本實(shí)用新型屬于攪拌機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于濾芯澆筑的攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，用于濾芯澆筑用的攪拌機(jī)體積較大，普遍維護(hù)費(fèi)用較高，而且有的不方便移動(dòng)，有的不方便裝卸料，有的需要操作人員定時(shí)查看，因此需要投入較多的人力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種用于濾芯澆筑的攪拌機(jī)，以解決現(xiàn)有用于濾芯澆筑的攪拌機(jī)體積較大、不方便移動(dòng)、不方便裝卸料，以及人力成本較高的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于濾芯澆筑的攪拌機(jī)，包括：

兩平行底板，兩所述底板通過兩平行連接板相連，其中一連接板連接兩底板的中間，且其上固設(shè)有攪拌桶，另一所述連接板上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)；

所述固定機(jī)構(gòu)包括支撐桿與V型限位檔板，所述支撐桿底部固定于所述連接板，支撐桿的頂部與V型限位檔板的頂端相連，且兩V型限位檔板與攪拌桶外側(cè)相切；

支撐架，所述支撐架為U型，且所述支撐架的兩端分別垂直固定于兩平行底板上；

升降電機(jī)，所述升降電機(jī)設(shè)于所述支撐架的頂部，且升降電機(jī)的輸出端通過繩索連接升降座；

攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)設(shè)于所述升降座內(nèi)，且攪拌電機(jī)的輸出端連接攪拌棒一端，所述攪拌棒的另一端伸入所述攪拌桶內(nèi)；

控制器，所述控制器固定于所述支撐架上，并與升降電機(jī)與攪拌電機(jī)電連接。

進(jìn)一步，所述支撐架的底部設(shè)有兩固定板，兩所述固定板成倒V型并固定于連接板上。

進(jìn)一步，所述V型限位檔板位于攪拌桶的中下部。

進(jìn)一步，所述攪拌桶的頂部對稱設(shè)有兩耳。

進(jìn)一步，所述攪拌棒中部設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述升降座包括上板、下板與繩索，所述下板中部開設(shè)有通孔，所述上板與下板均勻設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述繩索穿過上板與下板相對應(yīng)的固定孔而將上板與下板相連。

進(jìn)一步，兩所述底板的兩端均設(shè)有萬向輪。

進(jìn)一步，所述萬向輪設(shè)有腳剎機(jī)構(gòu)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種用于濾芯澆筑的攪拌機(jī)具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型的底板下面設(shè)有萬向輪與腳剎機(jī)構(gòu)，便于攪拌機(jī)的移動(dòng)；升降電機(jī)實(shí)現(xiàn)了攪拌機(jī)構(gòu)的升降，方便了攪拌料的裝卸；控制器控制升降電機(jī)與攪拌電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)升降與定時(shí)攪拌，解放了人力，同時(shí)提高了攪拌的效率。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于濾芯澆筑的攪拌機(jī)的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于濾芯澆筑的攪拌機(jī)的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于濾芯澆筑的攪拌機(jī)的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于濾芯澆筑的攪拌機(jī)中攪拌桶的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底板； 11-萬向輪； 2-連接板；

3-支撐架； 31-固定板； 4-升降電機(jī)；

5-升降座； 51-上板； 52-下板；

53-繩索； 6-攪拌電機(jī)； 61-攪拌棒；

62-限位機(jī)構(gòu)； 7-攪拌桶； 71-耳；

72-開口； 8-固定機(jī)構(gòu)； 81-支撐桿；

82-V型限位檔板； 9-控制器。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

本實(shí)施例提供了一種用于濾芯澆筑的攪拌機(jī)，具體參見圖1-4，兩平行底板1通過兩平行連接板2相連，其中一連接板2連接兩底板1的中間，且其上固設(shè)有攪拌桶7，另一所述連接板2上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)8；固定機(jī)構(gòu)8包括支撐桿81與V型限位檔板82，支撐桿81底部固定于所述連接板2，支撐桿81的頂部與V型限位檔板82的頂端相連；支撐架3為U型，且所述支撐架3的兩端分別垂直固定于兩平行底板1上；升降電機(jī)4設(shè)于所述支撐架3的頂部，且升降電機(jī)4的輸出端通過繩索連接升降座5；攪拌電機(jī)6設(shè)于所述升降座5內(nèi)，且攪拌電機(jī)6的輸出端連接攪拌棒61一端，所述攪拌棒61的另一端伸入所述攪拌桶7內(nèi)；控制器9固定于所述支撐架3上，并與升降電機(jī)4與攪拌電機(jī)6電連接。

所述支撐架3的底部設(shè)有兩固定板31，兩所述固定板31成倒V型并固定于連接板2上，從而加強(qiáng)支撐架3的固定強(qiáng)度，提高支撐架3與攪拌機(jī)的使用壽命。

所述V型限位檔板82位于攪拌桶7的中下部，用于攪拌桶7的固定與限位。

所述攪拌桶7的頂部對稱設(shè)有兩耳71，兩耳71的設(shè)置方便了攪拌桶7的搬運(yùn)。

所述攪拌棒61中部設(shè)有限位機(jī)構(gòu)62。

所述升降座5包括上板51、下板52與繩索53，所述下板52中部開設(shè)有通孔，所述上板51與下板52均勻設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述繩索53穿過上板51與下板52相對應(yīng)的固定孔而將上板51與下板52相連。

兩所述底板1的兩端均設(shè)有萬向輪11，萬向輪11設(shè)有腳剎機(jī)構(gòu)，萬向輪11方便了該攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)移，腳剎機(jī)構(gòu)方便了該攪拌機(jī)固定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。