淬冷式對(duì)噴氣流磨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供一種淬冷式對(duì)噴氣流磨，屬于粉磨裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)噴式氣流磨是利用高速氣流(300~500m/s)或過(guò)熱蒸氣(300~400°C )的能量使顆粒相互產(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而導(dǎo)致固體物料粉碎。高速氣流是通過(guò)安裝在磨機(jī)周邊的噴嘴將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來(lái)產(chǎn)生的。這種高速速噴射氣流，使粉料受到撞擊、剪切、壓縮等力的作用，粉體相互間產(chǎn)生激烈摩擦，就能達(dá)到粉碎的目的。壓縮空氣為介質(zhì)的氣流磨，其粉碎速度一噴嘴出口產(chǎn)生的高速氣流通常只能達(dá)到2馬赫左右，而過(guò)熱蒸汽作介質(zhì)的氣流磨，其粉碎速度一噴嘴出口產(chǎn)生的高速氣流易于達(dá)到3馬赫。過(guò)熱蒸汽作介質(zhì)的目的是提高氣流噴出速度。缺點(diǎn)是過(guò)熱蒸氣很難達(dá)到高于400°C，氣流粉碎時(shí)，粉碎室被加熱，破碎時(shí)粉體處于較高的溫度，粉料粘度變大。
[0003]而利用高壓熱氣流與高壓低溫冷氣流對(duì)噴，使粉料淬冷，顆粒內(nèi)部應(yīng)力集中產(chǎn)生微裂紋，而易于粉碎，能進(jìn)一步提高粉碎效果的設(shè)備未見(jiàn)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種粉碎效率顯著提高、操作簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、對(duì)環(huán)境不造成二次污染的淬冷式對(duì)噴氣流磨。其技術(shù)方案為:
包括空氣壓縮機(jī)、空氣冷凍干燥器、粉碎室、振動(dòng)加料器、旋風(fēng)分離器、集料桶、布袋收塵器、引風(fēng)機(jī)，其特征在于:增設(shè)了冷凍機(jī)、冷卻水箱、循環(huán)水泵、電加熱器、溫度傳感器，其中粉碎室殼體采用中空結(jié)構(gòu)，由外壁、內(nèi)壁及中間均勻連通的空腔組成，外壁上有冷卻水入口及冷卻水出口，粉碎室殼體內(nèi)設(shè)有I對(duì)相對(duì)的高速噴嘴，高速噴嘴分別與低溫進(jìn)氣管道和高溫進(jìn)氣管道連接，低溫進(jìn)氣管道和高溫進(jìn)氣管道上分別設(shè)有調(diào)壓閥、壓力表、和溫度傳感器，低溫進(jìn)氣管道連有冷凍機(jī)，高溫進(jìn)氣管道由內(nèi)層管、保溫層、外套管組成，高溫進(jìn)氣管道連有電加熱器，粉碎室的出料口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口相連通。
[0005]所述的淬冷式對(duì)噴氣流磨，高溫進(jìn)氣管道的保溫層采用陶瓷纖維或石棉纖維。
[0006]其工作原理為:空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生高壓氣體，高壓氣體通過(guò)空氣冷凍干燥器除水、除油、除塵、降溫、凈化氣源，然后高壓氣體分別通過(guò)高溫進(jìn)氣管道和低溫進(jìn)氣管道進(jìn)入粉碎室，高壓氣體通過(guò)高溫進(jìn)氣管道被電加熱器加熱到500°C左右形成高溫氣體；高壓氣體通過(guò)低溫進(jìn)氣管道被冷凍機(jī)降溫使氣溫在-40°C?-20°C形成低溫氣體，物料通過(guò)高溫氣管加料，高溫氣體和低溫氣體通過(guò)超音速噴嘴加速成超音速的氣流，射入噴射區(qū)，物料流態(tài)化，物料顆粒在高速氣流巨大動(dòng)能的作用下被加速，利用一對(duì)噴嘴相對(duì)噴射，使物料彼此從兩個(gè)方向相互進(jìn)行沖擊和碰撞，同時(shí)物料顆粒被高溫氣流加熱，遇到低溫氣流碰撞時(shí)，發(fā)生淬冷，使顆粒內(nèi)部應(yīng)力集中產(chǎn)生微裂紋，而易于粉碎。粉碎后的顆粒通過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行收集，通過(guò)引風(fēng)機(jī)引導(dǎo)氣流進(jìn)入布袋收塵器，通過(guò)布袋收塵器對(duì)排出氣體進(jìn)行除塵。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn): 1、顆粒由較高溫度急劇降溫，內(nèi)部應(yīng)力集中，使粉碎更容易，破碎效率高，破碎后的顆粒粒徑小。
[0008]2、高壓熱氣流可以達(dá)到500°C，可以進(jìn)一步提高氣流噴出速度，物料高速直接對(duì)撞，沖擊強(qiáng)度大，能量利用率高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、空氣壓縮機(jī) 2、空氣冷凍干燥器 3、粉碎室 4、振動(dòng)加料器 5、旋風(fēng)分離器6、集料桶7、袋式收塵器8、引風(fēng)機(jī)9、冷凍機(jī)10、冷卻水箱11、循環(huán)水泵12、電加熱器21、調(diào)壓閥26、粉碎室的出料口 27、旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口
圖2是本發(fā)明實(shí)施例中粉碎室的剖面示意圖。
[0011]圖中:9、冷凍機(jī) 10、冷卻水箱 11、循環(huán)水泵 12、電加熱器 13、溫度傳感器 14、粉碎室外壁15、粉碎室內(nèi)壁16、冷卻水入口 17、冷卻水出口 18、高速噴嘴
19、低溫進(jìn)氣管道20、高溫進(jìn)氣管道21、調(diào)壓閥22、壓力表23、高溫進(jìn)氣管道內(nèi)層管24、高溫進(jìn)氣管道保溫層 25、高溫進(jìn)氣管道外套管 26、粉碎室的出料口 27、旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]在圖1所示的實(shí)施例中:空氣壓縮機(jī)I產(chǎn)生高壓氣體，空氣壓縮機(jī)I輸出端連接空氣冷卻干燥器2，空氣冷卻干燥器2輸出端通過(guò)低溫進(jìn)氣管19和高溫進(jìn)氣管20分別連接到粉碎室3，其中低溫進(jìn)氣管19先通過(guò)冷凍機(jī)9，高溫進(jìn)氣管20先通過(guò)電加熱器12，振動(dòng)加料器4設(shè)在高溫進(jìn)氣管20的后段。粉碎室3的出料口 26與旋風(fēng)分離器5的進(jìn)料口 27相連通，旋風(fēng)分離器5下方設(shè)有集料桶6，旋風(fēng)分離器5的出口與布袋收塵器7相連通，布袋收塵器7的出口端設(shè)有引風(fēng)機(jī)8。
[0013]在圖2所示的實(shí)施例中:粉碎室3器壁采用中空結(jié)構(gòu)，由外壁14、內(nèi)壁15及中間均勻連通的空腔組成，在外壁14上設(shè)有冷卻水入口 16與冷卻水出口 17，冷卻水箱10和循環(huán)水泵11提供循環(huán)冷卻水，冷卻水從粉碎室3冷卻水入口 16進(jìn)、冷卻水出口 17出，粉碎室3殼體內(nèi)設(shè)有I對(duì)相對(duì)的高速噴嘴18，高速噴嘴18分別與低溫進(jìn)氣管道19和高溫進(jìn)氣管道20連接，低溫進(jìn)氣管道19和高溫進(jìn)氣管道20上分別設(shè)有調(diào)壓閥21、壓力表22、和溫度傳感器13，調(diào)壓閥21控制氣流大小，溫度傳感器13測(cè)試管道溫度，低溫進(jìn)氣管道19連有冷凍機(jī)9，高壓氣體被降溫到_40°C?_20°C，高溫進(jìn)氣管道20由內(nèi)層管23、保溫層24、外套管25組成，保溫層24采用陶瓷纖維或石棉纖維，高溫進(jìn)氣管道20連有電加熱器12，高壓氣體被升溫到500°C左右。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種淬冷式對(duì)噴氣流磨，包括空氣壓縮機(jī)(1)、空氣冷凍干燥器(2)、粉碎室(3)、振動(dòng)加料器(4)、旋風(fēng)分離器(5)、集料桶(6)、布袋收塵器(7)、引風(fēng)機(jī)(8)，其特征在于:增設(shè)了冷凍機(jī)(9)、冷卻水箱(10)、循環(huán)水泵(11)、電加熱器(12)、溫度傳感器(13)，其中粉碎室(3)殼體采用中空結(jié)構(gòu)，由外壁(14)、內(nèi)壁(15)及中間均勻連通的空腔組成，外壁(14)上有冷卻水入口(16)及冷卻水出口(17)，粉碎室(3)殼體內(nèi)設(shè)有I對(duì)相對(duì)的高速噴嘴(18)，高速噴嘴(18)分別與低溫進(jìn)氣管道(19)和高溫進(jìn)氣管道(20)連接，低溫進(jìn)氣管道(19)和高溫進(jìn)氣管道(20)上分別設(shè)有調(diào)壓閥(21)、壓力表(22)、和溫度傳感器(13)，低溫進(jìn)氣管道(19)連有冷凍機(jī)(9)，高溫進(jìn)氣管道(20)由內(nèi)層管(23)、保溫層(24)、外套管(25)組成，高溫進(jìn)氣管道(20)連有電加熱器(12)，粉碎室(3)的出料口( 26)與旋風(fēng)分離器(5)的進(jìn)料口(27)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的淬冷式對(duì)噴氣流磨，其特征在于:高溫進(jìn)氣管道(20)的保溫層(24)采用陶瓷纖維或石棉纖維。
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種淬冷式對(duì)噴氣流磨，包括空氣壓縮機(jī)、空氣冷凍干燥器、粉碎室、振動(dòng)加料器、旋風(fēng)分離器、集料桶、布袋收塵器、引風(fēng)機(jī)，其特征在于：增設(shè)了冷凍機(jī)、冷卻水箱、循環(huán)水泵、電加熱器、溫度傳感器，其中粉碎室殼體采用中空結(jié)構(gòu)，由外壁、內(nèi)壁及中間均勻連通的空腔組成，外壁上有冷卻水入口及冷卻水出口，粉碎室殼體內(nèi)設(shè)有1對(duì)相對(duì)的高速噴嘴，高速噴嘴分別與低溫進(jìn)氣管道和高溫進(jìn)氣管道連接，低溫進(jìn)氣管道和高溫進(jìn)氣管道上分別設(shè)有調(diào)壓閥、壓力表、和溫度傳感器，低溫進(jìn)氣管道連有冷凍機(jī)，高溫進(jìn)氣管道連有電加熱器。本發(fā)明粉碎效率顯著提高，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，可用于脆性、韌性及高硬度的各類物料。
【IPC分類】B02C19-06, B02C23-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104841537
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510277684
【發(fā)明人】刁懷龍, 趙娜, 劉新超
【申請(qǐng)人】山東理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日