一種臥式轉(zhuǎn)筒胚芽米的制造方法
【專利摘要】一種以糙米為加工原料的臥式轉(zhuǎn)筒胚芽米機(jī)，主軸(1)前段套裝碾米鐵輥(2)進(jìn)料螺旋推進(jìn)器(3)后段套裝圓錐型米篩(6)排料螺旋推進(jìn)器(7)，轉(zhuǎn)筒(18)前端為圓柱型碾米室(19)后端為圓錐型拋光室(20)，碾米刀(24)頂部與擦離突臺(tái)(26)頂部的間隙為10mm，主軸轉(zhuǎn)速在600-800r/min之間，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速在300-500r/min之間，碾米鐵輥(2)和拋光室米篩(6)與轉(zhuǎn)筒作同軸差速旋轉(zhuǎn)，使米粒在碾輥和轉(zhuǎn)筒不同速度旋轉(zhuǎn)的雙重?fù)軇?dòng)下，流動(dòng)性更好，低速輕碾，不損傷米粒胚芽，碾米室(19)和拋光室(20)一體，減少了米粒在加工過(guò)程中的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，使糙米經(jīng)碾磨、拋光后，不但胚芽得到了保留，而且光潔度達(dá)到胚芽米的要求，成為合格的胚芽米。
【專利說(shuō)明】一種臥式轉(zhuǎn)筒胚芽米機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碾米機(jī)，具體是指一種以糙米為加工原料的臥式轉(zhuǎn)筒胚芽米機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]稻米加工過(guò)程中，為了獲得更高級(jí)別的白米，礱谷脫殼后的糙米需要經(jīng)過(guò)碾米機(jī)多道碾制，碾米砂輥或鐵輥在碾米室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，借助金剛砂輥筒表面無(wú)數(shù)密集銳利的砂刃對(duì)米粒表層進(jìn)行碾削和鐵輥的快速擦離，由于原糧品質(zhì)的差異和糙米自身的脆弱，高速旋轉(zhuǎn)的砂輥不光碾削了米皮，往往會(huì)因?yàn)槟胂鬟^(guò)深損傷米粒胚芽，產(chǎn)生無(wú)胚米，還會(huì)因離心作用，米粒容易沉于篩片底部，使米粒流動(dòng)性差，造成胚芽破碎。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述碾米設(shè)備的不足，提出一種碾米室和拋光室一體的轉(zhuǎn)筒胚芽米機(jī)，通過(guò)改進(jìn)碾米機(jī)的結(jié)構(gòu)，采用雙電機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)，使轉(zhuǎn)筒與碾米輥筒作同軸差速旋轉(zhuǎn)，增加米粒的流動(dòng)性。平衡機(jī)內(nèi)壓力，實(shí)現(xiàn)鐵輥低速輕碾，減少碎米，保留大米最營(yíng)養(yǎng)的胚芽部分。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]臥式轉(zhuǎn)筒胚芽米機(jī)由主軸、碾米鐵輥、進(jìn)料螺旋推進(jìn)器、主軸軸承、主軸皮帶輪、圓錐型米篩、排料螺旋推進(jìn)器、碾輥噴風(fēng)孔、主軸進(jìn)風(fēng)孔、主軸進(jìn)風(fēng)道、主軸排風(fēng)孔、主軸排風(fēng)道、螺旋推進(jìn)器外殼、機(jī)架、料斗、進(jìn)料口、出料口、轉(zhuǎn)筒、碾米室、拋光室、轉(zhuǎn)筒前端軸承、轉(zhuǎn)筒后端軸承、轉(zhuǎn)筒皮帶輪、碾米刀、壓風(fēng)機(jī)、擦離突臺(tái)、吸糠倉(cāng)、主軸電機(jī)、轉(zhuǎn)筒電機(jī)和平鍵組成、主軸前段套裝碾米鐵輥、進(jìn)料螺旋推進(jìn)器，主軸軸承和主軸皮帶輪、后段套裝圓錐型米篩和排料螺旋推進(jìn)器，并全部用平鍵固定在主軸的相應(yīng)位置，主軸前段軸芯是通過(guò)主軸進(jìn)風(fēng)口連通碾輥噴風(fēng)孔的圓型主軸進(jìn)風(fēng)道、主軸后段軸芯是通過(guò)主軸排風(fēng)口連通圓錐型米篩的圓型主軸排風(fēng)道，主軸兩端有分別安裝在進(jìn)、排料螺旋推進(jìn)器內(nèi)軸承位中的主軸軸承，并通過(guò)進(jìn)、排料螺旋推進(jìn)器外殼固定在機(jī)架上，進(jìn)料螺旋推進(jìn)器向上開有連接料斗的進(jìn)料口，排料螺旋推進(jìn)器向下開有出料口，轉(zhuǎn)筒前端為圓柱型，后端為圓錐型，轉(zhuǎn)筒前端軸承安裝在進(jìn)料螺旋推進(jìn)器外殼的外軸承位上，轉(zhuǎn)筒后端軸承安裝在排料螺旋推進(jìn)器外殼的外軸承位上。轉(zhuǎn)筒皮帶輪安裝在轉(zhuǎn)筒后端，由于主軸和轉(zhuǎn)筒兩端都分別安裝在進(jìn)、排料螺旋推進(jìn)器固定在機(jī)架上的外殼上，當(dāng)主軸皮帶輪和轉(zhuǎn)筒皮帶輪受不同速度驅(qū)動(dòng)時(shí)，主軸和轉(zhuǎn)筒作同軸差速旋轉(zhuǎn)，主軸帶動(dòng)碾輥、米篩在碾米室、拋光室內(nèi)與轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速差，使機(jī)內(nèi)米粒在碾輥和轉(zhuǎn)筒不同轉(zhuǎn)速的雙重?fù)軇?dòng)下，流動(dòng)性更好，有足夠的機(jī)會(huì)翻動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均勻的摩擦作用，不損傷米粒胚芽。
[0006]臥式轉(zhuǎn)筒胚芽米機(jī)的轉(zhuǎn)筒前端為圓柱型碾米室，齒型碾米刀沿碾輥外圓對(duì)稱排列，碾米刀齒根間的噴風(fēng)孔通過(guò)碾輥空腔和主軸進(jìn)風(fēng)孔與主軸進(jìn)風(fēng)道相通，主軸進(jìn)風(fēng)道與壓風(fēng)機(jī)相通。轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁錯(cuò)列排列凸出的半球體擦離突臺(tái)，突臺(tái)的密度與米篩孔一致，碾輥碾米刀頂部與轉(zhuǎn)筒擦離突臺(tái)頂部的間隙為10mm，使米粒在碾米室內(nèi)數(shù)量多、壓力小，受沖擊作用變緩，兩米刀之間的噴風(fēng)孔在碾米時(shí)使米粒受空氣壓力加速翻動(dòng)，增加米粒之間的摩擦，擦離作用、配合米刀對(duì)米粒進(jìn)行平緩的碾削，提高碾米效果。轉(zhuǎn)筒后端為圓錐型拋光室，拋光室內(nèi)壁錯(cuò)列排列凸出的半球體擦離突臺(tái)、突合的密度與篩孔一致，沿碾米輥筒至排料螺旋推進(jìn)器進(jìn)料口安裝圓錐型米篩，米篩篩孔通過(guò)主軸排風(fēng)孔與主軸排風(fēng)道相通，擦離突臺(tái)不僅對(duì)進(jìn)入拋光室的米粒起到拋光作用，還撥動(dòng)米粒翻動(dòng)，使糠皮和粉塵在受碾米室的空氣壓力和米篩底部負(fù)壓吸引加速經(jīng)米篩沿主軸排風(fēng)孔通過(guò)主軸排風(fēng)道流向吸糠倉(cāng)，使糙米經(jīng)碾摩、拋光后不但胚芽得到了保留，而且光潔度達(dá)到胚芽米的要求，成為合格的胚芽米。
[0007]臥式轉(zhuǎn)筒胚芽米機(jī)為避免因碾輥和轉(zhuǎn)筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶給米粒的過(guò)度摩擦和沖撞，使胚芽碾碎脫落，成為少胚或無(wú)胚米，本實(shí)用新型采用雙電機(jī)通過(guò)皮帶分別連接主軸皮帶輪和轉(zhuǎn)筒皮帶輪，調(diào)速器控制主軸轉(zhuǎn)速在600-800r/min之間，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速在300_500r/min之間，實(shí)現(xiàn)碾米過(guò)程中低速輕碾、減少米粒的碰撞。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果
[0009]一、轉(zhuǎn)筒與碾米室鐵輥和拋光室米篩的同軸差速旋轉(zhuǎn)，克服了臥式碾米機(jī)米粒容易沉于篩片底部，米粒流動(dòng)性差，造成碎米和胚芽損傷的不足，使機(jī)內(nèi)米粒在碾輥和轉(zhuǎn)筒不同速度旋轉(zhuǎn)的雙重?fù)軇?dòng)下，流動(dòng)性更好，有足夠機(jī)會(huì)翻動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均勻摩擦作用、不損傷來(lái)粒胚芽。
[0010]二、碾米室和拋光室一體，減少了胚芽米在加工過(guò)程中的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁密集的半球體突臺(tái)配合噴風(fēng)碾米鐵輥，使糙米經(jīng)碾摩、拋光后，不但胚芽得到了保留，而且光潔度達(dá)到胚芽米的要求，成為合格的胚芽米。 [0011]三、雙電機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)，使主軸轉(zhuǎn)速控制在600-800r/min之間，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速控制在300-500r/ mini間，實(shí)現(xiàn)碾米過(guò)程中低速輕碾，減少米粒的碰撞，在糙米表層形成松緩的摩擦，只除去糙米表層糠粉，保全米粒的胚芽。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]附圖2是本實(shí)用新型碾米室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]I——主軸2——碾米鐵輥
[0016]3—進(jìn)料螺旋推進(jìn)器4—主軸軸承
[0017]5——主軸皮帶輪6——圓錐型米篩
[0018]7—排料螺旋推進(jìn)器8—碾輥噴風(fēng)孔
[0019]9-主軸進(jìn)風(fēng)孔10-主軸進(jìn)風(fēng)遭
[0020]11——主軸排風(fēng)孔12——主軸排風(fēng)道
[0021]13—螺旋推進(jìn)器外殼14—機(jī)架
[0022]15-料斗16-進(jìn)料口
[0023]17——出料口18——轉(zhuǎn)筒
[0024]19——碾米室20——拋光室
[0025]21-轉(zhuǎn)筒前端軸承22-轉(zhuǎn)筒后端軸承
[0026]23——轉(zhuǎn)筒皮帶輪24——碾米刀[0027]25——壓風(fēng)機(jī)26——擦離突臺(tái)
[0028]27——吸糠倉(cāng)28——主軸電機(jī)
[0029]29——轉(zhuǎn)筒電機(jī)30——平鍵
【具體實(shí)施方式】
[0030] 以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述；
[0031]啟動(dòng)主軸電機(jī)28、通過(guò)皮帶帶動(dòng)主軸皮帶輪5、使主軸I以700r/min的速度旋轉(zhuǎn)，固定安裝在主軸I上的碾米鐵輥2和圓錐型米篩6同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)筒電機(jī)29，通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒皮帶輪23使轉(zhuǎn)筒18以400r/min的速度旋轉(zhuǎn)，由于主軸I和轉(zhuǎn)筒18兩端都由軸承分別安裝在進(jìn)、排料螺旋推進(jìn)器的外殼13上，轉(zhuǎn)筒18前端的碾米室19和轉(zhuǎn)筒后端的拋光室20與主軸I前段的碾米鐵輥2和主軸I后段的圓錐型米篩6以及進(jìn)、排料螺旋推進(jìn)器
3.7的螺旋部分形成同軸差速旋轉(zhuǎn)，料斗15內(nèi)的糙米經(jīng)進(jìn)料口 16由進(jìn)料螺旋推進(jìn)器3送入碾米室19內(nèi)，齒型碾米刀24沿碾輥外圓對(duì)稱排列，碾米刀24齒間的碾輥噴風(fēng)孔8通過(guò)碾輥空腔和主軸進(jìn)風(fēng)孔9與主軸進(jìn)風(fēng)道10相通，主軸進(jìn)風(fēng)道10與壓風(fēng)機(jī)25相通，轉(zhuǎn)筒18內(nèi)壁錯(cuò)列排列凸出的半球體擦離突臺(tái)26，碾輥碾米刀24頂部與轉(zhuǎn)筒擦離突臺(tái)26頂部的間隙為10mm，使米粒在碾米室內(nèi)數(shù)量多，相對(duì)壓力小，受沖擊作用變緩，兩碾米刀24之間的碾輥噴風(fēng)孔8使米粒受來(lái)自壓風(fēng)機(jī)25的空氣壓力加速翻動(dòng)，增加米粒之間的互碾，擦離作用，配合米刀對(duì)米粒進(jìn)行平緩的碾削，并將米粒推入拋光室20。轉(zhuǎn)筒18后端為圓錐型拋光室20、拋光室20內(nèi)壁錯(cuò)列排列凸出的半球體擦離突臺(tái)26，突臺(tái)的密度與篩孔一致，沿碾米鐵輥2至排料螺旋推進(jìn)器7進(jìn)料口傾斜安裝圓錐型米篩6，米篩篩孔通過(guò)主軸排風(fēng)孔11與主軸排風(fēng)道12相通,擦離突臺(tái)26不僅對(duì)進(jìn)入拋光室20的米粒起到拋光作用,還撥動(dòng)米粒翻動(dòng)，使糠皮和粉塵受碾米室10的空氣壓力和圓錐型米篩6底部負(fù)壓吸引加速經(jīng)米篩沿主軸排風(fēng)孔11通過(guò)主軸排氣道12流向吸糠倉(cāng)27，脫去糠皮的胚芽米經(jīng)排料螺旋推進(jìn)器7從出料口17排出，糙米經(jīng)過(guò)碾摩，拋光后不但胚芽得到了保留，而且光潔度達(dá)到胚芽米的要求，成為合格的胚芽米。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式轉(zhuǎn)筒胚芽米機(jī)，主要由主軸(I)、碾米鐵輥(2)、進(jìn)料螺旋推進(jìn)器(3)、主軸軸承(4)、主軸皮帶輪(5)、圓錐型米篩(6)排料螺旋推進(jìn)器(7)螺旋推進(jìn)器外殼(13)、機(jī)架(14)、轉(zhuǎn)筒(18)、碾米室(19)、拋光室(20)、轉(zhuǎn)筒前端軸承(21)、轉(zhuǎn)筒后端軸承(22)、轉(zhuǎn)筒皮帶輪(23)、碾米刀(24)、擦離突臺(tái)(26)、主軸電機(jī)(28)、轉(zhuǎn)筒電機(jī)(29)組成，其特征在于:主軸(I)前段套裝碾米鐵輥(2)、進(jìn)料螺旋推進(jìn)器(3)、主軸軸承(4)和主軸皮帶輪(5)，后段套裝拋光室米篩(6)和排料螺旋推進(jìn)器(7);主軸(I)兩端分別安裝主軸軸承(4)，并通過(guò)螺旋推進(jìn)器外殼(13)固定在機(jī)架(14)上，轉(zhuǎn)筒(18)前端為圓柱型，后端為圓錐型，轉(zhuǎn)筒前端軸承(21)安裝在進(jìn)料螺旋推進(jìn)器外殼的外軸承位上，轉(zhuǎn)筒后端軸承(22)安裝在排料螺旋推進(jìn)器外殼的外軸承位上，轉(zhuǎn)筒皮帶輪(23)安裝在轉(zhuǎn)筒(18)后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種臥式轉(zhuǎn)筒胚芽米機(jī)，其特征在于:轉(zhuǎn)筒(18)前端為圓柱型碾米室(19)，轉(zhuǎn)筒后端為圓錐型拋光室(20)碾輥碾米刀(24)頂部與轉(zhuǎn)筒(18)擦離突臺(tái)(25)頂部的間隙為10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種臥式轉(zhuǎn)筒胚芽米機(jī)，其特征在于:主軸轉(zhuǎn)速在600-8001./min之間，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速在300-500r/min之間。
【文檔編號(hào)】B02B3/04GK203764305SQ201420172437
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】艾道明 申請(qǐng)人:湖北暢響萬(wàn)圣貢蓮股份有限公司