本實(shí)用新型屬于生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效的生物發(fā)酵設(shè)備。

背景技術(shù)：

常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同，分為種子罐（菌種發(fā)酵罐）和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。然而現(xiàn)有的生物發(fā)酵設(shè)備內(nèi)部的溫度、濕度、氣壓等較難控制，容易影響發(fā)酵的質(zhì)量，發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生熱量，熱量的排出效果不好，因此我們需要一款新型的生物發(fā)酵設(shè)備，來滿足人們的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的生物發(fā)酵設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效的生物發(fā)酵設(shè)備，包括水蒸氣進(jìn)口、攪拌軸、顯示器、進(jìn)料口、溫度傳感器、壓力傳感器、生物發(fā)酵罐、抽液管、循環(huán)散熱裝置、回流管、冷凝水出口、射流器、換熱器、冷卻水出口，所述水蒸氣進(jìn)口設(shè)置在生物發(fā)酵罐左側(cè)的頂部，所述溫度傳感器設(shè)置在進(jìn)料口的右側(cè)，所述溫度傳感器的右側(cè)設(shè)有濕度傳感器，所述壓力傳感器設(shè)置在濕度傳感器的右側(cè)，所述生物發(fā)酵罐的右端設(shè)有電機(jī)，所述攪拌軸連接在電機(jī)的左端，所述攪拌軸的表面設(shè)有攪拌葉，所述顯示器設(shè)置在生物發(fā)酵罐的表面，所述顯示器的右側(cè)設(shè)有控制器，所述循環(huán)散熱裝置設(shè)置在生物發(fā)酵罐的底部，所述抽液管設(shè)置在循環(huán)散熱裝置的左端，所述回流管設(shè)置在循環(huán)散熱裝置的右端，所述循環(huán)散熱裝置的右側(cè)設(shè)有出料口，所述冷凝水出口設(shè)置在生物發(fā)酵罐右側(cè)的底部，所述循環(huán)散熱裝置的內(nèi)部設(shè)有水泵，所述射流器設(shè)置在水泵的右側(cè)，所述換熱器設(shè)置在射流器的右側(cè)，所述換熱器的頂部設(shè)有冷卻水進(jìn)口，所述冷卻水出口設(shè)置在換熱器的底部。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器通過電線與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述攪拌葉設(shè)有3個(gè)。

優(yōu)選的，所述生物發(fā)酵罐的左端設(shè)有軸承，且生物發(fā)酵罐通過軸承與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述生物發(fā)酵罐的底部設(shè)有支撐座。

優(yōu)選的，所述循環(huán)散熱裝置的內(nèi)部設(shè)有輸送管道。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該高效的生物發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，造價(jià)低，安全高效；攪拌葉的設(shè)置使得在進(jìn)行散熱時(shí)液體的流動(dòng)更加的充分；溫度傳感器和濕度傳感器以及壓力傳感器的設(shè)置能夠更加容易檢測(cè)到發(fā)酵罐里的溫度濕度以及壓力；循環(huán)散熱裝置的設(shè)置大大提高了散熱的能力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的循環(huán)散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中：1、水蒸氣進(jìn)口；2、攪拌軸；3、顯示器；4、控制器；5、進(jìn)料口；6、溫度傳感器；7、濕度傳感器；8、壓力傳感器；9、攪拌葉；10、電機(jī)；11、生物發(fā)酵罐；12、抽液管；13、循環(huán)散熱裝置；14、回流管；15、出料口；16、冷凝水出口；17、射流器；18、冷卻水進(jìn)口；19、水泵；20、換熱器；21、冷卻水出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1、圖2和圖3所示的一種高效的生物發(fā)酵設(shè)備，包括水蒸氣進(jìn)口1、攪拌軸2、顯示器3、進(jìn)料口5、溫度傳感器6、壓力傳感器8、生物發(fā)酵罐11、抽液管12、循環(huán)散熱裝置13、回流管14、冷凝水出口16、射流器17、換熱器20、冷卻水出口21，所述水蒸氣進(jìn)口1設(shè)置在生物發(fā)酵罐11左側(cè)的頂部，所述溫度傳感器6設(shè)置在進(jìn)料口5的右側(cè)，所述溫度傳感器6通過電線與控制器4電性連接，所述溫度傳感器6的右側(cè)設(shè)有濕度傳感器7，所述壓力傳感器8設(shè)置在濕度傳感器7的右側(cè)，所述生物發(fā)酵罐11的右端設(shè)有電機(jī)10，所述攪拌軸2連接在電機(jī)10的左端，所述生物發(fā)酵罐11的左端設(shè)有軸承，且生物發(fā)酵罐11通過軸承與攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸2的表面設(shè)有攪拌葉9，所述攪拌葉9設(shè)有3個(gè)，所述顯示器3設(shè)置在生物發(fā)酵罐11的表面，所述顯示器3的右側(cè)設(shè)有控制器4，所述循環(huán)散熱裝置13設(shè)置在生物發(fā)酵罐11的底部，所述抽液管12設(shè)置在循環(huán)散熱裝置13的左端，所述回流管14設(shè)置在循環(huán)散熱裝置13的右端，所述循環(huán)散熱裝置13的右側(cè)設(shè)有出料口15，所述冷凝水出口16設(shè)置在生物發(fā)酵罐11右側(cè)的底部，所述生物發(fā)酵罐11的底部設(shè)有支撐座，所述循環(huán)散熱裝置13的內(nèi)部設(shè)有水泵19，所述射流器17設(shè)置在水泵19的右側(cè)，所述換熱器20設(shè)置在射流器17的右側(cè)，所述換熱器20的頂部設(shè)有冷卻水進(jìn)口18，所述循環(huán)散熱裝置13的內(nèi)部設(shè)有輸送管道，所述冷卻水出口21設(shè)置在換熱器20的底部。

工作原理：該高效的生物發(fā)酵設(shè)備在使用時(shí)，水泵19將生物發(fā)酵罐11內(nèi)的物料從抽液管12抽出，然后流進(jìn)輸送管道內(nèi)，此時(shí)射流器17向輸送管道內(nèi)補(bǔ)充空氣形成氣液混合物，氣液混合物流進(jìn)換熱器20進(jìn)行冷卻，然后再從回流管14流入生物發(fā)酵罐11內(nèi)。射流器17具有供氣體吸入的氣體進(jìn)口，換熱器20具有冷卻水進(jìn)口18和冷卻水出口21，冷卻水從冷卻水進(jìn)口18進(jìn)入換熱器20對(duì)流經(jīng)換熱器20的物料進(jìn)行冷卻，然后形成高溫的冷卻水從冷卻水出口21排出。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。