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一種氣流粉碎機(jī)的導(dǎo)流裝置的制作方法

文檔序號(hào):11535295閱讀:504來源:國(guó)知局
一種氣流粉碎機(jī)的導(dǎo)流裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)流裝置,具體為一種氣流粉碎機(jī)的導(dǎo)流裝置。



背景技術(shù):

氣流粉碎機(jī)是一種粉碎裝置,利用壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后,通過噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。現(xiàn)有的氣流粉碎機(jī)的抽氣通道中一般利用氣箍來作為支撐裝置,防止抽氣管的堵塞。然而,當(dāng)高速氣流通過這些氣箍時(shí),容易發(fā)生巨大的噪聲,造成噪音污染。

因此,需要設(shè)計(jì)一種氣流粉碎機(jī)的導(dǎo)流裝置來解決此類問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣流粉碎機(jī)的導(dǎo)流裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種氣流粉碎機(jī)的導(dǎo)流裝置,包括連接圈、第一焊接件、第一隔板、第二焊接件、第二隔板、第一速度傳感器、第二速度傳感器、把手、控制器、第一顯示屏、第二顯示屏和導(dǎo)流泵停止按鈕,所述連接圈的頂部通過所述第一焊接件連接有所述第一隔板,所述第一隔板的頂部通過所述第二焊接件連接有所述第二隔板,所述第二隔板頂部的兩側(cè)分別設(shè)有所述第一速度傳感器和所述第二速度傳感器,所述第一隔板的底部設(shè)有所述把手,所述連接圈的外界環(huán)境中設(shè)有所述控制器,所述控制器上設(shè)有所述第一顯示屏和所述第二顯示屏,所述第二顯示屏的下方設(shè)有所述導(dǎo)流泵停止按鈕。

進(jìn)一步的,所述第一速度傳感器、所述第二速度傳感器和所述導(dǎo)流泵停止按鈕均電性連接所述控制器,所述控制器電性連接所述第一顯示屏、所述第二顯示屏和導(dǎo)流泵。

進(jìn)一步的,所述連接圈的外壁上設(shè)有外螺紋,導(dǎo)流管的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋之間相互配合。

進(jìn)一步的,所述把手與所述第一隔板的一端之間固定連接,所述第一速度傳感器和所述第二速度傳感器均與所述第二隔板頂部的兩側(cè)之間固定連接。

進(jìn)一步的,所述第一隔板和所述第二隔板的長(zhǎng)度相同,且所述第一隔板和所述第二隔板的長(zhǎng)度值小于所述連接圈的外徑值。

進(jìn)一步的,所述把手上設(shè)有防滑層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種氣流粉碎機(jī)的導(dǎo)流裝置,通過連接圈的應(yīng)用,在連接圈上焊接有多個(gè)隔板,把導(dǎo)流管分為兩個(gè)空氣導(dǎo)流腔體,對(duì)導(dǎo)流管內(nèi)的空氣進(jìn)行分流,使得兩個(gè)導(dǎo)流管腔體內(nèi)空氣速度穩(wěn)定之后,在導(dǎo)流管的另一端進(jìn)行合流,大大提高了氣流的平順性,減小了氣壓噪聲。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的連接圈安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的控制器結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記中:1、連接圈;2、第一焊接件;3、第一隔板;4、第二焊接件;5、第二隔板;6、第一速度傳感器;7、第二速度傳感器;8、把手;9、控制器;10、第一顯示屏;11、第二顯示屏;12、導(dǎo)流泵停止按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種氣流粉碎機(jī)的導(dǎo)流裝置,包括連接圈1、第一焊接件2、第一隔板3、第二焊接件4、第二隔板5、第一速度傳感器6、第二速度傳感器7、把手8、控制器9、第一顯示屏10、第二顯示屏11和導(dǎo)流泵停止按鈕12,連接圈1的頂部通過第一焊接件2連接有第一隔板3,第一隔板3的頂部通過第二焊接件4連接有第二隔板5,第二隔板5頂部的兩側(cè)分別設(shè)有第一速度傳感器6和第二速度傳感器7,第一隔板3的底部設(shè)有把手8,連接圈1的外界環(huán)境中設(shè)有控制器9,控制器9上設(shè)有第一顯示屏10和第二顯示屏11,第二顯示屏11的下方設(shè)有導(dǎo)流泵停止按鈕12。

進(jìn)一步的,第一速度傳感器6、第二速度傳感器7和導(dǎo)流泵停止按鈕12均電性連接控制器9,控制器9電性連接第一顯示屏10、第二顯示屏11和導(dǎo)流泵。

進(jìn)一步的,連接圈1的外壁上設(shè)有外螺紋,導(dǎo)流管的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,外螺紋與內(nèi)螺紋之間相互配合,通過螺紋連接,使得連接圈1安裝起來更加方便。

進(jìn)一步的,把手8與第一隔板3的一端之間固定連接,第一速度傳感器6和第二速度傳感器7均與第二隔板5頂部的兩側(cè)之間固定連接,可以拆卸。

進(jìn)一步的,第一隔板3和第二隔板5的長(zhǎng)度相同,且第一隔板3和第二隔板5的長(zhǎng)度值小于連接圈1的外徑值,使得隔板能夠安裝在導(dǎo)流管的內(nèi)部。

進(jìn)一步的,把手8上設(shè)有防滑層,增大手掌與把手8之間的摩擦力。

工作原理:連接圈1的頂部通過第一焊接件2連接有第一隔板3,第一隔板3的頂部通過第二焊接件4連接有第二隔板5,第二隔板5頂部的兩側(cè)分別設(shè)有第一速度傳感器6和第二速度傳感器7,第一隔板3的底部設(shè)有把手8,連接圈1的外界環(huán)境中設(shè)有控制器9,控制器9上設(shè)有第一顯示屏10和第二顯示屏11,第二顯示屏11的下方設(shè)有導(dǎo)流泵停止按鈕12,利用把手8,把連接圈1通過螺紋安裝在導(dǎo)流管內(nèi),通過第一速度傳感器6和第二速度傳感器7,能夠檢測(cè)兩個(gè)腔體內(nèi)空氣流出的速度,并將速度信息通過第一顯示屏10和第二顯示屏11上顯示出來,如果速度相差不大,可更換連接圈1,也可在第二隔板頂部焊接更多的隔板,延長(zhǎng)空氣在兩個(gè)腔體內(nèi)流動(dòng)的距離,使得兩個(gè)空腔內(nèi)的空氣在匯流時(shí)的速度更加接近,在更換連接圈1或焊接更多隔板之前,按動(dòng)導(dǎo)流泵停止按鈕12,關(guān)閉導(dǎo)流泵,把第一速度傳感器6和第二速度傳感器7拆卸下來,安裝在離連接圈1最遠(yuǎn)端隔板的頂部。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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