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一種燕麥胚芽米脫殼裝置的制作方法

文檔序號:12812156閱讀:1687來源:國知局
一種燕麥胚芽米脫殼裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及農(nóng)作物脫殼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種燕麥胚芽米脫殼。



背景技術(shù):

燕麥胚芽米產(chǎn)自內(nèi)蒙古武川,當(dāng)?shù)厮追Q莜麥,為禾本科草本植物,是谷類的一種。具有喜冷涼、耐瘠、抗旱的特性。本草綱目中記載,燕麥自古入藥、性味甘、溫、入肝、脾、胃經(jīng),具有補(bǔ)益脾胃、益肝和胃,通便滑腸、固表止汗、消食化積之功效。用于收斂止血、止虛汗、盜汗、補(bǔ)虛,特別適合老弱婦孺、嬰幼兒、慢性疾病患者、是病后體弱者的食療補(bǔ)品,對心血管疾病以及糖尿病患者是最理想的健康谷物。

目前,傳統(tǒng)的燕麥胚芽米脫殼方式多為通過人力帶動(dòng)碾輪進(jìn)行碾磨脫殼,現(xiàn)今的大型設(shè)備同樣具有完整脫殼的技術(shù)。然而大型設(shè)備并不能滿足普通家庭的日常需求。部分小型機(jī)械只能夠一次性脫殼,無法有效地保證胚芽米的完整性,且多數(shù)脫殼不充分,脫殼環(huán)境為開放式,不但造成大量揚(yáng)塵,同時(shí)殼體無法有效地回收和利用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種燕麥胚芽米脫殼裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是:可充分對燕麥胚芽米進(jìn)行脫殼,有效地保證脫殼成品的完整性,對殼體有效回收利用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種燕麥胚芽米脫殼裝置,包括主體;所述主體的右側(cè)設(shè)置有成品箱,所述主體的內(nèi)腔底部固定安裝有第一橫向支架,所述第一橫向支架頂部的中心處安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述主體頂部的正上方設(shè)置有料倉,所述料倉的底部通過進(jìn)料管與第一上碾盤連接,且第一上碾盤固定安裝在主體內(nèi)腔的頂部,所述進(jìn)料管上安裝有電磁閥,且電磁閥設(shè)置在主體上方,所述第一上碾盤的正下方設(shè)置有第一下碾盤,所述第一下碾盤的頂部安裝有第一彈性磨片,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂部通過傳動(dòng)軸與第一下碾盤連接,所述第一下碾盤的正下方設(shè)置有第一收集斗,所述第一收集斗通過第二橫向支架與主體的內(nèi)壁固定連接,所述第一收集斗通過第一連接件套設(shè)在傳動(dòng)軸上,且第一連接件嵌置在第一收集斗底部的中心處,所述第一連接件的夾層內(nèi)嵌置有第一軸承,所述第一收集斗的底部連接有第二上碾盤,所述第二上碾盤通過第三橫向支架與主體的內(nèi)壁固定連接,所述第二上碾盤通過第二軸承套設(shè)在傳動(dòng)軸上,且第二軸承嵌置在第二上碾盤頂部的中心處,所述第二上碾盤的正下方設(shè)置有第二下碾盤,且第二下碾盤套設(shè)在傳動(dòng)軸上,所述第二下碾盤的頂部安裝有第二彈性磨片,所述第二下碾盤的正下方設(shè)置有第二收集斗,所述第二收集斗通過第四橫向支架與主體的內(nèi)壁固定連接,所述第二收集斗通過第二連接件套設(shè)在傳動(dòng)軸上,且第二連接件嵌置在第二收集斗底部的中心處,所述第二連接件的夾層內(nèi)嵌置有第三軸承,所述第二收集斗底部的左側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī),所述第二收集斗底部的右側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī),所述第二收集斗的右側(cè)底部連接有出料管,所述出料管的右端設(shè)置在成品箱內(nèi)腔中。

優(yōu)選的,所述主體的前端面中心處設(shè)置有控制器。

優(yōu)選的,所述主體底部的四個(gè)角部均安裝有萬向輪,且萬向輪上安裝有剎車片。

優(yōu)選的,所述主體的外壁左側(cè)從上到下依次設(shè)置有把手和滑動(dòng)門。

優(yōu)選的,所述料倉的前端面中心處嵌置有第一刻度板。

優(yōu)選的,所述成品箱的前端面中心處嵌置有第二刻度板。

優(yōu)選的,所述第一收集斗和第二收集斗均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過第一上碾盤與第一下碾盤、第二上碾盤與第二下碾盤之間的相互配合,可有效地對燕麥胚芽米進(jìn)行多次碾磨,充分脫殼,并通過第一彈性磨片和第二彈性磨片在脫殼的同時(shí)可有效地降低胚芽米受到的軸向破壞力,提高了碾磨成品的完整性,通過風(fēng)機(jī)可有效地將殼體與成品胚芽米分離,并收集在設(shè)備內(nèi)腔底部,通過滑動(dòng)門可取出,進(jìn)而有效地回收利用,避免了傳統(tǒng)設(shè)備在開放式環(huán)境中脫殼的弊端。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-主體;2-成品箱;3-第一橫向支架;4-驅(qū)動(dòng)電機(jī);5-料倉;6-進(jìn)料管;7-第一上碾盤;8-電磁閥;9-第一下碾盤;10-第一彈性磨片;11-傳動(dòng)軸;12-第一收集斗;13-第二橫向支架;14-第一連接件;15-第一軸承;16-第二上碾盤;17-第三橫向支架;18-第二軸承;19-第二下碾盤;20-第二彈性磨片;21-第二收集斗;22-第四橫向支架;23-第二連接件;24-第三軸承;25-振動(dòng)電機(jī);26-風(fēng)機(jī);27-出料管;28-控制器;29-萬向輪;30-剎車片;31-把手;32-滑動(dòng)門;33-第一刻度板;34-第二刻度板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種燕麥胚芽米脫殼裝置,包括主體1;主體1的右側(cè)設(shè)置有成品箱2,主體1的內(nèi)腔底部固定安裝有第一橫向支架3,第一橫向支架3頂部的中心處安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,主體1頂部的正上方設(shè)置有料倉5,料倉5的底部通過進(jìn)料管6與第一上碾盤7連接,且第一上碾盤7固定安裝在主體1內(nèi)腔的頂部,進(jìn)料管6上安裝有電磁閥8,且電磁閥8設(shè)置在主體1上方,第一上碾盤7的正下方設(shè)置有第一下碾盤9,第一下碾盤9的頂部安裝有第一彈性磨片10,驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的頂部通過傳動(dòng)軸11與第一下碾盤9連接,第一下碾盤9的正下方設(shè)置有第一收集斗12,第一收集斗12通過第二橫向支架13與主體1的內(nèi)壁固定連接,第一收集斗12通過第一連接件14套設(shè)在傳動(dòng)軸11上,且第一連接件14嵌置在第一收集斗12底部的中心處,第一連接件14的夾層內(nèi)嵌置有第一軸承15,第一收集斗12的底部連接有第二上碾盤16,第二上碾盤16通過第三橫向支架17與主體1的內(nèi)壁固定連接,第二上碾盤16通過第二軸承18套設(shè)在傳動(dòng)軸11上,且第二軸承18嵌置在第二上碾盤16頂部的中心處,第二上碾盤16的正下方設(shè)置有第二下碾盤19,且第二下碾盤19套設(shè)在傳動(dòng)軸11上,第二下碾盤19的頂部安裝有第二彈性磨片20,第二下碾盤19的正下方設(shè)置有第二收集斗21,第二收集斗21通過第四橫向支架22與主體1的內(nèi)壁固定連接,第二收集斗21通過第二連接件23套設(shè)在傳動(dòng)軸11上,且第二連接件23嵌置在第二收集斗21底部的中心處,第二連接件23的夾層內(nèi)嵌置有第三軸承24,第二收集斗21底部的左側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī)25,第二收集斗21底部的右側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)26,第二收集斗21的右側(cè)底部連接有出料管27,出料管27的右端設(shè)置在成品箱2內(nèi)腔中,主體1的前端面中心處設(shè)置有控制器28,主體1底部的四個(gè)角部均安裝有萬向輪29,且萬向輪29上安裝有剎車片30,主體1的外壁左側(cè)從上到下依次設(shè)置有把手31和滑動(dòng)門32,料倉5的前端面中心處嵌置有第一刻度板33,成品箱2的前端面中心處嵌置有第二刻度板34,第一收集斗12和第二收集斗21均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

工作原理:使用時(shí),燕麥胚芽米從料倉5經(jīng)進(jìn)料管6進(jìn)入第一上碾盤7,電磁閥8可控制輸送量,第一上碾盤7與第一下碾盤9的相互配合,并結(jié)合第一彈性磨片10,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過傳動(dòng)軸11的帶動(dòng)下對原料進(jìn)行初步脫殼,第一收集斗12可對初步脫殼的原料收集后送入第二上碾盤16,第一連接件14內(nèi)可有效地將第一收集斗12與傳動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二上碾盤16和第二下碾盤19的相互配合,并結(jié)合第二彈性磨片20可有效地對原料再次碾磨脫殼,第二收集斗21可有效地收集脫殼完成的成品胚芽米,在第二收集斗21底部的振動(dòng)電機(jī)25的驅(qū)動(dòng)下成品胚芽米向出料管27運(yùn)動(dòng),并最終進(jìn)入成品箱2,且在運(yùn)動(dòng)過程中經(jīng)風(fēng)機(jī)26可有效地將殼體吹離第二收集斗21內(nèi),殼體落至主體1內(nèi)腔底部的空間內(nèi),通過滑動(dòng)門32可取出進(jìn)行回收利用,第一橫向支架3、第二橫向支架13、第三橫向支架17和第四橫向支架22可有效地支撐相應(yīng)的部件,第一軸承15、第二軸承18和第三軸承24可有效地降低傳動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的摩擦力,通過第一刻度板33可有效查看料倉5內(nèi)原料剩余情況,通過第二刻度板34可有效地查看成品箱2內(nèi)成品胚芽米存儲情況,通過把手31、萬向輪29和剎車片30之間的相互配合,可有效地移動(dòng)和固定設(shè)備,通過控制器28可有效地控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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