在該風(fēng)環(huán)密封結(jié)構(gòu)中的流動(dòng)阻力，減小了氣流的流量，進(jìn)一步的提高了風(fēng)環(huán)密封結(jié)構(gòu)的密封效果。

此外，上擋風(fēng)板6設(shè)置為漏斗狀，板面向下傾斜，可以將落在其上表面上的石子煤及粗煤粉顆粒導(dǎo)到風(fēng)環(huán)3的上部出口，通過熱風(fēng)帶走，而不會(huì)沉積在上擋風(fēng)板上。上擋風(fēng)板6通過三角形肋片5傾斜設(shè)置，三角形肋片5可以增強(qiáng)上擋風(fēng)板6的支撐強(qiáng)度。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，也可以將上擋風(fēng)板與風(fēng)環(huán)3的外圈固定連接，將下層密封結(jié)構(gòu)中的下?lián)躏L(fēng)板與機(jī)殼1固定連接，此時(shí)，三角形肋板的形狀設(shè)置為等腰三角形，等腰三角形的頂角為135°~160°，三角形肋板的一條腰與外圈32的外壁面固定連接，另一條腰與上擋風(fēng)板固定連接；下?lián)躏L(fēng)板的環(huán)形翻邊設(shè)置在水平板面的外環(huán)邊緣，與機(jī)殼1固定連接。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述上擋風(fēng)板也可以不通過三角形肋板與機(jī)殼1固定連接，而是直接在上擋風(fēng)板的外邊緣設(shè)置豎直向下延伸的翻邊，通過該翻邊與機(jī)殼1固定連接。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，上擋風(fēng)板6的下端內(nèi)徑也可以小于風(fēng)環(huán)3的外徑，同樣可以起到密封動(dòng)靜間隙的效果，但是這樣會(huì)減小風(fēng)環(huán)3的出口截面面積，影響風(fēng)環(huán)3的出口風(fēng)量。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述下?lián)躏L(fēng)板的水平板面也可以設(shè)置為向下傾斜一定角度，避免落在水平板面上的煤粉在水平板面上聚集。