生物發(fā)酵裝置的制造方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實用新型涉及一種生物發(fā)酵裝置。
[【背景技術(shù)】]
[0002]生物發(fā)酵系統(tǒng)如今已被廣泛的應(yīng)用，該系統(tǒng)一般可以用作生產(chǎn)肥料。其中一般通過種子罐和發(fā)酵罐來進(jìn)行發(fā)酵，種子罐適用于酸奶及乳酸菌飲料母液發(fā)酵、釀造、佐料、制藥、化工及真菌培植，其作用可加熱、保溫及冷卻，為全封閉衛(wèi)生型發(fā)酵專用設(shè)備。發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒。現(xiàn)有的生物發(fā)酵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率較低。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計一種生物發(fā)酵裝置，由以下設(shè)備連接而成:
[0005]第一種子罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、種子液出口 ；
[0006]第二種子罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、種子液進(jìn)口和種子液出P ；
[0007]補(bǔ)料種子罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、補(bǔ)料液出口 ；
[0008]消泡罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、消泡劑出口 ；
[0009]堿罐，包括堿液出口 ；
[0010]配料罐，包括配料出口；
[0011]發(fā)酵罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、發(fā)酵液出口、種子液進(jìn)口、補(bǔ)料液進(jìn)口、消泡劑進(jìn)口、堿液進(jìn)口和配料進(jìn)口 ；
[0012]第一種子罐的種子液出口與第二種子罐的種子液進(jìn)口通過管道連接，第二種子罐的種子液出口與發(fā)酵罐的種子液進(jìn)口通過管道連接，消泡劑出口與發(fā)酵罐的消泡劑進(jìn)口通過管道連接、堿液出口與堿液進(jìn)口通過管道連接配料出口與配料進(jìn)口通過管道連接。
[0013]該發(fā)酵裝置還具有如下優(yōu)化方案:
[0014]第一、第二以及補(bǔ)料種子罐內(nèi)包含夾套，所述的第一、第二種子罐的冷卻水進(jìn)口和恒溫水出口均設(shè)置在各自種子罐的夾套上。
[0015]所述的第一、第二以及補(bǔ)料種子罐內(nèi)設(shè)置有曝氣管，所述的曝氣管出口位于各自種子罐的下部，曝氣管的另一端均連接在進(jìn)氣口上。
[0016]所述的于所述的發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有曝氣管，所述的曝氣管出口位于發(fā)酵罐內(nèi)的下部，曝氣管的另一端連接在進(jìn)發(fā)酵罐的進(jìn)氣口上。
[0017]所述的于發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有提取管，所述的提取管一端位于發(fā)酵罐底部，提取管另一端與發(fā)酵液出口連接。
[0018]第一、第二、補(bǔ)料種子罐以及發(fā)酵罐的進(jìn)氣口均與壓縮空氣管道連接。
[0019]所述的壓縮空氣管道上均設(shè)置有空氣過濾器、排污口、以及凈化蒸汽進(jìn)口。
[0020]第一、第二、補(bǔ)料種子罐以及發(fā)酵罐的冷卻水進(jìn)口上連接有冷凍水進(jìn)口管道、循環(huán)水進(jìn)口管道、恒溫水進(jìn)口管道以及排污進(jìn)口管道。
[0021]第一、第二、補(bǔ)料種子罐以及發(fā)酵罐的恒溫出口上還連接有排污出口管道、循環(huán)水出口管道以及蒸汽進(jìn)口管道。
[0022]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其通過壓力的變化來傳遞介質(zhì)，降低了能耗，且效率更尚。
[【附圖說明】]
[0023]圖1為實施例中第一種子罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為實施例中第二種子罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為實施例中補(bǔ)料種子罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為實施例中消泡罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為實施例中的發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為實施例中外界管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為實施例中生物發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖中1.第一種子罐2.第二種子罐3.發(fā)酵罐4.補(bǔ)料罐5.消泡罐6.堿罐7.配料罐
[【具體實施方式】]
[0031]以下結(jié)合實施例和附圖對于本實用新型做進(jìn)一步說明，實施例和附圖僅用于解釋說明而不用于限制本實用新型的保護(hù)。
[0032]本實施例的一種生物發(fā)酵裝置，其中采用的種子罐、發(fā)酵罐、消泡罐和發(fā)酵罐，堿罐，配料罐等均可以通過購買市售的產(chǎn)品獲得。
[0033]如圖1所示:第一種子罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、種子液出口，殼體內(nèi)具有能夠換熱的夾套，殼體上在夾套位置設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和恒溫水出口，冷卻水進(jìn)口上連接有冷凍水進(jìn)口管道、循環(huán)水進(jìn)口管道、恒溫水進(jìn)口管道以及排污進(jìn)口管道，恒溫水出口管道上還連接有排污出口管道、循環(huán)水出口管道以及蒸汽進(jìn)口管道。罐體內(nèi)部通過空氣進(jìn)口通入空氣，在罐體外，空氣進(jìn)口連接有壓縮空氣管道，如圖6所示，壓縮空氣管道上均設(shè)置有空氣過濾器、排污口、以及凈化蒸汽進(jìn)口。在罐體內(nèi)，空氣進(jìn)口連接有一曝氣管，空氣通過該曝氣管引入到罐體內(nèi)的下部，在罐體的底部設(shè)置有種子液的出口，種子液通過該出口由管道送入第二種子罐中，整個傳遞過程由壓力差來實現(xiàn)；
[0034]如圖2所示:第二種子罐，其結(jié)構(gòu)與第一種子罐基本相同，只是在上部設(shè)置有種子液進(jìn)口用于接收來自于第一種子罐的種子液，第二種子罐的底部的種子液出口通過管道連接至發(fā)酵罐頂部；
[0035]如圖4所示:補(bǔ)料種子罐的結(jié)構(gòu)基本與第一種子管基本相同；
[0036]如圖5所示:消泡罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、消泡劑出口 ；
[0037]如圖3所示:發(fā)酵罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、發(fā)酵液出口、種子液進(jìn)口、補(bǔ)料液進(jìn)口、消泡劑進(jìn)口、堿液進(jìn)口和配料進(jìn)口，發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有曝氣管和提取管，所述的提取管一端位于發(fā)酵罐底部，提取管另一端與發(fā)酵液出口連接，所述的曝氣管出口位于發(fā)酵罐內(nèi)的下部，曝氣管的另一端連接在進(jìn)發(fā)酵罐的進(jìn)氣口上；
[0038]如圖7所示:第一種子罐的種子液出口與第二種子罐的種子液進(jìn)口通過管道連接，第二種子罐的種子液出口與發(fā)酵罐的種子液進(jìn)口通過管道連接，消泡劑出口與發(fā)酵罐的消泡劑進(jìn)口通過管道連接、堿液出口與堿液進(jìn)口通過管道連接配料出口與配料進(jìn)口通過管道連接。
【主權(quán)項】
1.一種生物發(fā)酵裝置，其特征在于由以下設(shè)備連接而成: 第一種子罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、種子液出口 ； 第二種子罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、種子液進(jìn)口和種子液出口 ； 補(bǔ)料種子罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、補(bǔ)料液出口 ； 消泡罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、消泡劑出口 ； 堿罐，包括堿液出口 ； 配料罐，包括配料出口 ； 發(fā)酵罐，包括空氣進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、恒溫水出口、發(fā)酵液出口、種子液進(jìn)口、補(bǔ)料液進(jìn)口、消泡劑進(jìn)口、堿液進(jìn)口和配料進(jìn)口 ； 第一種子罐的種子液出口與第二種子罐的種子液進(jìn)口通過管道連接，第二種子罐的種子液出口與發(fā)酵罐的種子液進(jìn)口通過管道連接，消泡劑出口與發(fā)酵罐的消泡劑進(jìn)口通過管道連接、堿液出口與堿液進(jìn)口通過管道連接配料出口與配料進(jìn)口通過管道連接。2.如權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵裝置，其特征在于所述的第一、第二以及補(bǔ)料種子罐內(nèi)包含夾套，所述的第一、第二種子罐的冷卻水進(jìn)口和恒溫水出口均設(shè)置在各自種子罐的夾套上。3.如權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵裝置，其特征在于所述的第一、第二以及補(bǔ)料種子罐內(nèi)設(shè)置有曝氣管，所述的曝氣管出口位于各自種子罐的下部，曝氣管的另一端均連接在進(jìn)氣口上。4.如權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵裝置，其特征在于所述的于所述的發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有曝氣管，所述的曝氣管出口位于發(fā)酵罐內(nèi)的下部，曝氣管的另一端連接在進(jìn)發(fā)酵罐的進(jìn)氣口上。5.如權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵裝置，其特征在于所述的于發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有提取管，所述的提取管一端位于發(fā)酵罐底部，提取管另一端與發(fā)酵液出口連接。6.如權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵裝置，其特征在于第一、第二、補(bǔ)料種子罐以及發(fā)酵罐的進(jìn)氣口均與壓縮空氣管道連接。7.如權(quán)利要求6所述的生物發(fā)酵裝置，其特征在于所述的壓縮空氣管道上均設(shè)置有空氣過濾器、排污口、以及凈化蒸汽進(jìn)口。8.如權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵裝置，其特征在于第一、第二、補(bǔ)料種子罐以及發(fā)酵罐的冷卻水進(jìn)口上連接有冷凍水進(jìn)口管道、循環(huán)水進(jìn)口管道、恒溫水進(jìn)口管道以及排污進(jìn)口管道。9.如權(quán)利要求1所述的生物發(fā)酵裝置，其特征在于第一、第二、補(bǔ)料種子罐以及發(fā)酵罐的恒溫水出口上還連接有排污出口管道、循環(huán)水出口管道以及蒸汽進(jìn)口管道。
【專利摘要】本實用新型涉及一種生物發(fā)酵裝置，第一種子罐的種子液出口與第二種子罐的種子液進(jìn)口通過管道連接，第二種子罐的種子液出口與發(fā)酵罐的種子液進(jìn)口通過管道連接，消泡劑出口與發(fā)酵罐的消泡劑進(jìn)口通過管道連接、堿液出口與堿液進(jìn)口通過管道連接配料出口與配料進(jìn)口通過管道連接。本實用新型通過壓力的變化來傳遞介質(zhì)，降低了能耗，且效率更高。
【IPC分類】C12M1/12, C12M1/00, C12M1/04, C12M1/21, C12M1/02
【公開號】CN204644356
【申請?zhí)枴緾N201520253645
【發(fā)明人】楊仁銘, 趙基佑, 劉敏婕, 謝鳳長
【申請人】興農(nóng)藥業(yè)（中國）有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月23日