氣流磨的制作方法
【專利說明】 1^*
石
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及釹鐵硼粉料生產(chǎn)燒結(jié)領(lǐng)域，特別涉及一種氣流磨。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，目前公知的氣流磨包括:一個(gè)或兩個(gè)研磨室、以及與研磨室相聯(lián)的有喂料裝置、供氣系統(tǒng)和旋風(fēng)分離器8、過濾器9。其中，旋風(fēng)分離器8的出料口連接有細(xì)粉罐10，二者之間設(shè)置有上氣動(dòng)蝶閥和下氣動(dòng)蝶閥旋，風(fēng)分離器8的出氣口與過濾器9連通，過濾器9的出料口連接有超細(xì)粉罐11。
[0003]喂料裝置將釹鐵硼永磁材料送入研磨室，通過氮?dú)鈮嚎s機(jī)提供的強(qiáng)氣流，使粉料相互碰撞實(shí)現(xiàn)破碎，破碎后的粉料隨氣流經(jīng)分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器8將合格粉分離出來，合格粉經(jīng)用細(xì)粉罐10收集貯存。但是，在氣流磨制粉過程中，粉料內(nèi)的一些微量未熔金屬、氣流磨管壁上粘粉氧化形成的管壁等夾雜物也會隨氣流進(jìn)入合格粉料中，造成燒結(jié)的產(chǎn)品會有掉塊、夾雜物現(xiàn)象出現(xiàn)，最終影響釹鐵硼磁體的合格品率。一般公知的解決辦法一是稱粉時(shí)注意觀察，特殊情況下用篩子過濾消除夾雜物，二是定期清理研磨室、管壁，減少管壁夾雜物的產(chǎn)生及夾雜物進(jìn)入粉罐，但這種方法局限性較強(qiáng)，并不能有效消除夾夾雜物，達(dá)到過濾消除粉料夾雜物的效果。
[0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的氣流磨，該氣流磨在原有的氣流磨出料口處增裝過濾裝置，氣流磨粉料經(jīng)出料口上閥進(jìn)入過濾裝置，通過篩網(wǎng)過濾后再經(jīng)出料口下閥進(jìn)入細(xì)粉罐，而粉料中的夾雜物則過濾在過濾裝置的篩網(wǎng)上，消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進(jìn)入合格粉中，提尚廣品品質(zhì)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種氣流磨，包括:研磨室，其位于喂料裝置的下游，并與供氣系統(tǒng)相連通；旋風(fēng)分離器，其設(shè)置在所述研磨室的下游，用于分離在研磨室內(nèi)相互碰撞破碎后的粉料，該旋風(fēng)分離器具有出料口和出氣口 ；過濾器，其與所述旋風(fēng)分離器的出氣口連通，該過濾器的出料口連接有超細(xì)粉罐；細(xì)粉罐，其與所述旋風(fēng)分離器的出料口連通，二者之間設(shè)置有出料口上閥和出料口下閥；以及過濾裝置，其設(shè)置在所述出料口上閥和出料口下閥之間，用于對經(jīng)所述旋風(fēng)分離器分離的粉料進(jìn)行過濾后使其進(jìn)入所述細(xì)粉罐。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，過濾裝置包括:外殼和篩網(wǎng)，所述旋風(fēng)分離器分離的粉料經(jīng)所述篩網(wǎng)過濾后進(jìn)入所述細(xì)粉罐。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，過濾裝置還包括振動(dòng)裝置。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，出料口上閥和出料口下閥均為氣動(dòng)蝶閥。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，研磨室為一個(gè)或多個(gè)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該氣流磨在原有的氣流磨出料口處增裝過濾裝置，氣流磨粉料經(jīng)出料口上閥進(jìn)入過濾裝置，通過篩網(wǎng)過濾后再經(jīng)出料口下閥進(jìn)入細(xì)粉罐，而粉料中的夾雜物則過濾在過濾裝置的篩網(wǎng)上，消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進(jìn)入合格粉中，提尚廣品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有氣流磨的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的氣流磨的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0015]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0016]如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的氣流磨的具體結(jié)構(gòu)包括:一個(gè)或兩個(gè)研磨室、以及與研磨室相聯(lián)的有喂料裝置、供氣系統(tǒng)和旋風(fēng)分離器2、過濾裝置1、過濾器6。其中，旋風(fēng)分離器2的出氣口與過濾器6連通，過濾器6的出料口連接有超細(xì)粉罐7 ;旋風(fēng)分離器2的出料口連接有細(xì)粉罐5，二者之間設(shè)置有出料口上閥(上氣動(dòng)蝶閥)3和出料口下閥(下氣動(dòng)蝶閥)4。過濾裝置1設(shè)置在出料口上閥(上氣動(dòng)蝶閥)3和出料口下閥(下氣動(dòng)蝶閥)4之間，喂料裝置將釹鐵硼永磁材料送入研磨室，通過供氣系統(tǒng)的氮?dú)鈮嚎s機(jī)提供的強(qiáng)氣流，使粉料相互碰撞實(shí)現(xiàn)破碎，破碎后的粉料隨氣流經(jīng)分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器2將合格粉分離出來，經(jīng)旋風(fēng)分離器2的粉料經(jīng)其出料口上閥3進(jìn)入過濾裝置1，通過過濾裝置1的篩網(wǎng)過濾后再經(jīng)出料口下閥4進(jìn)入細(xì)粉罐5，而粉料中的夾雜物則過濾在過濾裝置1的篩網(wǎng)上，從而消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進(jìn)入合格粉中，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0017]具體來講，研磨室為一個(gè)或兩個(gè)，喂料裝置將釹鐵硼永磁材料送入研磨室，通過供氣系統(tǒng)的氮?dú)鈮嚎s機(jī)提供的強(qiáng)氣流，使粉料在研磨室內(nèi)相互碰撞實(shí)現(xiàn)破碎。
[0018]旋風(fēng)分離器2設(shè)置在該研磨室的下游，在研磨室內(nèi)相互碰撞破碎后的粉料隨氣流經(jīng)分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器2將合格粉分離出來，旋風(fēng)分離器2具有出料口和出氣口，旋風(fēng)分離器2的出氣口與過濾器6連通，過濾器6的出料口連接有超細(xì)粉罐7，經(jīng)氣物分離器5將合格粉、富余氣體分離出來，富余氣體進(jìn)入過濾器6，過濾器6將富余氣體中超細(xì)粉過濾通過超細(xì)粉罐7收集，干凈氣體回流到壓縮機(jī)內(nèi)。旋風(fēng)分離器2的出料口連接有細(xì)粉罐5，二者之間設(shè)置有出料口上閥(上氣動(dòng)蝶閥)3和出料口下閥(下氣動(dòng)蝶閥)4。
[0019]過濾裝置1設(shè)置在出料口上閥(上氣動(dòng)蝶閥)3和出料口下閥(下氣動(dòng)蝶閥)4之間，過濾裝置1包括:外殼、篩網(wǎng)和振動(dòng)裝置，破碎后的粉料隨氣流經(jīng)分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器2將合格粉分離出來，經(jīng)旋風(fēng)分離器2的粉料經(jīng)其出料口上閥3進(jìn)入過濾裝置1，通過過濾裝置1的篩網(wǎng)過濾后再經(jīng)出料口下閥4進(jìn)入細(xì)粉罐5，而粉料中的夾雜物則過濾在過濾裝置1的篩網(wǎng)上，從而消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進(jìn)入合格粉中，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0020]綜上，該氣流磨在原有的氣流磨出料口處增裝過濾裝置，氣流磨粉料經(jīng)出料口上閥進(jìn)入過濾裝置，通過篩網(wǎng)過濾后再經(jīng)出料口下閥進(jìn)入細(xì)粉罐，而粉料中的夾雜物則過濾在過濾裝置的篩網(wǎng)上，消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進(jìn)入合格粉中，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0021]前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣流磨，其特征在于，包括: 研磨室，其位于喂料裝置的下游，并與供氣系統(tǒng)相連通； 旋風(fēng)分離器，其設(shè)置在所述研磨室的下游，用于分離在研磨室內(nèi)相互碰撞破碎后的粉料，該旋風(fēng)分離器具有出料口和出氣口； 過濾器，其與所述旋風(fēng)分離器的出氣口連通，該過濾器的出料口連接有超細(xì)粉罐；細(xì)粉罐，其與所述旋風(fēng)分離器的出料口連通，二者之間設(shè)置有出料口上閥和出料口下閥；以及 過濾裝置，其設(shè)置在所述出料口上閥和出料口下閥之間，用于對經(jīng)所述旋風(fēng)分離器分離的粉料進(jìn)行過濾后使其進(jìn)入所述細(xì)粉罐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流磨，其特征在于，所述過濾裝置包括:外殼和篩網(wǎng)，所述旋風(fēng)分離器分離的粉料經(jīng)所述篩網(wǎng)過濾后進(jìn)入所述細(xì)粉罐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流磨，其特征在于，所述過濾裝置還包括振動(dòng)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流磨，其特征在于，所述出料口上閥和出料口下閥均為氣動(dòng)蝶閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流磨，其特征在于，所述研磨室為一個(gè)或多個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣流磨。該氣流磨包括：研磨室，其位于喂料裝置的下游，并與供氣系統(tǒng)相連通；旋風(fēng)分離器，其設(shè)置在所述研磨室的下游，用于分離在研磨室內(nèi)相互碰撞破碎后的粉料，該旋風(fēng)分離器具有出料口和出氣口；過濾器，其與所述旋風(fēng)分離器的出氣口連通，該過濾器的出料口連接有超細(xì)粉罐；細(xì)粉罐，其與所述旋風(fēng)分離器的出料口連通，二者之間設(shè)置有出料口上閥和出料口下閥；以及過濾裝置，其設(shè)置在所述出料口上閥和出料口下閥之間，用于對經(jīng)所述旋風(fēng)分離器分離的粉料進(jìn)行過濾后使其進(jìn)入所述細(xì)粉罐。該氣流磨消除氣流磨制粉過程中管壁等夾雜物的進(jìn)入合格粉中，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】B02C19/06, B02C23/20, B02C23/16
【公開號】CN105396672
【申請?zhí)枴緾N201510870722
【發(fā)明人】王明選, 韓海軍, 尉江
【申請人】中磁科技股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月1日