本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，更具體涉及一種臥式反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201320757194.0的中國(guó)專利公開了一種臥式反應(yīng)釜，包括水平設(shè)置的筒形釜體、伸入筒形釜體內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括水平穿設(shè)在所述筒形釜體內(nèi)的攪拌軸，以及沿?cái)嚢栎S周向均勻分布的至少兩排攪拌槳葉，相鄰兩排的攪拌槳葉沿?cái)嚢栎S軸向錯(cuò)位布置，所述攪拌槳葉上設(shè)有長(zhǎng)條形的安裝孔，同一排攪拌漿葉的安裝孔內(nèi)穿設(shè)有一根震料棒，攪拌槳葉上設(shè)置安裝孔，并將震料棒穿設(shè)在同一排攪拌槳葉的安裝孔，保證震料棒不會(huì)出現(xiàn)卡殼現(xiàn)象；在同一排攪拌漿葉中，震料棒在相鄰的兩個(gè)攪拌槳葉之間形成弧部，使震料棒在敲擊攪拌槳葉的同時(shí)也敲擊攪拌軸，保證其敲擊震料的效果。

但是上述專利文件中，但是震料棒長(zhǎng)期與攪拌槳葉和攪拌軸碰撞，容易損壞，而更換整個(gè)震料棒成本過大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種避免震料棒長(zhǎng)期碰撞損壞的臥式反應(yīng)釜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種臥式反應(yīng)釜，包括震料棒和攪拌槳葉，攪拌槳葉上設(shè)有長(zhǎng)條形的安裝孔，所述震料棒與安裝孔的兩端均設(shè)置有拉繩，所述拉繩的長(zhǎng)度小于安裝孔的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的所述安裝孔的兩端的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑板，所述滑板與滑槽之間設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述拉繩與滑板固定。

進(jìn)一步的所述固定機(jī)構(gòu)包括螺釘，所述滑板和滑槽上均開設(shè)有螺紋孔，所述螺釘在螺紋孔內(nèi)。

進(jìn)一步的所述固定機(jī)構(gòu)包括卡扣，所述滑槽貫穿安裝孔的兩側(cè)，所述滑槽的開口小于滑板的截面積，所述滑板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板通過卡扣扣合，所述第一連接板和第二連接板的向背端均設(shè)置有限位板。

本實(shí)用新型，當(dāng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，震料棒受離心力和自身重力在安裝孔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于震料棒的兩端被安裝孔兩端的側(cè)壁上的拉繩拉住，本實(shí)施例中的拉繩具有一定的形變能力，且由于拉繩的最大形變長(zhǎng)度是小于安裝孔的長(zhǎng)度的，故震料棒不會(huì)觸碰安裝孔壁，而此時(shí)拉繩被拉直，通過繩子的形變產(chǎn)生的震動(dòng)傳給安裝孔的側(cè)壁，從而使攪拌軸產(chǎn)生震動(dòng)，且整個(gè)過程中震料棒是不會(huì)與安裝孔的側(cè)壁進(jìn)行硬性碰撞的，從而延長(zhǎng)了震料棒和攪拌槳葉的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種臥式反應(yīng)釜的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種臥式反應(yīng)釜的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一連接板和第二連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1、安裝孔；2、攪拌槳葉；3、螺釘；4、滑板；5、震料棒；6、拉繩；7、攪拌軸；8、卡扣；9、第一連接板；10、第二連接板；11、限位板。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種臥式反應(yīng)釜的實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

一種臥式反應(yīng)釜，包括震料棒5、攪拌軸7和攪拌槳葉2，攪拌槳葉2上設(shè)有長(zhǎng)條形的安裝孔1，所述震料棒5與安裝孔1的兩端均設(shè)置有拉繩6，所述拉繩6的長(zhǎng)度小于安裝孔1的長(zhǎng)度。

當(dāng)攪拌軸7旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，震料棒5受離心力和自身重力在安裝孔1內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于震料棒5的兩端被安裝孔1兩端的側(cè)壁上的拉繩6拉住，本實(shí)施例中的拉繩6具有一定的形變能力，且由于拉繩6的最大形變長(zhǎng)度是小于安裝孔1的長(zhǎng)度的，故震料棒5不會(huì)觸碰安裝孔1壁，而此時(shí)拉繩6被拉直，通過繩子的形變產(chǎn)生的震動(dòng)傳給安裝孔1的側(cè)壁，從而使攪拌軸7產(chǎn)生震動(dòng)，且整個(gè)過程中震料棒5是不會(huì)與安裝孔1的側(cè)壁進(jìn)行硬性碰撞的，從而延長(zhǎng)了震料棒5和攪拌槳葉2的使用壽命。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述安裝孔1的兩端的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑板4，所述滑板4與滑槽之間設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述拉繩6與滑板4固定，這樣可以方便震料棒5的拆卸，同時(shí)也可以方便更換斷裂損壞的拉繩6，降低更換震料棒5的成本。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述固定機(jī)構(gòu)包括螺釘3，所述滑板4和滑槽上均開設(shè)有螺紋孔，所述螺釘3在螺紋孔內(nèi)，通過螺釘3固定的方式加工簡(jiǎn)單，固定穩(wěn)定。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述固定機(jī)構(gòu)包括卡扣8，所述滑槽貫穿安裝孔1的兩側(cè)，所述滑槽的開口小于滑板4的截面積，所述滑板4包括第一連接板9和第二連接板10，所述第一連接板9和第二連接板10通過卡扣8扣合，所述第一連接板9和第二連接板10的向背端均設(shè)置有限位板11，通過卡扣8的方式固定滑板4，在拆卸的時(shí)候可以直接從滑槽的兩側(cè)直接將第一連接板9和第二連接板10拆卸，通過滑槽的開口小于滑板4的截面積，可以使滑板4與滑槽在安裝孔1的延伸方向固定，通過在第一連接板9和第二連接板10的向背端均設(shè)置有限位板11，可以橫向固定第一連接板9和第二連接板10，不會(huì)橫向滑出滑槽。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。