本實(shí)用新型涉及化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食用酒精制備用精餾塔。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)在人們生活水平的提高，社會交際量的增大，現(xiàn)在市場上對酒品的需求量越來越大，特別是對高品質(zhì)酒的需求更大，老式古法釀造雖然口感和品質(zhì)得到了保證，但是大批量生產(chǎn)的話則會出現(xiàn)供不應(yīng)求，制備時(shí)的人力量大，現(xiàn)有的新型精餾設(shè)備大部分還不成熟，難以提純到理想的純度，所以導(dǎo)致了市場上好酒供不應(yīng)求，因?yàn)闊o法大量生產(chǎn)，而導(dǎo)致了好酒價(jià)格過高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種食用酒精制備用精餾塔。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種食用酒精制備用精餾塔，包括煮沸室、電控室、抽氣風(fēng)機(jī)、防止水返流板、排氣閥、再沸塔、塔頂溫控機(jī)導(dǎo)氣管和酒精塔，所述煮沸室上方安裝有溶劑入口，且煮沸室下方安裝有加熱器，所述煮沸室左側(cè)安裝有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管內(nèi)部安裝有濾泡板，且導(dǎo)氣管左側(cè)安裝有抽氣風(fēng)機(jī)，所述抽氣風(fēng)機(jī)下方安裝有電控室，且抽氣風(fēng)機(jī)上方安裝有防止水返流板，所述電控室左側(cè)安裝有電纜，所述防止水返流板左側(cè)安裝有排水管，且防止水返流板上方安裝有塔頂溫控機(jī)，所述塔頂溫控機(jī)右側(cè)安裝有排氣閥，所述排氣閥右側(cè)安裝有再沸塔，所述再沸塔右側(cè)安裝有酒精塔，所述酒精塔上方安裝有冷凝機(jī)，且酒精塔下方安裝有酒精室。

優(yōu)選的，所述再沸塔底部安裝有再沸加熱器，所述再沸加熱器上方安裝有再沸室，所述再沸室右側(cè)上方表面安裝有揮發(fā)孔，且再沸室上方安裝有節(jié)流閥，所述節(jié)流閥上方安裝有塔頂冷凝機(jī)。

優(yōu)選的，所述濾泡板為可拆卸結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述再沸塔和酒精塔均為真空密閉結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述加熱器、電控室、抽氣風(fēng)機(jī)、排氣閥、再沸加熱器、節(jié)流閥、塔頂溫控機(jī)和冷凝機(jī)均與電纜電性連接。

本實(shí)用新型中，通過使用本產(chǎn)品三塔雙重精餾的精餾設(shè)備，十分節(jié)省人力，在保持機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，原料供應(yīng)充足的情況下，可以持續(xù)生產(chǎn)，在使用更少人力的情況下，生產(chǎn)量又大幅度提高，使得生產(chǎn)成本大為降低，本產(chǎn)品使用了雙重精餾模式，將汽化溶劑中的水分排除后，又將酒精進(jìn)行汽化提取，在經(jīng)過兩次精餾后的使用酒精的純度可以得到保證。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種食用酒精制備用精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種食用酒精制備用精餾塔的再沸塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1加熱器、2煮沸室、3電纜、4電控室、5排水管、6抽氣風(fēng)機(jī)、7防止水返流板、8排氣閥、9再沸塔、901再沸加熱器、902再沸室、903塔頂冷凝機(jī)、904節(jié)流閥、905揮發(fā)孔、10塔頂溫控機(jī)、11冷凝機(jī)、12溶劑入口、13導(dǎo)氣管、14酒精塔、15濾泡板、16酒精室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種食用酒精制備用精餾塔，包括煮沸室2、電控室4、抽氣風(fēng)機(jī)6、防止水返流板7、排氣閥8、再沸塔9、塔頂溫控機(jī)10導(dǎo)氣管13和酒精塔14，煮沸室2上方安裝有溶劑入口12，且煮沸室2下方安裝有加熱器1，煮沸室2左側(cè)安裝有導(dǎo)氣管13，導(dǎo)氣管13內(nèi)部安裝有濾泡板15，且導(dǎo)氣管13左側(cè)安裝有抽氣風(fēng)機(jī)6，抽氣風(fēng)機(jī)6下方安裝有電控室4，且抽氣風(fēng)機(jī)6上方安裝有防止水返流板7，電控室4左側(cè)安裝有電纜3，防止水返流板7左側(cè)安裝有排水管5，且防止水返流板7上方安裝有塔頂溫控機(jī)10，塔頂溫控機(jī)10右側(cè)安裝有排氣閥8，排氣閥8右側(cè)安裝有再沸塔9，再沸塔9右側(cè)安裝有酒精塔14，酒精塔14上方安裝有冷凝機(jī)11，且酒精塔14下方安裝有酒精室16，再沸塔9底部安裝有再沸加熱器901，再沸加熱器901上方安裝有再沸室902，再沸室902右側(cè)上方表面安裝有揮發(fā)孔905，且再沸室902上方安裝有節(jié)流閥904，節(jié)流閥904上方安裝有塔頂冷凝機(jī)903，濾泡板15為可拆卸結(jié)構(gòu)，再沸塔9和酒精塔14均為真空密閉結(jié)構(gòu)，加熱器1、電控室4、抽氣風(fēng)機(jī)6、排氣閥8、再沸加熱器901、節(jié)流閥904、塔頂溫控機(jī)10和冷凝機(jī)11均與電纜3電性連接。

工作原理：當(dāng)使用該食用酒精制備用精餾塔時(shí)，將原料從溶劑入口12倒入煮沸室2中，密閉溶劑入口12，被煮至沸騰時(shí)，汽化的混合溶液會經(jīng)抽氣風(fēng)機(jī)6的作用進(jìn)入精餾塔，在塔頂溫控機(jī)10的作用下會調(diào)整溫度，由于水的沸點(diǎn)比酒精高，所以在合適溫度下水被液化由排水管5排出，而剩下汽化的酒精則開啟排氣閥8進(jìn)入再沸塔9進(jìn)行冷卻，冷卻后的溶液經(jīng)過再沸塔9的再沸室902，被加熱到酒精沸點(diǎn)，使酒精再次汽化，從而使高純度的汽化酒精進(jìn)入酒精塔14進(jìn)行冷凝儲存。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。