本實(shí)用新型涉及硅酸鈉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種穩(wěn)定蒸餾加熱式水玻璃溶解反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

泡花堿又叫水玻璃、硅酸鈉(NaSiO3)。生產(chǎn)方法有干法和濕法兩種，干法是用純堿和石英砂煅燒成固體水玻璃，其膜數(shù)在3.3-3.8(SiO2/NaO)，特別適合生產(chǎn)白碳黑(SiO2)，該法能耗高，裝置簡(jiǎn)單，投資小，固體便于運(yùn)輸，相同固含量耗堿少，在市場(chǎng)上占主導(dǎo)地位。也有用芒硝代替純堿的，但存在環(huán)保問(wèn)題.濕法是用石英砂和液體燒堿加溫加壓，過(guò)濾.模數(shù)小于2.8，適合用于生產(chǎn)層硅，偏硅等，產(chǎn)品為液體，需要配套鍋爐。用固體生產(chǎn)液體很簡(jiǎn)單，面對(duì)液體小用戶有區(qū)域優(yōu)勢(shì)，原料模數(shù)越低越好，加溫加堿加水調(diào)膜即成。本實(shí)用新型提供一種水玻璃溶解滾筒，該設(shè)備是利用一定的溫度和壓力使物料(通常為固態(tài)硅酸鈉和水)產(chǎn)生溶解反應(yīng)從而生成水玻璃溶液，現(xiàn)有蒸汽加熱的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，密封性較差，導(dǎo)致加熱效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定蒸餾加熱式水玻璃溶解反應(yīng)釜以達(dá)到對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行蒸餾穩(wěn)定加熱的目的，解決現(xiàn)有的加熱結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封性較差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種穩(wěn)定蒸餾加熱式水玻璃溶解反應(yīng)釜，其特征在于，包括釜體、連接在釜體外側(cè)的滾筒以及支承座，所述釜體與滾筒之間形成加熱通道，加熱通道內(nèi)設(shè)有連接在釜體與滾筒之間隔板且隔板設(shè)為螺旋狀結(jié)構(gòu)；所述滾筒的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，另一端設(shè)有與加熱通道連通的管體，轉(zhuǎn)軸和管體均與支承座相轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；所述管體的內(nèi)部設(shè)有蒸汽管，且蒸汽管與管體之間設(shè)有密封圈；所述滾筒的外壁上設(shè)有傳動(dòng)齒輪A和滾輪，傳動(dòng)齒輪A配設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾輪配設(shè)有托輪；所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)包覆有與加熱通道連通的蒸汽出口；所述滾筒上還設(shè)有與釜體連通的入料口，入料口的內(nèi)孔配設(shè)有密封塞，外側(cè)螺紋連接有鎖緊蓋；所述密封塞設(shè)為圓臺(tái)狀且密封塞與鎖緊蓋之間設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與電機(jī)連接的變速箱，所述變速箱的輸出軸設(shè)有與傳動(dòng)齒輪A相嚙合的傳動(dòng)齒輪B。

進(jìn)一步地，所述支承座上設(shè)有用于安裝托輪的支架，托輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上且與滾輪相接觸。

采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本申請(qǐng)所提供的穩(wěn)定蒸餾加熱式水玻璃溶解反應(yīng)釜，通過(guò)轉(zhuǎn)軸和托輪的作用保證滾筒能夠順利轉(zhuǎn)動(dòng)，蒸汽管將蒸汽通入到加熱通道，加熱通道內(nèi)部形成螺旋狀的氣流通道，更有利于對(duì)蒸汽熱量的保留，釜體的加熱效率更高，保證釜體內(nèi)的溶解溫度，蒸汽管與管體之間密封圈保證整體的密封性，從而提高了溶解的效率且保證釜體的反應(yīng)溫度；

2.入料口的結(jié)構(gòu)采用密封塞和彈簧將其抵緊的結(jié)構(gòu)，保證了密封塞能夠一直將入料口進(jìn)行密封，從而保證釜體內(nèi)部的密封性，相對(duì)于傳統(tǒng)的密封蓋，本結(jié)構(gòu)的耐用程度更好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種穩(wěn)定蒸餾加熱式水玻璃溶解反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1出示了本實(shí)用新型提供的一種穩(wěn)定蒸餾加熱式水玻璃溶解反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括釜體1、連接在釜體1外側(cè)的滾筒2以及支承座3，所述釜體1的外壁與滾筒2的內(nèi)壁之間通過(guò)若干個(gè)支撐桿連接；所述釜體1與滾筒2之間形成加熱通道，加熱通道內(nèi)設(shè)有連接在釜體1與滾筒2之間隔板11且隔板11設(shè)為螺旋狀結(jié)構(gòu)，使進(jìn)入加熱通道形成螺旋狀的流道，從而保證蒸汽對(duì)釜體1的加熱效率更高，加熱通道包覆在釜體1的外側(cè)；所述滾筒2的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，另一端設(shè)有與加熱通道連通的管體4，轉(zhuǎn)軸和管體4均與支承座3相轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，轉(zhuǎn)軸和管體4均通過(guò)軸承與支承座3連接；所述管體4的內(nèi)部設(shè)有蒸汽管5，且蒸汽管5與管體4之間設(shè)有密封圈，密封圈采用旋轉(zhuǎn)密封圈，以保證管體4與蒸汽管5之間的密封性；所述滾筒2的外壁上設(shè)有傳動(dòng)齒輪A6和滾輪7，傳動(dòng)齒輪A6配設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾輪7配設(shè)有托輪8，托輪8對(duì)滾筒2的一側(cè)實(shí)現(xiàn)支撐；所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)包覆有與加熱通道連通的蒸汽出口15，蒸汽出口15采用圓盤狀，且貼附于滾筒2的外壁上；所述滾筒2上還設(shè)有與釜體1連通的入料口，入料口的內(nèi)孔配設(shè)有密封塞12，外側(cè)螺紋連接有鎖緊蓋13；所述密封塞12設(shè)為圓臺(tái)狀且密封塞12與鎖緊蓋13之間設(shè)有彈簧14；所述密封塞12的小端直徑小于入料口的孔徑，大端直徑大于入料口的口徑，鎖緊蓋13將密封塞12包覆在其內(nèi)部并通過(guò)螺紋連接與入料口之間擰緊，彈簧14的一端與鎖緊蓋13連接。從而促使密封塞12抵緊在入料口上。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)9和與電機(jī)9連接的變速箱，所述變速箱的輸出軸設(shè)有與傳動(dòng)齒輪A6相嚙合的傳動(dòng)齒輪B10，電機(jī)9對(duì)滾筒2提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力。

所述支承座3上設(shè)有用于安裝托輪8的支架，托輪8轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上且與滾輪7相接觸，托輪8實(shí)現(xiàn)對(duì)滾筒2的支撐，實(shí)現(xiàn)滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。