本實(shí)用新型涉及混合液分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效節(jié)能板式換熱蒸餾裝置。

背景技術(shù)：

在混合液分離的工藝上，現(xiàn)在基本上都是將混合液在加熱釜內(nèi)進(jìn)行加熱，最終將混合液都以氣態(tài)的形式排出。然后根據(jù)混合液中各組份的冷凝點(diǎn)不同來分離高溫混合氣中各種組份，從而達(dá)到將混合液各組份分離的目的。再此過程中需要加熱，后期又需要降溫冷凝。降溫冷凝一般有兩種方式：一種是用冷卻水直接對高溫混合氣進(jìn)行降溫，然后再對冷卻水進(jìn)行降溫；另外一種用分離出的液態(tài)組份對高溫混合氣直接噴淋降溫，這種方式前期需要對噴淋用的的液態(tài)組份進(jìn)行加熱預(yù)處理，另外在噴淋過程中還需要對噴淋液態(tài)組份冷卻降溫和進(jìn)一步加熱提純；以上兩種方式都會造成大量的熱能損失，本實(shí)用新型專利就是為了解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種高效節(jié)能板式換熱蒸餾裝置，效果好。

一種高效節(jié)能板式換熱蒸餾裝置，包括殼體、(M-1)個(gè)導(dǎo)流管；

殼體內(nèi)設(shè)有N個(gè)換熱空間、M個(gè)腔室，其中，N≤M，N、M均為正整數(shù)，N個(gè)換熱空間依次分布，N個(gè)換熱空間依次連接；M個(gè)腔室依次分布，任意相鄰兩個(gè)腔室均通過導(dǎo)流管連接，M個(gè)腔室置于N個(gè)換熱空間內(nèi)，其中，任意一個(gè)換熱空間內(nèi)至少具有一個(gè)腔室，各腔室上均設(shè)有開口，各腔室均通過開口與其所在的換熱空間連接；開口置于導(dǎo)流管的上方；

殼體上設(shè)有進(jìn)液孔、出液孔、進(jìn)氣孔、出氣孔、N個(gè)排液孔，進(jìn)液孔與第一個(gè)腔室連接；出液孔與第M個(gè)腔室連接；進(jìn)氣孔與第N個(gè)換熱空間連接；出氣孔與第一個(gè)換熱空間連接；N個(gè)排液孔分別與N個(gè)換熱空間一一對應(yīng)布置，排液孔與對應(yīng)的換熱空間的底端連接。

優(yōu)選的，導(dǎo)流管的第一端與位于上游測的腔室連接，導(dǎo)流管的第二端置于位于下游側(cè)的腔室內(nèi)，導(dǎo)流管的第二端置于其第一端的下方。

優(yōu)選的，各換熱空間的底端均設(shè)有連接孔，任意相鄰的兩個(gè)換熱空間均通過連接孔連接。

優(yōu)選的，腔室的截面為矩形。

優(yōu)選的，各換熱空間內(nèi)均安裝有溫度傳感器。

優(yōu)選的，殼體上還設(shè)有N個(gè)檢修口，N個(gè)檢修口與N個(gè)換熱空間一一對應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)用新型中，低溫混合液經(jīng)過進(jìn)液孔進(jìn)入第一腔室內(nèi)，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)腔室內(nèi)的低溫混合液儲存到一定量時(shí)，低溫混合液經(jīng)過導(dǎo)流管進(jìn)入第二腔室內(nèi)，如此類推，低溫混合液按照圖1中實(shí)心箭頭的方向移動，最后從出液孔排出。

高溫混合氣經(jīng)過進(jìn)氣孔進(jìn)入第N個(gè)換熱空間內(nèi)，進(jìn)而連接孔進(jìn)入第(N-1)個(gè)換熱空間內(nèi)，如此類推，高溫混合氣按照圖1只空心箭頭的方向移動，最后從出氣孔排出。

高溫混合氣對低溫混合液進(jìn)行加熱，結(jié)合圖1，高溫混合氣從左向右移動，隨著溫度的降低高溫混合氣中的各組份會在不同溫度段發(fā)生液化，轉(zhuǎn)變成成液態(tài)組份，由排液孔排出。

低溫混合液在流動過程中，溫度也逐漸升高，在此過程中混合液中所含的各組份的也隨著溫度的升高而汽化，汽化后經(jīng)過開口與換熱空間內(nèi)的高溫混合氣混合并向右移動，溫度降低而發(fā)生液化。

高溫混合氣中的各組份在不同溫度段的換熱空間內(nèi)液化，低溫混合液中的各組份先在不同溫度段的換熱空間內(nèi)汽化，再在不同溫度段的換熱空間內(nèi)液化；

本實(shí)用新型采用冷熱逆流和換熱的方式；一端進(jìn)高溫混合氣，一端進(jìn)低溫混合液，充分回收高溫混合氣的余熱；整個(gè)過程中高溫混合氣的熱量將會被回收利用，同樣混合液中的沸點(diǎn)較低組份也將會在流動過程中汽化，避免的二次加熱；因此，此實(shí)用新型專利將大大的降低能耗，節(jié)約成本；每個(gè)換熱空間相互獨(dú)立，保證分離出各組份的純度，同時(shí)附帶溫度傳感器加以輔助檢測；采用原料混合液作為冷卻介質(zhì)，整個(gè)設(shè)備在無氧密封的狀態(tài)下進(jìn)行，避免設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢，延長了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。

參照圖1：

本實(shí)用新型提出的一種高效節(jié)能板式換熱蒸餾裝置，包括殼體1、(M-1)個(gè)導(dǎo)流管2。

殼體1內(nèi)設(shè)有N個(gè)換熱空間3、M個(gè)腔室4，其中，N≤M，N、M均為正整數(shù)，N個(gè)換熱空間3依次分布，N個(gè)換熱空間3依次連接；M個(gè)腔室4依次分布，任意相鄰兩個(gè)腔室4均通過導(dǎo)流管2連接，M個(gè)腔室4置于N個(gè)換熱空間3內(nèi)，其中，任意一個(gè)換熱空間3內(nèi)至少具有一個(gè)腔室4，各腔室4上均設(shè)有開口5，各腔室4均通過開口5與其所在的換熱空間3連接；開口5置于導(dǎo)流管2的上方。

殼體1上設(shè)有進(jìn)液孔6、出液孔7、進(jìn)氣孔8、出氣孔9、N個(gè)排液孔10，進(jìn)液孔6與第一個(gè)腔室4連接；出液孔7與第M個(gè)腔室4連接；進(jìn)氣孔8與第N個(gè)換熱空間3連接；出氣孔9與第一個(gè)換熱空間3連接；N個(gè)排液孔10分別與N個(gè)換熱空間3一一對應(yīng)布置，排液孔10與對應(yīng)的換熱空間3的底端連接。

本實(shí)施例中，導(dǎo)流管2的第一端與位于上游測的腔室4連接，導(dǎo)流管2的第二端置于位于下游側(cè)的腔室4內(nèi)，導(dǎo)流管2的第二端置于其第一端的下方；結(jié)合圖1，例如，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)腔室4內(nèi)的低溫混合液儲存到一定量時(shí)通過導(dǎo)流管2的第一端進(jìn)入第二個(gè)腔室4內(nèi)，由于導(dǎo)流管2的第二端較低，避免低溫混合液之間進(jìn)入第三個(gè)腔室4，這樣，低溫混合液能夠在第二個(gè)腔室4內(nèi)滯留一定時(shí)間，便于低溫混合液中的各組份在不同溫度段的換熱空間3內(nèi)汽化，有效的保證各換熱空間3內(nèi)分離出各組份的純度。

本實(shí)施例中，各換熱空間3的底端均設(shè)有連接孔11，任意相鄰的兩個(gè)換熱空間3均通過連接孔11連接；參考圖1，高溫混合氣能夠充分對腔室4內(nèi)的低溫混合液進(jìn)行加熱，也便于高溫混合氣冷凝。

本實(shí)施例中，腔室4的截面為矩形；增大接觸便面，提供換熱效果。

本實(shí)施例中，各換熱空間3內(nèi)均安裝有溫度傳感器，便于檢測各換熱空間3內(nèi)的溫度，便于了解各組分的成分。

本實(shí)施例中，殼體1上還設(shè)有N個(gè)檢修口12，N個(gè)檢修口12與N個(gè)換熱空間3一一對應(yīng)設(shè)置；便于維修。

低溫混合液經(jīng)過進(jìn)液孔進(jìn)入第一腔室內(nèi)，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)腔室內(nèi)的低溫混合液儲存到一定量時(shí)，低溫混合液經(jīng)過導(dǎo)流管進(jìn)入第二腔室內(nèi)，如此類推，低溫混合液按照圖1中實(shí)心箭頭的方向移動，最后從出液孔排出。

高溫混合氣經(jīng)過進(jìn)氣孔進(jìn)入第N個(gè)換熱空間內(nèi)，進(jìn)而連接孔進(jìn)入第(N-1)個(gè)換熱空間內(nèi)，如此類推，高溫混合氣按照圖1只空心箭頭的方向移動，最后從出氣孔排出。

高溫混合氣對低溫混合液進(jìn)行加熱，結(jié)合圖1，高溫混合氣從左向右移動，隨著溫度的降低高溫混合氣中的各組份會在不同溫度段發(fā)生液化，轉(zhuǎn)變成成液態(tài)組份，由排液孔排出。

低溫混合液在流動過程中，溫度也逐漸升高，在此過程中混合液中所含的各組份的也隨著溫度的升高而汽化，汽化后與換熱空間內(nèi)的高溫混合氣混合并向右移動，溫度降低而發(fā)生液化。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。