本實用新型涉及工業(yè)廢氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效的工業(yè)廢氣布袋式除塵裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)粉塵布袋除塵器是目前較為普遍的工業(yè)除塵裝置，但是現(xiàn)有的工業(yè)粉塵布袋除塵器內(nèi)部會積累較多的粉塵，并且無法有效的及時清除掉該粉塵，同時無法對過濾掉的粉塵進(jìn)行回收，影響周圍環(huán)境。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效的工業(yè)廢氣布袋式除塵裝置。

為達(dá)到本實用新型之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種高效的工業(yè)廢氣布袋式除塵裝置，所述高效的工業(yè)廢氣布袋式除塵裝置包括底板、位于所述底板上方的殼體裝置、收容于所述殼體裝置內(nèi)的過濾裝置、位于所述殼體裝置右側(cè)的抽氣裝置、位于所述殼體裝置左側(cè)的進(jìn)氣裝置、設(shè)置于所述殼體裝置上的清掃裝置及位于所述殼體裝置下方的回收裝置，所述底板包括位于其上方的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第一支架、位于所述第一支撐桿與所述第一支架之間的回收箱及位于所述回收箱左右兩側(cè)的第一固定塊，所述殼體裝置包括殼體、收容于所述殼體內(nèi)的第一擋板、位于所述第一擋板下方的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)下方的第一橫板，所述過濾裝置包括若干布袋層、位于所述布袋層下方的第二過濾網(wǎng)及位于所述第二過濾網(wǎng)下方的第一限定桿，所述抽氣裝置包括第二支架、位于所述第二支架上端的第一風(fēng)機(jī)、第一管道及設(shè)置于所述第一管道上的第一閥門，所述進(jìn)氣裝置包括第二管道、設(shè)置于所述第二管道上的第二閥門、位于所述第二管道下方的第三管道、設(shè)置于所述第三管道上的第二風(fēng)機(jī)、位于所述第二風(fēng)機(jī)右側(cè)的第一固定桿及設(shè)置于所述第三管道上的第三閥門，所述清掃裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、位于所述電機(jī)上方的第三支架、設(shè)置于所述輸出軸上的拉線、位于所述拉線左側(cè)的移動板、位于所述移動板上方的第二橫板、位于所述第二橫板上方的第一刷毛及位于所述移動板左側(cè)的第一彈簧，所述回收裝置包括集中框、位于所述集中框右側(cè)的第四支架、位于所述集中框左側(cè)的第五支架、收容于所述集中框內(nèi)的斜板、位于所述斜板下方的第六支架、設(shè)置于所述第六支架上的第二彈簧、位于所述第六支架下方的推動桿、位于所述推動桿下方的電缸及位于所述電缸右側(cè)的第二固定桿。

所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支架呈L形，所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述回收箱呈空心的長方體，所述回收箱的下表面與所述底板的上表面滑動連接，所述第一固定塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一固定塊的側(cè)面與所述回收箱的側(cè)面滑動連接。

所述殼體呈空心的長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的上端與所述殼體的下表面固定連接，所述殼體上設(shè)有位于其左表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔及位于其下表面的第三通孔，所述第一擋板呈長方體且豎直放置，所述第一擋板的上端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板的前后表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈長方體且豎直放置，所述第一過濾網(wǎng)的上端與所述第一擋板的下表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)的前后表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板呈長方體且水平放置，所述第一橫板的左端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板的前后表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)的下端與所述第一橫板的上表面固定連接。

所述布袋層設(shè)有若干個且豎直放置，所述布袋層的上端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述布袋層的前后端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述布袋層的下端與所述第二過濾網(wǎng)固定連接，所述第二過濾網(wǎng)呈長方體且水平放置，所述第二過濾網(wǎng)的左端與所述第一橫板的右端固定連接，所述第二過濾網(wǎng)的右端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)的前后表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一限定桿呈長方體且水平放置，所述第一限定桿的右端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接。

所述第二支架呈L形，所述第二支架的下端與所述殼體的側(cè)面固定連接，所述第二支架的上端與所述第一風(fēng)機(jī)固定連接，所述第一管道的左端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述殼體的右表面固定連接，所述第一風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述第一管道上。

所述第二管道的右端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述殼體的左表面固定連接，所述第二管道上設(shè)有第四通孔，所述第三管道的上端對準(zhǔn)所述第四通孔且與所述第二管道的外表面固定連接，所述第一固定桿呈水平狀，所述第一固定桿的右端與所述殼體固定連接，所述第一固定桿的左端與所述第二風(fēng)機(jī)固定連接。

所述電機(jī)的左表面與所述殼體的右表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接，所述第三支架呈L形，所述第三支架的一端與所述殼體的側(cè)面固定連接，所述第三支架的另一端與所述電機(jī)固定連接，所述拉線的右端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的左端與所述移動板固定連接，所述拉線貫穿所述殼體的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述移動板呈長方體且豎直放置，所述移動板的下表面與所述殼體的內(nèi)表面滑動連接，所述移動板的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述移動板的前后表面與所述殼體的內(nèi)表面滑動連接，所述第二橫板呈長方體且水平放置，所述第二橫板的前后表面與所述殼體的內(nèi)表面滑動連接，所述第一刷毛呈豎直狀，所述第一刷毛的下端與所述第二橫板固定連接，所述第一彈簧的左端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧的右端與所述移動板固定連接。

所述集中框呈空心的長方體且豎直放置，所述集中框的上端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述殼體的下表面固定連接，所述第四支架呈L形，所述第四支架的一端與所述集中框固定連接，所述第四支架的另一端與所述電機(jī)固定連接，所述第五支架呈L形，所述第五支架的一端與所述殼體的下表面固定連接，所述第五支架的另一端與所述集中框的側(cè)面固定連接，所述斜板的側(cè)面與所述集中框的內(nèi)表面滑動連接，所述第六支架呈L形，所述第六支架的上端與所述斜板固定連接，所述回收箱位于所述集中框的下方且位于所述斜板左端的下方，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述集中框的下表面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述第六支架固定連接，所述推動桿呈長方體且豎直放置，所述推動桿的上端與所述第六支架固定連接，所述推動桿的下端與所述電缸連接，所述電缸的下表面與所述底板固定連接，所述第二固定桿呈長方體且水平放置，所述第二固定桿的左端與所述電缸固定連接，所述第二固定桿的右端與所述第一支架固定連接，所述第一支架的上端與所述集中框的側(cè)面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型高效的工業(yè)廢氣布袋式除塵裝置能夠?qū)I(yè)廢氣中的粉塵進(jìn)行有效的處理，并且及時的清除過濾掉的粉塵，并且將其回收，減少對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型高效的工業(yè)廢氣布袋式除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型高效的工業(yè)廢氣布袋式除塵裝置做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本實用新型高效的工業(yè)廢氣布袋式除塵裝置包括底板1、位于所述底板1上方的殼體裝置2、收容于所述殼體裝置2內(nèi)的過濾裝置3、位于所述殼體裝置2右側(cè)的抽氣裝置4、位于所述殼體裝置2左側(cè)的進(jìn)氣裝置5、設(shè)置于所述殼體裝置2上的清掃裝置6及位于所述殼體裝置2下方的回收裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方的第一支撐桿11、位于所述第一支撐桿11右側(cè)的第一支架12、位于所述第一支撐桿11與所述第一支架12之間的回收箱13及位于所述回收箱13左右兩側(cè)的第一固定塊14。所述第一支撐桿11呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接。所述第一支架12呈L形，所述第一支架12的下端與所述底板1固定連接，所述第一支架12的上端呈水平狀。所述回收箱13呈空心的長方體，所述回收箱13的橫截面呈凹字形，所述回收箱13的下表面與所述底板1的上表面滑動連接。所述第一固定塊14設(shè)有兩個，所述第一固定塊14的下表面與所述底板1的上表面固定連接，所述第一固定塊14的側(cè)面與所述回收箱13的側(cè)面滑動連接。

如圖1所示，所述殼體裝置2包括殼體21、收容于所述殼體21內(nèi)的第一擋板22、位于所述第一擋板22下方的第一過濾網(wǎng)24、位于所述第一過濾網(wǎng)24下方的第一橫板23。所述殼體21呈空心的長方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的上端與所述殼體21的下表面固定連接，所述殼體21上設(shè)有位于其左表面的第一通孔211、位于其右表面的第二通孔212及位于其下表面的第三通孔213，所述第一通孔211、第二通孔212呈圓形且與所述殼體21的內(nèi)部相通，所述第三通孔213呈方形且與所述殼體21的內(nèi)部相通。所述第一擋板22呈長方體且豎直放置，所述第一擋板22的上端與所述殼體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板22的前后表面與所述殼體21的內(nèi)表面固定連接。所述第一過濾網(wǎng)24呈長方體且豎直放置，所述第一過濾網(wǎng)24的上端與所述第一擋板22的下表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)24的前后表面與所述殼體21的內(nèi)表面固定連接。所述第一橫板23呈長方體且水平放置，所述第一橫板23的左端與所述殼體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板23的前后表面與所述殼體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)24的下端與所述第一橫板23的上表面固定連接。

如圖1所示，所述過濾裝置3包括若干布袋層31、位于所述布袋層31下方的第二過濾網(wǎng)32及位于所述第二過濾網(wǎng)32下方的第一限定桿33。所述布袋層31設(shè)有若干個且豎直放置，所述布袋層31的上端與所述殼體21的內(nèi)表面固定連接，所述布袋層31的前后端與所述殼體21的內(nèi)表面固定連接，所述布袋層31的下端與所述第二過濾網(wǎng)32固定連接，所述布袋層31可以對空氣進(jìn)行過濾，清除掉空氣中的灰塵。所述第二過濾網(wǎng)32呈長方體且水平放置，所述第二過濾網(wǎng)32的左端與所述第一橫板23的右端固定連接，所述第二過濾網(wǎng)32的右端與所述殼體21的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)32的前后表面與所述殼體21的內(nèi)表面固定連接，粉塵可以穿過所述第二過濾網(wǎng)32的濾孔。所述第一限定桿33呈長方體且水平放置，所述第一限定桿33的右端與所述殼體21的內(nèi)表面固定連接。

如圖1所示，所述抽氣裝置4包括第二支架41、位于所述第二支架41上端的第一風(fēng)機(jī)42、第一管道43及設(shè)置于所述第一管道43上的第一閥門44。所述第二支架41呈L形，所述第二支架41的下端與所述殼體21的側(cè)面固定連接，所述第二支架41的上端與所述第一風(fēng)機(jī)42固定連接。所述第一管道43的左端對準(zhǔn)所述第二通孔212且與所述殼體21的右表面固定連接，使得所述第一管道43的內(nèi)部與所述殼體21的內(nèi)部相通。所述第一風(fēng)機(jī)42設(shè)置于所述第一管道43上，所述第一風(fēng)機(jī)42與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第一風(fēng)機(jī)42上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉。所述第一閥門44用于控制所述第一管道43內(nèi)氣體的流量。

如圖1所示，所述進(jìn)氣裝置5包括第二管道51、設(shè)置于所述第二管道51上的第二閥門52、位于所述第二管道51下方的第三管道53、設(shè)置于所述第三管道53上的第二風(fēng)機(jī)54、位于所述第二風(fēng)機(jī)54右側(cè)的第一固定桿55及設(shè)置于所述第三管道53上的第三閥門56。所述第二管道51的右端對準(zhǔn)所述第一通孔211且與所述殼體21的左表面固定連接，使得所述第二管道51的內(nèi)部與所述殼體21的內(nèi)部相通，所述第二管道51上設(shè)有第四通孔511，所述第四通孔511與所述第二管道51的內(nèi)部相通。所述第二閥門52用于控制所述第二管道51內(nèi)氣體的流量。所述第三管道53的上端對準(zhǔn)所述第四通孔511且與所述第二管道51的外表面固定連接，使得所述第三管道53的內(nèi)部與所述第二管道51的內(nèi)部相通。所述第二風(fēng)機(jī)54與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第二風(fēng)機(jī)54上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述第二風(fēng)機(jī)54可以將外界的空氣抽入到所述第三管道53內(nèi)。所述第一固定桿55呈水平狀，所述第一固定桿55的右端與所述殼體21固定連接，所述第一固定桿55的左端與所述第二風(fēng)機(jī)54固定連接。所述第三閥門56用于控制所述第三管道53內(nèi)氣體的流量。

如圖1所示，所述清掃裝置6包括電機(jī)61、設(shè)置于所述電機(jī)61上的輸出軸62、位于所述電機(jī)61上方的第三支架63、設(shè)置于所述輸出軸62上的拉線64、位于所述拉線64左側(cè)的移動板65、位于所述移動板65上方的第二橫板66、位于所述第二橫板66上方的第一刷毛67及位于所述移動板65左側(cè)的第一彈簧68。所述電機(jī)61與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述電機(jī)61上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述電機(jī)61的左表面與所述殼體21的右表面固定連接。所述輸出軸62呈圓柱體，所述輸出軸62的一端與所述電機(jī)61連接，使得所述電機(jī)61可以帶動所述輸出軸62旋轉(zhuǎn)。所述第三支架63呈L形，所述第三支架63的一端與所述殼體21的側(cè)面固定連接，所述第三支架63的另一端與所述電機(jī)61固定連接。所述拉線64的右端與所述輸出軸62固定連接，所述拉線63的左端與所述移動板65固定連接，所述拉線63貫穿所述殼體21的內(nèi)外表面且與其滑動連接，使得所述拉線63可以左右移動。所述移動板65呈長方體且豎直放置，所述移動板65的下表面與所述殼體21的內(nèi)表面滑動連接，使得所述移動板65可以左右移動，所述移動板65的上端與所述第二橫板66的下表面固定連接，所述移動板65的前后表面與所述殼體21的內(nèi)表面滑動連接。所述第二橫板66呈長方體且水平放置，所述第二橫板66的前后表面與所述殼體21的內(nèi)表面滑動連接。所述第一刷毛67設(shè)有若干個，所述第一刷毛67呈豎直狀，所述第一刷毛67的下端與所述第二橫板66固定連接，所述第一刷毛67的上端可以頂靠在所述第二過濾網(wǎng)32上，進(jìn)而對所述第二過濾網(wǎng)32進(jìn)行清掃。所述第一彈簧68的左端與所述殼體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧68的右端與所述移動板65固定連接，所述第一彈簧68處于拉伸狀態(tài)，所述第一彈簧68向左拉動所述移動板65。

如圖1所示，所述回收裝置7包括集中框71、位于所述集中框71右側(cè)的第四支架72、位于所述集中框71左側(cè)的第五支架73、收容于所述集中框71內(nèi)的斜板74、位于所述斜板74下方的第六支架75、設(shè)置于所述第六支架75上的第二彈簧76、位于所述第六支架75下方的推動桿77、位于所述推動桿77下方的電缸78及位于所述電缸78右側(cè)的第二固定桿79。所述集中框71呈空心的長方體且豎直放置，所述集中框71的上下表面相通，所述集中框71的上端對準(zhǔn)所述第三通孔213且與所述殼體21的下表面固定連接，使得所述集中框71的內(nèi)部與所述殼體21的內(nèi)部相通。所述第四支架72呈L形，所述第四支架72的一端與所述集中框71固定連接，所述第四支架72的另一端與所述電機(jī)61固定連接。所述第五支架73呈L形，所述第五支架73的一端與所述殼體21的下表面固定連接，所述第五支架73的另一端與所述集中框71的側(cè)面固定連接。所述斜板74呈右上方向左下方傾斜，所述斜板74的側(cè)面與所述集中框71的內(nèi)表面滑動連接，使得所述斜板74可以在所述集中框71內(nèi)上下移動。所述第六支架75呈L形，所述第六支架75的上端與所述斜板74固定連接，所述第六支架75的下端呈水平狀，所述回收箱13位于所述集中框71的下方且位于所述斜板74左端的下方，使得所述斜板74上的粉塵滑過其上表面可以掉落在所述回收箱13內(nèi)。所述第二彈簧76呈豎直狀，所述第二彈簧76的上端與所述集中框71的下表面固定連接，所述第二彈簧76的下端與所述第六支架75固定連接。所述推動桿77呈長方體且豎直放置，所述推動桿77的上端與所述第六支架75固定連接，所述推動桿77的下端與所述電缸78連接，使得所述電缸78可以帶動所述推動桿77上下移動。所述電缸78與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述電缸78的下表面與所述底板1固定連接。所述第二固定桿79呈長方體且水平放置，所述第二固定桿79的左端與所述電缸78固定連接，所述第二固定桿79的右端與所述第一支架12固定連接。所述第一支架12的上端與所述集中框71的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述本實用新型高效的工業(yè)廢氣布袋式除塵裝置使用時，首先打開第一閥門44，同時打開第二閥門52，然后打開第一風(fēng)機(jī)42，使得所述殼體21內(nèi)的空氣被抽入到所述第一管道43內(nèi)，然后排出，同時外界的帶有粉塵的空氣進(jìn)入到所述第二管道51內(nèi)，然后進(jìn)入到所述殼體21內(nèi)。然后由于所述第一擋板22的設(shè)置，空氣向下流動，然后經(jīng)過所述第一過濾網(wǎng)24的過濾后流動到所述第一過濾網(wǎng)24的右側(cè)。然后經(jīng)過布袋層31的過濾后進(jìn)入到所述第一管道43內(nèi)，然后排出，此時空氣中的粉塵被所述布袋層31過濾掉，空氣中的粉塵含量減少，直至對空氣過濾完畢，此時空氣中的粉塵含量較少，符合日常呼吸的要求。此時關(guān)閉第一閥門44，然后不斷的打開及關(guān)閉電機(jī)61的開關(guān)，使得所述輸出軸62不斷的順時針及逆時針往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使得所述拉線64不斷的被拉緊放松，進(jìn)而使得所述移動板65不斷的左右移動，所述第二橫板66隨之不斷的左右移動，進(jìn)而使得所述第一刷毛67不斷的左右移動，所述第一刷毛67可以清掃掉第二過濾網(wǎng)32下表面上沉積的粉塵雜質(zhì)，使得粉塵集中到所述殼體21內(nèi)部的底部，同時可以促進(jìn)第二過濾網(wǎng)32上方的粉塵通過其濾孔下落。然后關(guān)閉電機(jī)61，所述移動板65在所述第一彈簧68的拉力作用下向左移動，直至所述第二橫板66頂靠在所述殼體21的內(nèi)表面上。然后打開第三閥門56，且關(guān)閉第一閥門44，同時打開第二風(fēng)機(jī)54，由于此時外界空氣中粉塵含量較少，此時使得外界粉塵含量較少的空氣進(jìn)入到所述第三管道53內(nèi)，然后經(jīng)過所述第二管道51進(jìn)入到所述殼體21內(nèi)，然后可以使得布袋層31及第二過濾網(wǎng)32上的粉塵被吹起，防止沉積在其上方，關(guān)閉第二風(fēng)機(jī)54，被吹起的全部的粉塵集中在所述殼體21內(nèi)部的底部，此時打開電機(jī)61的開關(guān)，使得所述輸出軸62旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述拉線64被拉緊，然后使得所述移動板65向右移動，使得殼體21內(nèi)部底部的粉塵被向右推動，直至全部的集中到所述集中框71內(nèi)，且位于所述斜板74的上方。然后打開電缸78，使得所述推動桿77向下移動，進(jìn)而使得所述第六支架75向下移動，所述斜板74隨之向下移動，直至所述斜板74的下端移動到集中框71的下方，斜板74上方的粉塵滑過其上表面掉落在所述回收箱13內(nèi)。至此，本實用新型高效的工業(yè)廢氣布袋式除塵裝置使用過程描述完畢。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。