循環(huán)式剪切反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油石化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種循環(huán)式剪切反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工領(lǐng)域里十分常見的生產(chǎn)加工設(shè)備，主要是通過單一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)或高功率電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)攪拌化學(xué)反應(yīng)物，以達(dá)到化工工藝所需求的反應(yīng)狀態(tài)。目前較為常用的反應(yīng)釜，除通過適當(dāng)提高溫度以外，反應(yīng)物的攪拌狀態(tài)很難在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到生產(chǎn)工藝要求，這就使得生產(chǎn)效率難以得到提高。特別是一些對(duì)反應(yīng)物料溶解混拌均勻性要求比較高的工藝，生產(chǎn)效率低的問題更加突出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能夠提高反應(yīng)物的剪切攪拌分散效率的循環(huán)式剪切反應(yīng)釜，達(dá)到了提高生產(chǎn)效率的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種循環(huán)式剪切反應(yīng)釜，包括釜體和用于攪拌的攪拌裝置，所述攪拌裝置的一端位于所述釜體的上方，另一端伸入至所述釜體內(nèi)，所述釜體的頂部設(shè)置有液體入料口和第一固體入料口，包括有循環(huán)系統(tǒng)，所述循環(huán)系統(tǒng)包括螺桿栗、管道、吸液口和返液口，所述吸液口和返液口均設(shè)置于所述釜體的側(cè)壁上，所述管道的一端從所述吸液口進(jìn)入到所述釜體內(nèi)，另一端穿出所述螺桿栗后從所述返液口進(jìn)入到所述釜體內(nèi)，所述管道上設(shè)置有第二固體入料口。
[0005]作為優(yōu)選，所述吸液口位于所述返液口的下方。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一固體入料口和第二固體入料口均為漏斗形狀。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一固體入料口和第二固體入料口的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)凸棱，所述凸棱的沿所述漏斗的內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述凸棱的斷面為三角形，所述凸棱的頂面與所述漏斗的內(nèi)壁之間的夾角不大于90°。
[0009]作為優(yōu)選，所述釜體的外壁上還設(shè)置有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)置有用于通入熱水的盤管，所述盤管緊貼所述釜體的外壁；所述管道的兩端均穿過所述夾層進(jìn)入到所述釜體內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，所述攪拌裝置包括安裝在所述釜體頂部的攪拌電動(dòng)機(jī)、攪拌變速器、攪拌動(dòng)力軸和攪拌槳片；所述攪拌電動(dòng)機(jī)通過攪拌變速器連接攪拌動(dòng)力軸的上端，伸入所述釜體內(nèi)的攪拌動(dòng)力軸的下端固接攪拌槳片。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，釜體內(nèi)部的液體通過螺桿栗吸入到管道內(nèi)，同時(shí)一部分固體物料從第二固體入料口進(jìn)入到管道內(nèi)，通過液體從返液口帶入到釜體的內(nèi)部，形成對(duì)固體物料的分散，且管道在吸液和返液的過程中對(duì)釜體內(nèi)的液體形成了沖擊攪拌，在這樣的循環(huán)線路下增強(qiáng)了攪拌剪切效應(yīng)從而實(shí)現(xiàn)了液體物料和固體物料的高度均勻分散。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的循環(huán)式剪切反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的循環(huán)式剪切反應(yīng)釜的第一固體入料口或第二固體入料口的放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1-釜體；11-液體入料口 ；
[0016]12-第一固體入料口；13-吸液口；
[0017]14-返液口 ；
[0018]2-攪拌裝置；21-攪拌電動(dòng)機(jī)；
[0019]22-攪拌變速器；23-攪拌動(dòng)力軸；
[0020]24-攪拌槳片；
[0021]3-螺桿栗:
[0022]4-管道；41-第二固體入料口；
[0023]5-夾層；51-盤管；
[0024]6-凸棱。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例公開了一種循環(huán)式剪切反應(yīng)釜，包括釜體1、用于攪拌的攪拌裝置2和循環(huán)系統(tǒng)，攪拌裝置2的一端位于釜體1的上方，另一端伸入至釜體1內(nèi)，釜體1的頂部設(shè)置有液體入料口 11和第一固體入料口 12，釜體1的側(cè)壁上設(shè)置有吸液口 13和返液口 14，，循環(huán)系統(tǒng)包括螺桿栗3、管道4、吸液口 13和返液口 14，管道4的一端從吸液口 13進(jìn)入到釜體1內(nèi)，另一端穿出螺桿栗3后從返液口 14進(jìn)入到釜體1內(nèi)，管道3上設(shè)置有第二固體入料口 41。在攪拌裝置2運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，釜體1內(nèi)部的液體通過螺桿栗3吸入到管道4內(nèi)，同時(shí)一部分固體物料從第二固體入料口 41進(jìn)入到管道4內(nèi)，通過液體從返液口 14帶入到釜體1的內(nèi)部，形成對(duì)固體物料的分散，且管道4在吸液和返液的過程中對(duì)釜體1內(nèi)的液體形成了沖擊攪拌，在這樣的循環(huán)線路下增強(qiáng)了攪拌剪切效應(yīng)從而實(shí)現(xiàn)了液體物料和固體物料的高度均勻分散。
[0027]本實(shí)施例中，吸液口 13位于返液口 14的下方，能夠增強(qiáng)沖擊攪拌的效果。
[0028]本實(shí)施例中，第一固體入料口 12和第二固體入料口 41均為漏斗形狀，能夠增加固定物料的分散度。結(jié)合圖1和圖2，第一固體入料口 12和第二固體入料口 41的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)凸棱6，凸棱6沿漏斗的內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置，凸棱6能夠打散形成塊狀的固體物料，以進(jìn)一步提高固體物料的分散效率。凸棱6的斷面為三角形，且凸棱的頂面與漏斗的內(nèi)壁之間的夾角不大于90。，分散效果更佳。
[0029]本實(shí)施例中，爸體1的外壁上還設(shè)置有夾層5，夾層5內(nèi)設(shè)置有用于通入熱水的盤管51，盤管51緊貼釜體1的外壁；管道4的兩端均穿過夾層5進(jìn)入到釜體1內(nèi)。通過盤管51設(shè)置于夾層5內(nèi)，可以增加釜體1內(nèi)的腔體體積，進(jìn)一步提高固體物料和液體物料的分散效率。
[0030]本實(shí)施例中的攪拌裝置2包括攪拌電動(dòng)機(jī)21、攪拌變速器22、攪拌動(dòng)力軸23和攪拌槳片24 ;攪拌電動(dòng)機(jī)21安裝在釜體1的頂部，攪拌電動(dòng)機(jī)21通過攪拌變速器22連接攪拌動(dòng)力軸23的上端，伸入釜體1內(nèi)的攪拌動(dòng)力軸23的下端固接攪拌槳片24。
[0031]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)式剪切反應(yīng)釜，包括釜體和用于攪拌的攪拌裝置，所述攪拌裝置的一端位于所述釜體的上方，另一端伸入至所述釜體內(nèi)，所述釜體的頂部設(shè)置有液體入料口和第一固體入料口，其特征在于，包括有循環(huán)系統(tǒng)，所述循環(huán)系統(tǒng)包括螺桿栗、管道、吸液口和返液口，所述吸液口和返液口均設(shè)置于所述釜體的側(cè)壁上，所述管道的一端從所述吸液口進(jìn)入到所述釜體內(nèi)，另一端穿出所述螺桿栗后從所述返液口進(jìn)入到所述釜體內(nèi)，所述管道上設(shè)置有第二固體入料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式剪切反應(yīng)釜，其特征在于，所述吸液口位于所述返液口的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式剪切反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一固體入料口和第二固體入料口均為漏斗形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)式剪切反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一固體入料口和第二固體入料口的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)凸棱，所述凸棱的沿所述內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)式剪切反應(yīng)釜，其特征在于，所述凸棱的斷面為三角形，所述凸棱的頂面與所述內(nèi)壁之間的夾角不大于90°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式剪切反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體的外壁上還設(shè)置有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)置有用于通入熱水的盤管，所述盤管緊貼所述釜體的外壁；所述管道的兩端均穿過所述夾層進(jìn)入到所述釜體內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式剪切反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌裝置包括安裝在所述釜體頂部的攪拌電動(dòng)機(jī)、攪拌變速器、攪拌動(dòng)力軸和攪拌槳片；所述攪拌電動(dòng)機(jī)通過攪拌變速器連接攪拌動(dòng)力軸的上端，伸入所述釜體內(nèi)的攪拌動(dòng)力軸的下端固接攪拌槳片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)式剪切反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置和循環(huán)系統(tǒng)，釜體的頂部設(shè)置有液體入料口和第一固體入料口，循環(huán)系統(tǒng)包括螺桿泵、管道、吸液口和返液口，吸液口和返液口均設(shè)置于釜體的側(cè)壁上，管道的一端從吸液口進(jìn)入到釜體內(nèi)，另一端穿出螺桿泵后從返液口進(jìn)入到釜體內(nèi)，管道上設(shè)置有第二固體入料口。本實(shí)用新型的攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，釜體內(nèi)的液體通過螺桿泵吸入到管道內(nèi)，同時(shí)一部分固體物料從第二固體入料口進(jìn)入到管道內(nèi)，通過液體從返液口帶入到釜體的內(nèi)部，形成對(duì)固體物料的分散，且管道在吸液和返液的過程中對(duì)釜體內(nèi)的液體形成了沖擊攪拌，在這樣的循環(huán)線路下增強(qiáng)了攪拌剪切效應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)了液體物料和固體物料的高度均勻分散。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號(hào)】CN205020085
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520771183
【發(fā)明人】范洪勝, 楊趙利, 譚佩佩
【申請(qǐng)人】北京寶沃石油技術(shù)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日