本實(shí)用新型涉及一種清潔設(shè)備。

背景技術(shù)：

煙塵廢氣是餐飲廚房和工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放出來(lái)的有害物質(zhì)，其主要成分通常包括油脂、各種有機(jī)及無(wú)機(jī)有害氣體、顆粒物。煙塵廢氣不僅污染環(huán)境，而且對(duì)人體也有較大危害，因此如果不及時(shí)處理，煙塵毀掉的不僅是藍(lán)天，更嚴(yán)重的是威脅人的健康甚至生命。

鑒于煙塵廢氣危害，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中尾氣的排放要求也越來(lái)越嚴(yán)格，然而現(xiàn)有的煙塵廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝繁雜，處理效率較低，成本高，不利于廣泛推廣應(yīng)用。

另外，現(xiàn)有的煙塵廢氣處理裝置補(bǔ)液時(shí)需要停止廢氣排入，降低廢氣處理效率，無(wú)法實(shí)現(xiàn)持續(xù)性的廢氣處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在于提供一種可解決上述技術(shù)問(wèn)題的清潔設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種清潔設(shè)備，其包括橫件、板件、箱件和進(jìn)氣通道；

板件安裝于橫件內(nèi)，將橫件自上而下隔分為氣室和吸收室，氣室的上端設(shè)有出氣口，吸收室中盛裝有吸收有害氣體的吸收液，吸收室設(shè)有排污口；進(jìn)氣通道位于氣室內(nèi)，進(jìn)氣通道的進(jìn)氣端貫通氣室的室壁；進(jìn)氣通道的出氣端貫通板件，進(jìn)而連通吸收室；箱件的下端與吸收室連通，箱件設(shè)有補(bǔ)液口，箱件盛裝有吸收有害氣體的吸收液。

優(yōu)選地，補(bǔ)液口設(shè)有閥門(mén)，該箱件內(nèi)設(shè)有液面檢測(cè)裝置，用于在檢測(cè)到箱件內(nèi)的吸收液的液面低于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制補(bǔ)液口的閥門(mén)打開(kāi)。

優(yōu)選地，箱件的側(cè)壁設(shè)有溢流口。

優(yōu)選地，本設(shè)備還包括過(guò)濾裝置和電機(jī)，吸收室的排液口依次通過(guò)電機(jī)和過(guò)濾裝置連通吸收室的回液口；該過(guò)濾裝置用于濾除吸收室內(nèi)的吸收液的沉積物。

優(yōu)選地，該過(guò)濾裝置包括殼體和濾板，濾板安裝于殼體內(nèi)，將殼體內(nèi)隔分為處理腔和回液腔；殼體開(kāi)設(shè)有連通處理腔的進(jìn)液口和沉積物排出口，殼體還開(kāi)設(shè)有連通回液腔的出液口；殼體的進(jìn)液口與吸收室的排液口相連通，殼體的出液口與吸收室的回液口相連通。

優(yōu)選地，進(jìn)氣通道的出氣端包括相疊加的第一出氣管和第二出氣管，第一出氣管的左端連通進(jìn)氣通道，第一出氣管的底端連通第二出氣管的上端，第二出氣管的底端連通吸收室，第一出氣管和第二出氣管的右端均封閉。

優(yōu)選地，第一出氣管的長(zhǎng)度比第二出氣管的長(zhǎng)度短，且第一出氣管與第二出氣管的橫截面積一致。

優(yōu)選地，第一出氣管和第二出氣管的長(zhǎng)度一致，且第二出氣管的橫截面積大于第一出氣管的橫截面積。

優(yōu)選地，第一出氣管的長(zhǎng)度比第二出氣管的長(zhǎng)度短，且第二出氣管的橫截面積大于第一出氣管的橫截面積。

優(yōu)選地，箱件的下端通過(guò)一連通管連通吸收室的下端。

本實(shí)用新型的有益效果至少如下：

本實(shí)用新型在吸收室內(nèi)的吸收液減少時(shí)，箱件自動(dòng)給吸收室補(bǔ)液，且由于箱件與吸收室形成一連通器，補(bǔ)液過(guò)程中對(duì)吸收室內(nèi)的吸收液擾動(dòng)少，不影響吸收室內(nèi)的吸收液對(duì)煙塵廢氣的處理效果，故，補(bǔ)液過(guò)程中無(wú)需中斷煙塵廢氣處理，提高處理效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型清潔設(shè)備的較佳實(shí)施方式的立體圖。

圖2為圖1的清潔設(shè)備的過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3至圖5為圖1的清潔設(shè)備的進(jìn)氣通道的出氣端的三個(gè)實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及一種清潔設(shè)備，其較佳實(shí)施方式包括橫件10、板件50、箱件20和進(jìn)氣通道30。

板件50安裝于橫件10內(nèi)，將橫件10自上而下隔分為氣室15和吸收室12，氣室15的上端設(shè)有出氣口19，吸收室12中盛裝有吸收有害氣體的吸收液，吸收室12設(shè)有排污口13；進(jìn)氣通道30位于氣室15內(nèi)，進(jìn)氣通道30的進(jìn)氣端貫通氣室15的室壁；進(jìn)氣通道30的出氣端31貫通板件50，進(jìn)而連通吸收室15；箱件20的下端與吸收室12連通，箱件20設(shè)有補(bǔ)液口22，箱件20盛裝有吸收有害氣體的吸收液。

使用時(shí)，煙塵廢氣通過(guò)進(jìn)氣通道30排入吸收室15，吸收液吸收其中的有害物質(zhì)(如不溶于水的有機(jī)或無(wú)機(jī)物、顆粒吻)并與其反應(yīng)(如二氧化硫、氮氧化物等)，吸收后的氣體由出氣口12排出。板件30起到緩沖作用，降低了進(jìn)入到吸收室20中氣體的流速，保證進(jìn)入到吸收室20中的煙塵廢氣與吸收液充分接觸，使有害物質(zhì)被吸收液充分吸收。當(dāng)吸收室12內(nèi)的吸收液通過(guò)排污口13排出減少時(shí)，箱件20自動(dòng)給吸收室12補(bǔ)液，且由于箱件20與吸收室12形成一連通器，補(bǔ)液過(guò)程中對(duì)吸收室內(nèi)的吸收液擾動(dòng)少，不影響吸收室內(nèi)的吸收液對(duì)煙塵廢氣的處理效果，故，補(bǔ)液過(guò)程中無(wú)需中斷煙塵廢氣處理，提高處理效率。箱件20內(nèi)的吸收液不足時(shí)，可通過(guò)補(bǔ)液口22導(dǎo)入吸收液，以備需要時(shí)補(bǔ)液。

優(yōu)選地，補(bǔ)液口22設(shè)有閥門(mén)(圖未示)，該箱件20內(nèi)設(shè)有液面檢測(cè)裝置40，用于在檢測(cè)到箱件20內(nèi)的吸收液的液面低于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制補(bǔ)液口22的閥門(mén)打開(kāi)，以自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)液。

優(yōu)選地，箱件20的側(cè)壁設(shè)有溢流口21，以限制箱件20內(nèi)的吸收液的液面高度。

優(yōu)選地，箱件20的下端通過(guò)一連通管24連通吸收室12的下端。

本實(shí)施例中，本設(shè)備還包括過(guò)濾裝置70和電機(jī)60，吸收室12的排液口依次通過(guò)電機(jī)60和過(guò)濾裝置70連通吸收室12的回液口。該過(guò)濾裝置70用于濾除吸收室12內(nèi)的吸收液的沉積物。

參見(jiàn)圖2，優(yōu)選地，該過(guò)濾裝置70包括殼體72和濾板75，濾板安裝于殼體72內(nèi)，將殼體72內(nèi)隔分為處理腔和回液腔；殼體72開(kāi)設(shè)有連通處理腔的進(jìn)液口73和沉積物排出口74，殼體72還開(kāi)設(shè)有連通回液腔的出液口71；殼體72的進(jìn)液口73與吸收室12的排液口相連通，殼體72的出液口71與吸收室12的回液口相連通。

本實(shí)施例中，進(jìn)氣通道30的出氣端31包括相疊加的第一出氣管312和第二出氣管313，第一出氣管312的左端連通進(jìn)氣通道30，第一出氣管312的底端連通第二出氣管313的上端，第二出氣管313的底端連通吸收室12，第一出氣管312和第二出氣管313的右端均封閉。如此，可使得廢氣更平緩且更均勻地進(jìn)入吸收液，提高廢液處理效率。

參見(jiàn)圖3，優(yōu)選地，第一出氣管312的長(zhǎng)度比第二出氣管313的長(zhǎng)度短，且第一出氣管312與第二出氣管313的橫截面積一致。

參見(jiàn)圖4，優(yōu)選地，第一出氣管312和第二出氣管313的長(zhǎng)度一致，且第二出氣管313的橫截面積大于第一出氣管312的橫截面積。

參見(jiàn)圖5，優(yōu)選地，第一出氣管312的長(zhǎng)度比第二出氣管313的長(zhǎng)度短，且第二出氣管313的橫截面積大于第一出氣管312的橫截面積。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。