本實用新型涉及一種拉漆進筷裝置，具體為一種筷子自動拉漆進筷裝置，屬于筷子生產(chǎn)設備應用技術領域。

背景技術：

筷子，是指用竹、木、金屬或陶瓷等材質制作的夾取食物的細棍兒；持放在手指中夾取食物或其他東西的細長形條棍，多用作餐具；筷子表面上漆可保證材質本身性質不發(fā)生變化，也可減少細菌的長期堆積。

現(xiàn)有的筷子通常使用手工拉漆，造成拉漆效率低、拉漆質量差、廢品率高的缺陷，對于一些簡單的筷子拉漆設備，運行不平穩(wěn)，效率低，在進行拉漆后未能及時的烘干處理，容易出現(xiàn)表面的碰撞，導致表面的漆層不平整，生產(chǎn)效率低。因此，針對上述問題提出一種筷子自動拉漆進筷裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種筷子自動拉漆進筷裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，一種筷子自動拉漆進筷裝置，包括油漆盒、涂漆孔板、托板、活動板、烘干箱、輸送凹槽和滑動軌道，所述油漆盒側部表面固定對稱的固定板，且油漆盒表面設有涂漆孔板和托板；所述托板底端通過第二伸縮桿連接第二氣缸，且托板底端兩側端設有滑桿；所述油漆盒底端置于滑動軌道的頂部表面，且滑動軌道一側表面設有固定塊；所述固定塊通過第四伸縮桿固定連接油漆盒，且第四伸縮桿連接第一氣缸；所述第一氣缸連接第三伸縮桿和第一伸縮桿，且第一伸縮桿頂端連接活動板；所述活動板的表面一側固定輸送凹槽，且輸送凹槽頂端表面卡合上筷孔板；所述活動板與所述滑動軌道之間設有抵柱，且活動板一側設有烘干箱；所述烘干箱表面設有風簾，且烘干箱內(nèi)部設有加熱管和風扇；所述風扇連接循環(huán)風機。

優(yōu)選的，所述固定板表面開設有矩形的長孔結構，且固定板表面的長孔與所述油漆盒之間通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述托板的頂部表面采用鋸齒形結構，且托板與滑桿之間滑動連接。

優(yōu)選的，所述涂漆孔板與上筷孔板均為一種表面設有均勻圓孔結構的涂漆孔板與上筷孔板，且涂漆孔板與上筷孔板的圓孔直徑與圓孔的均間距相同。

優(yōu)選的，所述活動板與所述滑動軌道的一端旋轉連接，且滑動軌道與油漆盒之間滑動連接。

優(yōu)選的，所述輸送凹槽貫穿在所述烘干箱內(nèi)部，且烘干箱內(nèi)部兩側面均設有加熱管。

本實用新型的有益效果是：該種筷子自動拉漆進筷裝置，可實現(xiàn)自動進筷、自動上漆、生產(chǎn)效率高且產(chǎn)品質量好，另外輸送平穩(wěn)、規(guī)律；設有的托板可滑出后上升，承接和托起筷子，可使筷子依次準確的插入到油漆盒內(nèi)部，并且可平穩(wěn)的輸出，保證了上漆的順利進行，有效的防止筷子掉落，提高生產(chǎn)的速度；設有的烘干箱可對上漆成功的筷子進行烘干處理，保證上漆的質量，防止在輸送過程中筷子的晃動導致表面的油漆相互粘合，影響筷子的質量，有效提高了拉漆的效率和拉漆質量，降低廢品率；有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型活動板工作結構示意圖；

圖3為本實用新型第二氣缸安裝結構示意圖。

圖中：1、固定塊，2、油漆盒，3、涂漆孔板，4、托板，5、滑桿，6、活動板，7、風簾，8、加熱管，9、風扇，10、循環(huán)風機，11、烘干箱，12、輸送凹槽，13、上筷孔板，14、第一伸縮桿，15、第一氣缸，16、抵柱，17、滑動軌道，18、第二氣缸，19、第二伸縮桿，20、固定板，21、第三伸縮桿，22、第四伸縮桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3所示，一種筷子自動拉漆進筷裝置，包括油漆盒2、涂漆孔板3、托板4、活動板6、烘干箱11、輸送凹槽12和滑動軌道17，所述油漆盒2側部表面固定對稱的固定板20，所述固定板20與所述油漆盒2的一端固定連接，所述固定板20與所述油漆盒2的另一端設有螺栓，所述螺栓固定在油漆盒2表面貫穿固定板20的矩形長孔；所述油漆盒2分為上下兩層，且油漆盒2兩層之間一端鉸接，所述油漆盒2兩層之間另一端通過第三伸縮桿21連接；第三伸縮桿21的伸縮帶動油漆盒2頂部向上升起，油漆盒2上的螺栓隨著油漆盒2運動到固定板20的頂端，便于筷子插入油漆盒2內(nèi)部；所述油漆盒2表面設有涂漆孔板3和托板4；所述托板4底端通過第二伸縮桿19連接第二氣缸18，可實現(xiàn)帶動托板4的上升，托起筷子便于插入在涂漆孔板3，所述托板4底端兩側端設有滑桿5，第三伸縮桿21升起時，托板4在滑桿5上下滑，在第二伸縮桿19下升起，實現(xiàn)對筷子進行托起便于插入油漆盒2內(nèi)部；所述油漆盒2底端置于滑動軌道17的頂部表面，所述滑動軌道17一側表面設有固定塊1；所述固定塊1通過第四伸縮桿22固定連接油漆盒2，可實現(xiàn)油漆盒2的滑動，所述第四伸縮桿22連接第一氣缸15；所述第一氣缸15連接第三伸縮桿21和第一伸縮桿14，所述第一伸縮桿14頂端連接活動板6，可實現(xiàn)活動板6的上升；所述活動板6的表面一側固定輸送凹槽12，所述輸送凹槽12頂端表面卡合上筷孔板13；所述活動板6與所述滑動軌道17之間設有抵柱16，在活動板6升起時可對活動板6的一端抵住，便于活動板6一側的升起，所述活動板6一側設有烘干箱11；所述烘干箱11表面設有風簾7，所述烘干箱11內(nèi)部設有加熱管8和風扇9；所述風扇9連接循環(huán)風機10。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述固定板20表面開設有矩形的長孔結構，且固定板20表面的長孔與所述油漆盒2之間通過螺栓固定連接，使油漆盒2上端的升起，便于筷子的插入。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述托板4的頂部表面采用鋸齒形結構，且托板4與滑桿5之間滑動連接，便于對筷子進行限位，使筷子平穩(wěn)。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述涂漆孔板3與上筷孔板13均為一種表面設有均勻圓孔結構的涂漆孔板3與上筷孔板13，且涂漆孔板3與上筷孔板13的圓孔直徑與圓孔的均間距相同，可使筷子準確的插入到油漆盒2內(nèi)部。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述活動板6與所述滑動軌道17的一端旋轉連接，且滑動軌道17與油漆盒2之間滑動連接，便于自動化完成上筷動作。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述輸送凹槽12貫穿在所述烘干箱11內(nèi)部，且烘干箱11內(nèi)部兩側面均設有加熱管8，實現(xiàn)對筷子的烘干。

本實用新型在使用時，該種筷子自動拉漆進筷裝置上筷孔板13傳輸?shù)捷斔桶疾?2時，由第一氣缸15驅動第一伸縮桿14升起推動活動板6的一端上升，于此同時油漆盒2在第四伸縮桿22的驅動下載滑動軌道17上向活動板6滑動；第三伸縮桿21略微升起時托板4在滑桿5上向下滑動，第二氣缸18驅動第二伸縮桿19將托板4頂起，承接托起由活動板6旋轉而至的筷子，筷子通過涂料孔板3進入到油漆盒2進行涂料，涂料后活動板6復位，油漆盒2回退，回到初始位置的上筷孔板13被下一組的孔板推入到烘干箱11內(nèi)，在加熱管8、風扇9進行風干，完成一次上漆動作。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。