本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用隔膜泵的雙向抽油溶劑儲(chǔ)存系統(tǒng)的分散系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在油漆的制造過程中，經(jīng)常涉及到對(duì)液體的攪拌分散，現(xiàn)有的分散攪拌工作都是人手工加料并且都是單個(gè)分散釜獨(dú)立操作，工作效率低，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，為此，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高的應(yīng)用隔膜泵的雙向抽油溶劑儲(chǔ)存系統(tǒng)的分散系統(tǒng)用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用隔膜泵的雙向抽油溶劑儲(chǔ)存系統(tǒng)的分散系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

應(yīng)用隔膜泵的雙向抽油溶劑儲(chǔ)存系統(tǒng)的分散系統(tǒng)，包括至少一供液裝置、一懸空的工作平臺(tái)及一用于連接地面和工作平臺(tái)的階梯，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有至少一分散釜，供液裝置與分散釜連接，所述供液裝置包括儲(chǔ)藏罐、隔膜泵，所述隔膜泵具有進(jìn)料口、出料口，所述進(jìn)料口與第一管道及第二管道連接，第二管道與儲(chǔ)藏罐連通，所述出料口與第三管道及第四管道連接，所述第四管道與儲(chǔ)藏罐連通，第一管道、第二管道、第三管道及第四管道上皆設(shè)置有截止閥，第三管道與分散釜連接。

所述分散釜包括桶體、電機(jī)及分散盤，電機(jī)驅(qū)動(dòng)分散盤轉(zhuǎn)動(dòng)，分散盤位于桶體內(nèi)。

所述分散釜的數(shù)量設(shè)置為三個(gè)。

本實(shí)用新型還包括一控制裝置，所述分散釜與第四管道連接處設(shè)置有開關(guān)閥，控制裝置與開關(guān)閥、截止閥電性連接。

所述供液裝置的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過設(shè)置至少一供液裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供液，供液裝置具有儲(chǔ)藏功能，可以先將外界的液體抽入儲(chǔ)藏罐，再由儲(chǔ)藏罐抽至分散釜，或者直接將外界液體抽入分散釜，全程自動(dòng)化控制，工作效率高，自動(dòng)化程度高，減少工作人員配置，降低人工成本；工作平臺(tái)的設(shè)置可以方便工作人員對(duì)分散釜內(nèi)狀態(tài)進(jìn)行觀察及對(duì)分散釜進(jìn)行維護(hù)或操作，設(shè)置階梯便于工作人員上下。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型是應(yīng)用隔膜泵的雙向抽油溶劑儲(chǔ)存系統(tǒng)的分散系統(tǒng)，包括兩供液裝置、一懸空的工作平臺(tái)1及一用于連接地面和工作平臺(tái)1的階梯2，供液裝置的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以是三個(gè)或四個(gè)等等，所述工作平臺(tái)1上設(shè)置有三個(gè)分散釜3（工作平臺(tái)1上設(shè)置多個(gè)分散釜3可以提升資源利用率，分散釜3的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)），供液裝置與分散釜3連接，所述供液裝置包括儲(chǔ)藏罐4、隔膜泵5，所述隔膜泵5具有進(jìn)料口、出料口，所述進(jìn)料口與第一管道6及第二管道7連接，第二管道7與儲(chǔ)藏罐4連通，所述出料口與第三管道8及第四管道9連接，所述第四管道9與儲(chǔ)藏罐4連通，第一管道6、第二管道7、第三管道8及第四管道9上皆設(shè)置有截止閥10，第三管道8與分散釜3連接。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過設(shè)置至少一供液裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供液，供液裝置具有儲(chǔ)藏功能，可以先將外界的液體抽入儲(chǔ)藏罐4，再由儲(chǔ)藏罐4抽至分散釜3，或者直接將外界液體抽入分散釜3，全程自動(dòng)化控制，工作效率高，自動(dòng)化程度高，減少工作人員配置，降低人工成本；工作平臺(tái)1的設(shè)置可以方便工作人員對(duì)分散釜3內(nèi)狀態(tài)進(jìn)行觀察及對(duì)分散釜3進(jìn)行維護(hù)或操作，設(shè)置階梯2便于工作人員上下。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著。當(dāng)需要往儲(chǔ)藏罐4內(nèi)添加液體時(shí)，關(guān)閉第二管道7及第三管道8上的截止閥10，隔膜泵5動(dòng)作將外界液體抽至儲(chǔ)藏罐4中；需要將儲(chǔ)藏罐4中液體抽至分散釜3中時(shí)，關(guān)閉第一管道6及第四管道9上的截止閥10，啟動(dòng)隔膜泵5即可；需要直接將外界的液體抽至分散釜3時(shí)，關(guān)閉第二管道7和第四管道9上的截止閥10，啟動(dòng)隔膜泵5即可。

如圖所示，所述分散釜3包括桶體11、電機(jī)及分散盤13，電機(jī)驅(qū)動(dòng)分散盤13轉(zhuǎn)動(dòng)，分散盤13位于桶體11內(nèi)。通過電機(jī)帶動(dòng)分散盤13在桶體11內(nèi)攪動(dòng)，實(shí)現(xiàn)液體的混合分散。

本實(shí)用新型還包括一控制裝置，所述分散釜3與第四管道9連接處設(shè)置有開關(guān)閥12，控制裝置與開關(guān)閥12、截止閥10電性連接。通過控制裝置集中控制開關(guān)閥12的動(dòng)作，以達(dá)液體進(jìn)入指定分散釜3的目的，通過控制裝置控制截止閥10動(dòng)作，以達(dá)自動(dòng)切換工作模式目的。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi) 。